Yüksek Sıcaklık döner pancar Kurutucu Satış için

• After-sales Service: Installation, Commissioning, Technical Training
• Warranty: 1 yıl
• Movement Way: Agitation
• Atomization: Rotary Atomization
• Flow: Cross Flow
• Heating Mode: Transmission
• Hayır. Modeli.: DLZG
• Material Status: Powder
• Drying Medium: Air
• Operation Pressure: Atmospheric Pressure
• Operational Method: Continuous
• ağırlık (kg): 80000
• temel bileşenlerin garantisi: 1 yıl
• ana satış noktaları: enerji tasarrufu
• isıtma yöntemi: gaz/yağ/elektrik/buhar/biyokütle/kömür ısıtma
• makine test raporu: sağlamış
• Output Capacity(T/D): 186.8
• koşul: yeni
• ürün adı: Sugar Beet Slag Dryer
• ham madde: Coir Pith, Beet Residue, Coffee Grounds
• Input Capacity(T/D): 317.5
• geçerli sektörler: üretim tesisi, çiftlikler
• pazarlama türü: sıradan ürün
• uygulama: biyokütle yakıtları, hayvan beslemeleri
• son nem (%): %10 (ayarlanabilir)
• Taşıma Paketi: Container
• Ticari Marka: DINGLI
• Menşei: Henan, China
• Üretim Kapasitesi: 20 Set/Sets Per Month

Ürün Açıklaması

Ürün Açıklaması

^{Şeker pancarı posa kurutucu, MC'nin %50'den yüksek ve viskozite nispeten düşük olduğu yüksek nemli malzemeler için uygun olmayan geleneksel döner kurutucunun sorunlarına göre özel olarak tasarlanmıştır. Bu arada, tamburda oluşan 'siyah delik' olayı kurutma kapasitesini düşürdüğü ve enerji tüketimini artırdığı için paletli döner kurutucu yüksek hızlı dönen kanatlar ayarlar ve kırma ve ayırma işlevini güçlendirir. Kırma etkisi, parçacıkların temas yüzeyini genişletir ve bu da ısı aktarım hızını ve buharlaşma oranını büyük oranda artırır. Pratik teste göre, paletli döner kurutucunun saat başına ünite buharlaşma kapasitesi, geleneksel döner kurutucunun 1-2 katı olan 25 - 60 kg/m2'dir. Çıkış %50 artırılarak yakıt tüketimi %30 azaltılır. Aynı zamanda, ayak izi ve kurutma verimliliği %40 artırılarak artırılarak elde edilir.}

 

Çalışma İlkesi

^{Malzeme akışı : Nemin bir kısmını alan özel dehidrasyon makinesi ile birlikte ilk olarak %75-85 nem içeriği malzemesi, yaklaşık %68 oranında nem giderdi ve ardından aşağı yönde kurutmayı sağlamak için vidalı konveyör ile kurutucuya gönderin. İç kürek plakasının etkisi altında, malzemeler sürekli olarak sürülüyor ve saçılıyorlar ve spiral ileri hareket yöntemi ile hareket ediyorlar. İçten karıştırma bıçağı cihazı, tam ısı değişimi yoluyla tamamen karıştırılır ve ezilir malzeme, malzeme ve sıcak hava, su buharlaşmasının hızlı buharlaşması, yaklaşık %35'e ulaşarak vida konveyörü tarafından boşaltılır, ardından yarı ıslak malzeme eziciye gönderilir, 1 mm'nin altında ezilmiş malzeme boyutu, Ardından 10 saniye içinde darbeli hava kurutma prosesinde, siklon tipi disşarj cihazı ve Pulse torbası toz toplayıcı geri kazanım kuru tozu ile malzeme hızla %10'e çıkarılmıştır, egzoz emisyonları tüm kurutma işlemini tamamlamak için ulusal standart gerekliliğe göre miktardır. Silindir temizleme cihazı, malzemenin silindir duvarına yapışmasını önlemek için tamburun içine takılır.}

^{Hava Akışı: Sıcak hava üflemeli fandan geçen hava, yanma ısıtması için sıcak hava üflemeli ocağa girer. Sıcaklığı 600-850'e ulaştıktan sonra kuru madde ve buharlaşan su için emilen kurutucu tarafından emilen çekiş fanı tarafından solunur. Isı değişimi yoluyla malzemeyi kurutur. Sıcaklık 55-85'e düştüğünde, kurutucudan boşaltılır. Islak toz siklon ve darbe tozu toplayıcı arıtma ve emisyon yoluyla standart olarak boşaltılır.}

Ürün Avantajları

^{1) Akıllı kontrol, tek tuşla çalışma, çalışma parametrelerinin otomatik ayarlanması gibi işlemleri gerçekleştirebilen kurutucu, malzeme nem dağılım ve kararlı, parlak renkler ve besin maddelerinin sabit kalmasını sağlamak için her zaman en iyi çalışma koşulunda çalışır.
2) Dahili karıştırma bıçağı cihazı tamamen karıştırılır ve kırılır malzeme, malzeme ve sıcak ısı ısı değişimi tamamen, ekipman ünitesi kapasitesi %50 artar, yakıt enerji tüketimi %30 azalır;
3) daha az arıza, düşük bakım maliyetleri, düşük enerji tüketimi olan ekipman;
4) Kurutma ürünleri toz, eşit su, parlak renk, kurutma işlemi malzeme besinlerini kaybetmez;
5) İyi kurutucu kurutma etkisi sağlamak için özel bir saçılma ve kırma cihazı kullanarak atık kurutma üretim hattını nişasta edin.
6) benzersiz bir yalıtımlı yalıtım cihazını kullanarak kurutma sisteminin ısı kaybını etkili bir şekilde azaltır;
7) Sistem sızdırmazlık performansı iyidir ve toz boşaltma cihazı ile toz dökülmesini ortadan kaldırmaz, çalışma ortamı iyidir;
8) Merkezi elektrikli kontrol, otomatik ayarlı sıcak hava sıcaklığı, yüksek otomasyon derecesi, kullanımı kolay tüm kurutma sistemi;
9) Kurutma işleminden sonra, artık tanecikli besleme ürünleri üretmek için ezme, karıştırma, granülasyon, paketleme ve diğer takip bölümleriyle donatılabilir.}

 

 

Ürün Parametreleri

^{Diğer İlgili Teknik Parametreler}

^{Kurutma işlemini farklı malzemelerin, üretim ölçeğinin, uygulama gereksinimlerinin, maliyet kontrolünün, otomasyon seviyesinin ve tesis durumunun özelliğine göre optimize etmeye yardımcı olabiliriz.}
 

^Model (DLZG)	^1208	^1408	^1610	^2010/3	^2210/3	^2510/3	^2512/3	^2912/3
^Giriş Kapasitesi (t/d)	^43.7	^52.5	^75.8	^169	^186.5	^215.5	^262.2	^317.6
^Çıkış Kapasitesi (t/d)	^25.7	^30.9	^44.6	^99.4	^109.7	^126.7	^154.2	^186.8
^Buharlaşma (t/sa)	^0.75	^0.9	^1.3	^2.9	^3.2	^3.7	^4.5	^5.45
^Erken Nem (%)	^80 ± %5 (Mekanik dehidrasyon yaklaşık %68'e kadar ve ardından kurutulmuş)
^Son Nem (%)	^%10 (ayarlanabilir)
^Kurutma sıcaklığı (°C)	^400 ± 50
^Toplam Güç (KW)	^55	^75	^95	^140	^170	^210	^260	^300
^Toplam Ağırlık (T)	^22	^27	^28.5	^33.5	^38.5	^45	^60	^80
^Tesis alanı (m * m)	^5 * 20	^5 * 20	^6 * 22	^8 * 25	^8 * 25	^10 * 28	^10 * 30	^10 * 30
^Yukarıdaki modeller dışında ihtiyaçlarınıza göre özel model de sağlayabiliriz.

 

Şirket Profili

<sup>2003 yılında kurulan bu teknoloji, size eksiksiz enerji santrali çözümleri sunabiliriz. Zhengzhou Dingli'nin kurutma serisi, dehidrasyon serisi, Isı kaynağı serisi ve kırma serisi gibi yüksek bilimsel ve teknolojik içeriğe sahip dört ürün serisi vardır.

20 yıllık Ar-Ge ve üretim deneyimiyle 350'den fazla teknik patente sahibiz. Profesyonel bir kurulum ve satış sonrası ekibiniz olsun. Dünyada birçok başarılı olay olmuştur.

Zhengzhou Dingli Grubu'nun ahşap talaşları, talaş, talaş, bagasz, kahve makinesi, ve diğer biyokütle kurutma topları üretim hatları. Pomace, bira maya, manasva artıkları vb. kurutma ekipmanlarını besleyin. Manganez cevheri, kum, çamur, alçı, uçan kül, Vs. Maden cüruf kurutma makinesi. Ham kömür, kömür dilimlerini, linyit ve antrasit kömürü kurutma fabrikası, Coconut fiber ve copeat kurutma ekipmanı. Kümes hayvanları gübre kurutma makinesi ve organik gübre üretim hattı. Sürekli biyokütle kömürü üretim makinesi, biyokar üretim tesisi. Ayrıca üretim hattı için gerekli olan ilgili ahşap tıraş makineleri, palet makineleri, kömür makineleri vb. de sunuyoruz.</sup>