ASTM Standart devasa 800 saatlik Isıtma elemanı için Nikel Alaşım Şeridi Tüp
Tip Analizi
| Dev |
Dev 800 |
Dev 800 saat |
| Eleman |
Min |
Maks |
Min |
Maks |
| Nikel + Kobalt |
30.0 |
35.0 |
30.0 |
35.0 |
| Kobalt |
- - |
2.00 |
- - |
2.00 |
| Krom |
19.0 |
23.0 |
19.0 |
23.0 |
| Bakır |
- - |
0.75 |
- - |
0.75 |
| Demir |
Bal |
Bal |
| Silikon |
- - |
1.00 |
- - |
1.00 |
| Manganez |
- - |
1.50 |
- - |
1.50 |
| Karbon |
- - |
0.10 |
0.05 |
0.10 |
| Alüminyum |
0.15 |
0.60 |
0.15 |
0.60 |
| Titanyum |
0.15 |
0.60 |
0.15 |
0.60 |
| Sülfür |
- - |
0.015 |
- - |
0.015 |
| Malzeme |
Monel/Inconel/Hastelloy/Dupleks Çelik/PH Çelik/Nikel Alaşım |
| Şekil |
Yuvarlak, dövme, Halka, Bobin, flanş, Disk, Folyo, Küresel, Şerit, Kare, Çubuk, Boru, Sac |
Derece |
DUBLEKS: 2205 (UNS S31803/S32205), 2507 (UNS S32750), UNS S32760 (ZERON 100), 2304,904L |
| Diğer: 253Ma, 254SMo, 654SMo, F50 (UNSS32100) F60, F61, F65,1J22, N4, N6 vb. |
| Alaşım : Alaşım 20/28/31 |
| HASTELLOY: HASTELLOYB/-2/B-3/C22/C-4/S/ C276/C-2000/G-35/G-30/X/N/G |
Hastelloy B / UNS N10001, Hastelloy B-2 / UNS N10665 / DIN W. No. 2.4617, Hastelloy C,
Hastelloy C-4 / UNS N06455 / DIN W. No. 2.4610, Hastelloy C-22 / UNS N06022 / DIN W. No. 2.4602,
Hastelloy C-276 / UNS N10276 / DIN W. No. 2.4819, Hastelloy X / UNS N06002 / DIN W. No. 2.4665 |
| Haynes: Haynes 230/556/188 |
| Inconel 600/601/602CA/617/625/713/718/738/X-750, Carpenter 20 |
Inconel 718 / UNS N07718 / DIN W. No. 2.4668, Inconel 601 / UNS N06601 / DIN W. No . 2.4851,
Inconel 625 / UNS N06625 / DIN W. No. 2.4856, Inconel 725 / UNS N07725, Inconel X-750 / UNS N07750 / DIN W. No. 2.4669, Inconel 600 / UNS N06600 / DIN W. No. 2.4816 |
| Incoloy: Incoloy 800/800H/800HT/825/925/926; |
| GH: GH2132, GH3030, GH3039, GH3128, GH4180, GH3044 |
| El: Monel 400/K500/R405 |
| Nitronik: Nitronik 40/50/60; |
| Nimonic: Nimonic 75/80A/90/A263; |
Teknik özellik |
Kablo: 0.01 mm
Şerit: 0.05 * 5.0-5.0 * 250 mm
Çubuk: Φ4-50mm; Uzunluk 2000-5000mm
Boru: Φ6-273 mm; Δ1-30 mm; Uzunluk 1000-8000mm
Sayfa: δ 0.8 mm; Genişlik 650-2000mm; Uzunluk 800-4500mm |
Ürün
Özellikler |
1. Hazırlık işlemine göre deformasyon üst katlarına ayrılabilir,
üst alaşımları ve toz metalurji süper alaşımlarını dökmek.
2. Güçlendirme moduna göre sağlam bir çözüm güçlendirme tipi ve yağış vardır
güçlendirme tipi, oksit yayılmasını güçlendirme tipi ve fiber güçlendirme tipi vb. |
| Standart |
GB, AISI, ASTM, DIN, EN, SUS, UNS VB. |
| İnceleme |
ISO, SGS, BV vb. |
Uygulama |
Türbin kanatları, kılavuz kanatçıklar, türbin diskleri gibi yüksek sıcaklık bileşenleri,
yüksek basınçlı kompresör diskleri, makine üretimi
ve havacılık, deniz ve endüstriyel gaz türbinlerinin üretiminde kullanılan yanma odaları |
Ambalaj |
1. tahta kutularda paketlenmiş çantalar
2. kağıt paketleme
3. plastik ambalaj
4. köpük ambalaj
Müşteri gereksinimlerine veya ürünlerine göre paketleme |
| Teslimat |
7 gün ürün için geçerli değildir |
Ödeme |
L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram, müşteri gereksinimleri ödemelerine göre
çevrimdışı siparişler için. |
Açıklama Alaşım 800 orta düzeyde güçlü, oksidasyona ve yüksek sıcaklıklarda karbonlaşma işlemine karşı iyi dirençli, demir-nikel-krom alaşımıdır. Bu, özellikle petrokimya endüstrisindeki yüksek sıcaklık ekipmanları için faydalıdır, çünkü alaşım 1200°F (649°C) sıcaklıkta uzun süre maruz kaldıktan sonra embritasyon sigma aşamasını oluşturmaz. Klorür gerilime karşı mükemmel direnç - korozyon çatlaması alaşımın 800 önemli bir başka özelliğidir.
Alaşım 800H, geliştirilmiş sıcaklık özelliklerine sahip alaşım 800'nin kontrollü karbon versiyonu olan, ısıl işlem görmüş (2100°F/1150°C) bir solüsyondur. 1100°F (593°C) - 1800°F (982°C) sıcaklık aralığında geliştirilmiş yorulma ve gerilim kopması özelliklerine sahiptir.
Uygulamalar Alaşım 800 ve 800H için tipik uygulamalar: Isı eşanjörleri ve proses boruları; karbonlama teçhizatı ve retortlara; fırın bileşenleri; elektrik aralığı ısıtma elemanı kaplamasına; etilen ve buhar metan reformasyonlu fırınlar için güçlendirilmiş borulara; amonyak çıkış suyu soğutucularına yöneliktir.
Fiziksel Özellikler
| Fiziksel Özellikler |
°F |
İngiliz Birimleri |
°C |
Metrik Birimler |
| Yoğunluk |
Oda |
0.287 lb./inç (3) |
Oda |
7.95 g/cm (3) |
Elektrik
Direnç |
70
200
400
600
800 |
38.9 mikrohm-inç
40.6 mikrohm-inç
43.0 mikrohm-inç
44.7 mikrohm-inç
46.1 mikrohm-inç |
21
93
204
316
427 |
0.989 mikrohm-m
1.03 mikrohm-m
1.09 mikrohm-m
1.13 mikrohm-m
1.17 mikrohm-m |
Ortalama Katsayısı
Termal
Genişlemeye |
70-200
70-400
70-600
70-800 |
7.9 mikroin./in.-°F
8.8 mikroin./in.-°F
9.0 mikroin./in.-°F
9.2 mikroin./in.-°F |
21-93
21-204
21-316
21-427 |
14.2 X 10 (-6) m/m-K
15.8 X 10 (-6) m/m-K
16.2 X 10 (-6) m/m-K
16.6 X 10 (-6) m/m-K |
Termal
İletkenlik |
70
200
400
600
800 |
80 BTU-inç/ft²-sa-°F
89 BTU-inç/ft²-sa-°F
103 BTU-inç/ft²-sa-°F
115 BTU-inç/ft²-sa-°F
127 BTU-inç/ft²-sa-°F |
21
93
204
316
427 |
11.5 W/m-K
12.8 W/m-K
14.8 W/m-K
16.6 W/m-K
18.3 W/m-K |
Dinamik Modül
Esnekliğe |
Oda |
28.5 x 10 (6) psi |
Oda |
196 GPA |
Bu özellikler her iki alaşım için de geçerlidir
Mekanik Özellikler
| Alaşım |
Teşkil edebileceğini |
Koşul |
Üstün
Çekme
Güç,
Ksi (MPa) |
Uyum sağlayamamış
Güç
%0.2'de
ofset,
Ksi (MPa) |
Uzama
2 inç
Veya 4D, yüzde |
| 800 |
Levha |
Tavırlı |
85 (586) |
40 (276) |
43 |
| 800 |
Levha
Şerit, Çubuk |
Tavırlı |
75 (520) * |
30 (205) * |
30 * |
| 800 SA |
Levha |
YPR |
80 (552) |
35 (241) |
47 |
| 800 SA |
Levha
Şerit, Çubuk |
YPR |
65 (450) * |
25 (170) * |
30 * |
|
Denetlenen Tedarikçi 
