After-sales Service: | Installation, Commissioning, Technical Training |
---|---|
Warranty: | 1 Year |
Hareket şekli: | Çalkalama |
Atomizasyon: | Döner atomizasyon |
AKIŞ: | Çapraz Akış |
Isıtma Modu: | Şanzıman |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Patates kalıntıları, nişasta kalıntılarının nemi 80, yüksek nem içeriği, ağır viskozite, geleneksel kurutma proses ekipmanı ile birlikte, kurutma sıcaklığı yüksek, cüruf nişasta Gelatinization kimyasal reaksiyonu, dextrin tıkanma malzeme partikülleri gözenekleri, su buharlaşması çıkmıyor, parçacıkların yüzeyi sarımsı siyaha dönmüş, "yumuşak içteki sikke dışında", kuru kalıntıların satışı üzerinde ciddi bir etki; kurutma sıcaklığı düşük, nem %15'in altında kurutulamaz, kurutucu yapışkan duvarı, gelatinizasyon, agglomerleşme, kurutma ekipmanı normal üretimi yapamaz, bu da müşterilerin ilgisinin azalmasına neden olur. Dingli marka nişasta cüruf kurutucu, güherin, patates cüruf gibi hammadde özelliklerinin araştırılması ve geliştirilmesine dayanır ve birkaç set kurutucu üretim deneyiminden sonra her türlü patates kalıntılarını tek seferde %10'in altında kurutur.
Şirketin "mekanik dehidrasyon + tambur kurutma + darbeli hava kurutma" özel Çin patent teknolojisi tarafından kullanılan ekipman, geleneksel kurutucuya kuru kazeva kurulamayan etkili bir çözüm, patates kalıntıları sorunları, mükemmel renk ile kuruyan malzeme, iyi kalite, enerji tasarrufu sağlayan üretim hattı ve çevre koruması, birçok yeni ve eski müşteri tarafından övgüyle karşılanmış güvenli ve istikrarlı çalışma.
Malzeme akışı : Nemin bir kısmını alan özel dehidrasyon makinesi ile birlikte ilk olarak %75-85 nem içeriği malzemesi, yaklaşık %68 oranında nem giderdi ve ardından aşağı yönde kurutmayı sağlamak için vidalı konveyör ile kurutucuya gönderin. İç kürek plakasının etkisi altında, malzemeler sürekli olarak sürülüyor ve saçılıyorlar ve spiral ileri hareket yöntemi ile hareket ediyorlar. İçten karıştırma bıçağı cihazı, tam ısı değişimi yoluyla tamamen karıştırılır ve ezilir malzeme, malzeme ve sıcak hava, su buharlaşmasının hızlı buharlaşması, yaklaşık %35'e ulaşarak vida konveyörü tarafından boşaltılır, ardından yarı ıslak malzeme eziciye gönderilir, 1 mm'nin altında ezilmiş malzeme boyutu, Ardından 10 saniye içinde darbeli hava kurutma prosesinde, siklon tipi disşarj cihazı ve Pulse torbası toz toplayıcı geri kazanım kuru tozu ile malzeme hızla %10'e çıkarılmıştır, egzoz emisyonları tüm kurutma işlemini tamamlamak için ulusal standart gerekliliğe göre miktardır. Silindir temizleme cihazı, malzemenin silindir duvarına yapışmasını önlemek için tamburun içine takılır.
Hava Akışı: Sıcak hava üflemeli fandan geçen hava, yanma ısıtması için sıcak hava üflemeli ocağa girer. Sıcaklığı 600-850'e ulaştıktan sonra kuru madde ve buharlaşan su için emilen kurutucu tarafından emilen çekiş fanı tarafından solunur. Isı değişimi yoluyla malzemeyi kurutur. Sıcaklık 55-85'e düştüğünde, kurutucudan boşaltılır. Islak toz siklon ve darbe tozu toplayıcı arıtma ve emisyon yoluyla standart olarak boşaltılır.
Model | Giriş Kapasitesi (t/sa) | Çıkış (t/sa) | Ham Madde Nemi (%) | Son Nem (%) | Kurutma sıcaklığı (ºC) | Toplam Güç (kw) | Alan |
---|---|---|---|---|---|---|---|
DLZG1610 | 2.25 | 0.5 | %80 | %10 (ayarlanabilir) | 350 ºC | 95 | 6 ay * 22 m |
DLZG2010 / 3 | 4.5 | 1 | 140 | 8 m * 25 m | |||
DLZG2510 / 3 | 6.75 | 1.5 | 210 | 10 m * 28 m | |||
DLZG2512 / 3 | 9 | 2 | 260 | 10 m * 30 m | |||
DLZG2912 / 3 | 11.5 | 2.5 | 300 | 10 m * 30 m |
1) Akıllı kontrol, tek tuşla çalışma, çalışma parametrelerinin otomatik ayarlanması gibi işlemleri gerçekleştirebilen kurutucu, malzeme nem dağılım ve kararlı, parlak renkler ve besin maddelerinin sabit kalmasını sağlamak için her zaman en iyi çalışma koşulunda çalışır.
2) Dahili karıştırma bıçağı cihazı tamamen karıştırılır ve kırılır malzeme, malzeme ve sıcak ısı ısı değişimi tamamen, ekipman ünitesi kapasitesi %50 artar, yakıt enerji tüketimi %30 azalır;
3) daha az arıza, düşük bakım maliyetleri, düşük enerji tüketimi olan ekipman;
4) Kurutma ürünleri toz, eşit su, parlak renk, kurutma işlemi malzeme besinlerini kaybetmez;
5) İyi kurutucu kurutma etkisi sağlamak için özel bir saçılma ve kırma cihazı kullanarak atık kurutma üretim hattını nişasta edin.
6) benzersiz bir yalıtımlı yalıtım cihazını kullanarak kurutma sisteminin ısı kaybını etkili bir şekilde azaltır;
7) Sistem sızdırmazlık performansı iyidir ve toz boşaltma cihazı ile toz dökülmesini ortadan kaldırmaz, çalışma ortamı iyidir;
8) Merkezi elektrikli kontrol, otomatik ayarlı sıcak hava sıcaklığı, yüksek otomasyon derecesi, kullanımı kolay tüm kurutma sistemi;
9) Kurutma işleminden sonra, patates kalıntıları tanecikli besleme ürünleri üretmek için ezme, karıştırma, granülasyon, paketleme ve diğer takip bölümleriyle donatılabilir.
S1: İş modeliniz nedir? Ticari şirket mi yoksa fabrika mı?
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler