Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi 1.döner kiln kısa tanıtımı:
Döner kiln , sürekli bir süreçte malzemeleri yüksek bir sıcaklığa (salınması) yükseltmek için kullanılan bir piroişleme cihazıdır. Döner killer kullanılarak üretilen malzemeler şunlardır:
Ayrıca metal çıkarma işleminden önce çok çeşitli sülfür özlerini kızartmak için de kullanılırlar. 
2.döner Kiln Çalışma prensibi
Döner kiln , hafif yataya eğimli silindirik bir damardır ve ekseni etrafında yavaşça döner. İşlenecek malzeme silindirin üst ucuna beslenir. Kiln döndüğünde, malzeme kademeli olarak alt uca doğru aşağı doğru hareket eder ve belirli bir miktarda karıştırma ve karıştırma işlemi yapabilir. Sıcak gazlar kiln boyunca bazen proses malzemesi (eş akım) ile aynı yönde, ancak genellikle ters yönde (karşı akım) geçer. Sıcak gazlar dış fırında oluşabilir veya kilin içindeki bir alevle oluşabilir. Bu tür bir alev , geniş bir demet brülörü gibi davranan bir brülör borusundan (veya "ateşleme borusundan") yansıtılır. Bunun için yakıt gaz, yağ, püskürtücü petrol kok veya püskürmüş kömür olabilir.
3.döner kiln yapısı:
Döner kilinin temel bileşenleri kabuk, refraktör balata, destek lastikleri (sürüş halkaları) ve makaralar, tahrik dişlisi ve dahili ısı eşanjörleridir.
Yüksek kaliteli karbon çelik plakadan yapılmış ısıtma pivot departmanı olarak döner silindir, lastik tarafından destek cihazında desteklenir ve silindirin dönmesini kontrol etmek için birinci veya bazı viteste mekanik veya hidrolik basınç yakalama tekerleği vardır. Lastik dişli salmatiklerinin işlem için gerekli olan dönme hızına göre silindirin ortasındaki halka dişli tarafından yeri. Kurulum ve bakım gerekleri nedeniyle daha büyük olan döner kilin yardımcı dişlileri vardır ve bu da silindir salgını daha yavaş hale getirir. Soğuk havanın içeri girmesini ve toz taşmasını önlemek için, besleme deliği ve tahliye deliğine kiln kuyruğu ve kafası güvenilir sızdırmazlık ekipmanı takılır.
Bu, genellikle 15 - 30 mm kalınlığında, 230 m uzunluğa ve 6 m çapa kadar olan bir silindiri oluşturmak üzere kaynakla bağlanmış yumuşak yuvarlanmış çelik plakadan yapılır. Bu, genellikle eddi akımları önlemek için doğu-batı ekseninde yer alır.
Çaptaki üst limitler kabuğun kendi ağırlığı altında oval bir kesele deforme olma eğilimi ile ayarlanır ve böylece dönüş sırasında eğilim oluşur. Uzunluk sınırlı değildir, ancak kiln çok uzunsa ısıtma ve soğutma (genellikle uzunluğun %0.1 ila %0.5'i) üzerindeki uzunluk değişiklikleriyle başa çıkmak zorlaşır.
Refraktuar balatanın amacı, çelik kabuğunu katil içindeki yüksek sıcaklıklardan yalıtmak ve işlem malzemesinin aşındırıcı özelliklerinden korumaktır. Kırılabilir tuğlalar veya dökme kırılma betondan oluşabilir veya katilin 250°C'nin altındaki bölgelerinde olmayabilir Seçilen refraktör, kilin içindeki sıcaklığa ve işlenen malzemenin kimyasal yapısına bağlıdır. Çimento gibi bazı proseslerde, refrakter yüzeyde işlenmiş malzemenin kaplaması korunarak refrakter ömrü uzar. Balatanın kalınlığı genellikle 80 - 300 mm aralığındadır. Tipik bir refraktör , sıcak ve soğuk yüzleri arasında 1000°C veya daha fazla sıcaklık düşüşü sağlayabilecek. Çeliği hasardan korumak için kabuk sıcaklığının yaklaşık 350°C'nin altında tutulması gerekir ve sürekli kızılötesi tarayıcılar, refraktuar arızası olduğunu gösteren "sıcak noktalar" uyarısı vermek için kullanılır.
Lastikler ve makaralar:
Bazen sürüş halkaları olarak da adlandırılan lastikler genellikle düz silindirik bir yüzeye işlenmiş tek bir dairesel çelik dökümden oluşur ve bu da çeşitli "sandalye" düzenekleri aracılığıyla kiln kabuğuna gevşek bir şekilde tutturulurlar. Bu, lastiğin kabuğa tam oturması ve termal harekete izin vermesi gerektiği için tasarımın bir miktar iç zekası gerektirir. Lastik, düz bir silindirik yüzeye de işlenmiş çelik makara çiftleri üzerinde hareket ediyor ve yaklaşık yarım kilo çapında bir ayrılıyor. Silindirler katili desteklemelidir ve mümkün olduğunca sürtünmesiz dönüş sağlar. Güç kesildiğinde iyi tasarlanmış bir katil, dinlenmeden önce sarkacın birçok kez sallanacağına benzer. Kırraklar ve besleme dahil tipik 6 x 60 m kiln kütlesi yaklaşık 1100 tondur ve kiln boyunca yerleştirilmiş üç lastik ve makara seti üzerinde taşınmalıdır. En uzun kilimlerde 8 silindir, çok kısa kilimlerde ise sadece iki silindir olabilir. Kilns genellikle 0.5 - 2 dev/dak'da döner, ancak bazen 5 dev/dak'da döner. Modern çimento bitkilerinin çoğu Kilns'in 4 ila 5 dev/dak'da koşuyor. Silindirlerin rulmanları, ilgili büyük statik ve yüklü yüklere dayanabilmeli ve kilinin ısısına ve toz girişine karşı dikkatli bir şekilde korunmalıdır. Destek makaralarına ek olarak, genellikle üst ve alt "tespit (veya baskı) makaraları" rulmanının lastiklerin yan tarafına dayanması, bu da kamanın destek makaralarından kaymasını önler. Şimdi döner kiln uzunluğu 84 metredir.
4.döner Kiln Özellikleri:
1.Destek cihazı: Gelişmiş şaft yapısı, otomatik sıcaklık ölçümü ve elektrikli ısıtma cihazı, bu arada likidite desteğini seçebilirsiniz.
2.Tekerlek tutma: Mekanik tekerlek ve hidrolik basınç
3.vites değiştirme: Tek sürücü veya çift sürücü. YZD, DC motor ve frekans değişken motor ile devrime kumanda edin. Güvenilir, enerji tasarruflu ve verimli olun.
4.silindir lastik desteği: Destek üç tip içerir: Sabit tip, ayarlanabilir tip ve yüzer tip. Yapı basittir; bakım ve değiştirme işlemleri silindiri zarar vermeden kolaydır.
5.sızdırmazlık ekipmanı: Havalı silindir kenarı sızdırmazlığı, yay kenarı sızdırmazlığı, grafit blok sızdırmazlığı ve yukarıda kullanılan kombinasyonu dahil olmak üzere kiln modellerine göre çok çeşitli sızdırmazlık stili tasarımları mevcuttur. Tüy, silindirin dönmesi ve sallanması için uyarlanır. Ve hava geçirmez performans iyi.
| Teknik Özellikler (mm) | Kiln tadilaları | Çıkış (t/sa) | Dönüş hızı (r/dak) | Motor gücü (kw) | Ağırlık | Not | ||
| Çap (mm) | Uzunluk (mm) | Obliq-uity (%) | (t) | |||||
| Ø 1.4 * 33 | 1.4 | 33 | 3 | 0.9 - 1.3 | 0.39 - 3.96 | 18.5 | 47.5 | - - - |
| Ø 1.6 * 36 | 1.6 | 36 | 4 | 1.2 - 1.9 | 0.26 - 2.63 | 22 | 52 | - - - |
| Ø 1.8 * 45 | 1.8 | 45 | 4 | 1.9 - 2.4 | 0.16 - 1.62 | 30 | 78.2 | - - - |
| Ø 1.9 * 39 | 1.9 | 39 | 4 | 1.65-3 | 0.29 - 2.93 | 30 | 77.59 | - - - |
| Ø 2.0 * 40 | 2 | 40 | 3 | 2.5-4 | 0.23 - 2.26 | 37 | 119.1 | - - - |
| Ø 2.2 * 45 | 2.2 | 45 | 3.5 | 3.4 - 5.4 | 0.21 - 2.44 | 45 | 128.3 | - - - |
| Ø 2.5 * 40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 9.0 - 10.5 | 0.44 - 2.44 | 55 | 149.61 | - - - |
| Ø 2.5 * 50 | 2.5 | 50 | 3 | 6.25 - 7.4 | 0.62 - 1.86 | 55 | 187.37 | - - - |
| Ø 2.5 * 54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 6.9 - 8.5 | 0.48 - 1.45 | 55 | 196.29 | - - - |
| Ø 2.7 * 42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 10.0 - 11.0 | 0.10 - 1.52 | 55 | 198.5 | - - - |
| Ø 2.8 * 44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 12.5 - 13.5 | 0.437 - 2.18 | 55 | 201.58 | Süspansiyon ön ısıtma kilosu |
| Ø 3.0 * 45 | 3 | 45 | 3.5 | 12.8 - 14.5 | 0.5 - 2.47 | 75 | 210.94 | - - - |
| Ø 3.0 * 48 | 3 | 48 | 3.5 | 25.6 - 29.3 | 0.6 - 3.48 | 100 | 237 | Dış sökme kiln |
| Ø 3.0 * 60 | 3 | 60 | 3.5 | 12.3 - 14.1 | 0.3-2 | 100 | 310 | - - - |
| Ø 3.2 * 50 | 3.2 | 50 | 4 | 40.5-42 | 0.6-3 | 125 | 278 | Dış sökme kiln |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi 
