Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi 
7075 alüminyum plaka çok güçlü bir metal sınıfıdır. Sağlamlığı ile tanınır, bu nedenle sıklıkla kullanılır
havacılık ve havacılık uygulamalarında kullanılır. Mükemmel ağırlık-güç oranı sayesinde son derece stresli kullanım için idealdir
parçalar. Tavlanmış durumdayken, şekillendirme işlemi gerçekleştirilebilir ve ardından ısı işleme yapılmalıdır. 7075
alüminyum, alüminyum için güçlü olarak kabul edilir. Bu alaşımı şekillendirirken daha fazla geri yayım vardır. Bu metal oluşturulursa
Tavlanmış durumda zorluk, yumuşatmak için 200 - 250°F arasında ısıya yerleştirilebilir.
Bu alaşımın yüksek mukavemetli özelliklere sahip olması için ısı işleme kullanılabilir. Ayrıca düşük olduğunda mükemmel özelliklere sahiptir
sıcaklıklar. Bu metalin elektriğe iletkenliği bakırın yüzde 36'sidir.
Bu metalin mukavemet ölçümleri şu şekildedir: 83,000 psi çekme dayanımı, 48,000 psi kesme dayanımı ve 73,000
psi yırtılma mukavemeti. Bu metalin ağırlık-mukavemet için mükemmel oranı sayesinde
son derece stresli yapısal parçalar. Bu alüminyum sınıfı sıklıkla kullanan yüksek gerilimli uygulamalar arasında şunlar bulunur
uçak bağlantı parçaları, füze parçaları, regülasyon valfi parçaları, ölçüm dişlileri, sigorta parçaları, sonsuz dişli ve anahtarlar. Popüler bir
ticari uçak bileşenleri ve havacılık ve savunma ekipmanlarında uygulamalarda kullanım seçeneği. Plastikler
endüstri bu alaşımı kalıp malzemesi olarak da kullanır.
Bu metalin sağlamlığı düşüktür, ancak oluşabilirlik mükemmeldir. Dövme işlemi kullanıldığında alaşımın olması gerekir
700 ile 900 derece F arasındaki sıcaklıklarda yerleştirilir. Sonrasında çözelti ısı işleme kullanılmalıdır.
Mekanik özellikler:
7075'in mekanik özellikleri büyük ölçüde malzemenin tempine bağlıdır.
7075 O
Isıl işlem görmemiş 7075 (7075-O ayarıcı) maksimum çekme dayanımı 280 MPa (40,000 psi) değerini aşmaz ve
Maksimum akma mukavemeti 140 MPa'dan (21,000 psi) fazla olmamalıdır. Malzemenin uzaması (en yüksek arıza öncesi esnetme)
%9 - 10 arası. Korozyona karşı çok dayanıklıdır ve iyi bir güce sahiptir.
7075-T6
T6 temper 7075, 510-540'lik en yüksek çekme dayanımı sunar MPA (74,000 - 78,000 psi) ve en az akma gücü
430-480 MPa (63,000 - 69,000 psi). %5-11'lik bir arıza uzama oranına sahiptir.
T6 temper genellikle dökümü 7075 450°C'de birkaç saat homojen hale getirerek, ardından da Quenching ile elde edilir
120 saat boyunca 24°C'de yaşlanma. Bu, 7075 alaşımının tepe gücünü verir. Güç, temel olarak ince bir şekilde elde edilir
dağılmış eta ve eta, hem tahıllar içinde hem de tahıl sınırları boyunca çökeltir.
7075 - T651
T651 temper 7075, 570 MPa (83,000 psi) nihai gerilme dayanımı ve 500 MPa (73,000 psi) akma mukavemetine sahiptir.
%3-9'lik bir arıza uzama oranına sahiptir. Bu özellikler kullanılan malzemenin biçimine bağlı olarak değişebilir. Daha kalın plaka
yukarıda listelenen sayılara göre daha düşük güçlü ve uzun olabilir.
7075-T7
T7 temper 505 MPa (73,200 psi) değerinde en yüksek gerilme dayanımı ve 435 MPa (63,100 psi) akma mukavemetine sahiptir. Bir
%13'lik arıza uzaması. T7 temper malzemenin aşırı eskimesi (yani pik sertliğini geçen eskime) ile elde edilir. Bu
Genellikle 100-120°C'de birkaç saat, ardından 160-180 saat veya daha uzun süre 24°C'de yaşlanarak gerçekleştirilir. T7
temper, çoğunlukla eta çökeltilerinden oluşan bir mikro yapı üretir. T6 temperinin aksine, bu eta parçacıkları
çok daha büyük ve hububat sınırları boyunca büyümeyi tercih eder. Bu, gerilim korozyon çatlalığına olan duyarlılığı azaltır.
T7 temper T73 temper'e eşdeğerdir.
Yüksek mukavemeti, düşük yoğunluğu, termal özellikleri ve yüksek cilalama kabiliyeti sayesinde 7075
kalıp aracı üretimi. Bu alaşım, bu uygulama için diğer 7000 serisi alaşımlara göre daha da geliştirildi
7050 ve 7020.
2: Kimyasal bileşim
| 1XXX | Alüminyum %99 veya daha fazla |
| 2XXX | Bakır - büyük alaşım elemanı |
| 3XXX | Mangan - büyük alaşım elemanı |
| 5XXX | Magnezyum - büyük alaşım elemanı |
| 6XXX | Magnezyum ve silikon - önemli alaşım elemanları |
| 7XXX | Çinko - büyük alaşım elemanı |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi 
