Yatay honlama aleti ve honlama çubuğunun ürün tanıtımı
İlk Ürün sınıflandırması
A. Yatay honlama çubukları malzemenin malzeme ve sertliğine göre dört türe ayrılabilir:
1) sıradan çubuk: Bu tip çubuk temel olarak çeşitli sertleştirilmiş çelik malzemeleri, seramik ürünleri hile etmek için kullanılır
Isıl işlem sertliği genellikle HRC50'in üzerinde olan malzemeler, toz metalürji malzemeleri vb.
2) + S çubuğu: Bu çubuk genellikle sertliği değerinden düşük olan sıradan çelik malzemeleri (paslanmaz çelik dahil) hile etmek için kullanılır
HRC35.
3) + J çubuğu: Bu çubuk esas olarak alüminyum malzemeler ve bakır malzemelerin honlama için kullanılır.
4) + Y çubuğu: Alaşımlı kılavuz astarlı honlama çubuğu. Çoğunlukla sünek demir, gri demir,
Paslanmaz çelik ve diğer malzemeler ve HRC35'in üzerinde sertliğe sahip ısıl işlem görmüş çelik parçaların honlama için de kullanılabilir.
B. Yatay honlama araçları temel olarak şu bölümlere ayrılır: Yatay normal honlama araçları, alaşım honlama araçları ve ağırlık azaltma
honlama araçları.
Yatay honlama çubuğunun İkinci İşleme alanı
A. İşleme alanı:
1.İşleme malzemesine göre: Çelik, alüminyum, bakır, alaşım, seramik, cam, toz metalürji, gri demir, dökme demir,
paslanmaz çelik ve diğer malzemeler işlenebilir.
2.İşlenen parçalara göre: Yağ pompaları, memeler, bağlantı çubukları, silindirler, silindir manşonları, vites değiştirme çatalları, havacılık,
otomobiller, motosikletler, kalıplar, endüstriyel dikiş makineleri, klima soğutması, hidrolik ve pnömatik, yağ pompası
Memeler, rulmanlar, mühendislik makineleri vb.
3.Parça delik tipinin yapısına göre: Açık delikler, kör delikler, anahtar yuvası delikleri, basamak delikleri, seri delikler, vb., can
i̇şlensin.
4.honlama deliğinin çapına göre: Φ1,5-Φ25 çapını işleyebilir ve ayrıca büyük delik çapını işleyebilir, ancak
delik çapı ne kadar büyükse, honlama verimliliği o kadar düşüktür çünkü taşlama çubuğu
deliğin çevresi, bu nedenle honlama için uygun değildir. Geniş diyafram açıklığına sahip parçalar.
Üçüncü olarak, yatay honlama araçlarının işleme alanı
1.İşlenen malzeme malzemesine göre: Demir dışı metaller, dökme demir, çelik, cam, seramik ve diğer sert ve
kırılgan metalik olmayan malzemeler.
2.İşleme parçalarına göre: Otomobiller, çekiciler, motosikletler, içten yanmalı motorlar, gemi yapımı, havacılık, hava
kompresörler, pnömatik aletler, forging makineleri, sıkıştırma kalıplama makineleri, mühendislik makineleri, makine aletleri, hidrolik
Bileşenler, soğutma ekipmanı, tıbbi ekipman, rulmanlar, madencilik makineleri, vb., özellikle parçalar için
döndürmek ve uzatılmış delikleri olmayan büyük şekillerle.
3.İşlem deliklerinin türüne göre: Açık delikler, kör delikler, anahtar yuvası delikleri vb.
4.İşlenmiş delik çapına göre: Φ17-Φ65 delikler işlenebilir.
Dördüncü, işleme doğruluğu:
1.Yüzey kalitesi: Daha düşük yüzey pürüzlülüğü elde edilebilir, RA genellikle 0,8μm-0,2μm'dir, RA ise 0,025μm'den daha da küçük bir boyutlara ulaşabilir
i̇nce honlama, iç deliğin yüzeyinde, yağlama yağının depolanmasına olanak sağlayan çapraz retikülasyon oluşur.
2.İşleme doğruluğu: Yalnızca yüksek boyutlu doğruluk elde etmekle kalmaz, aynı zamanda daha önce oluşan küçük şekil hatalarını da düzeltir
yuvarlaklık ve silindir gibi honlama. Küçük delikleri honlarken yuvarlaklık ve silindir 0,5 μm'ye ve mil
Düzlük 1 μm'den az olabilir, kontürlü orta açıklık yuvarlaklığı 5 μm'ye ulaşabilir, silindir 10 μm'yi aşmaz, işleme
Doğruluk IT7-IT4 seviyesindedir ve geometrik doğruluk küçük bir miktarla geliştirilebilir.
Honlama aracınız ve süreciniz için daha fazla bilgi sağlayabilir misiniz?
1/ ürünler / parça / malzeme adı?
2/ malzeme malzemesi? malzeme sertliği?
3/ stok kaldırma?
4/ honlama sonrası prugat?
5/ honlamadan önce delik çapı? honlama sonrası delik çapı?
Çok teşekkür ederiz ve geri bildirimleriniz çok takdir edilir.
Denetlenen Tedarikçi 
