Uygulama: | Havacılık, Elektronik, Endüstriyel, Tıbbi, Kimyasal |
---|---|
Standart: | JIS, GB, DIN, BS, ASTM, AISI |
Saflık: | 40 |
Alaşım: | Alaşım |
Tip: | Nikel plaka |
Toz: | Toz değil |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
AMS 5706 AMS 5544AMS5707 AMS5708 AMS5709 Nikel Waspaloy Gh4738 UNS N07001 Nikel Alaşım Çubuk Çuf halkası
Şekil |
Yuvarlak, Çit, Halka, Bobin, flanş, Disk, Folyo, Küresel, Şerit, Kare, Çubuk, Boru, Sac |
Derece |
DUBLEKS: 2205 (UNS S31803/S32205), 2507 (UNS S32750), UNS S32760 (ZERON 100), 2304,904L |
|
Diğer: 253Ma, 254SMo, 654SMo, F50 (UNSS32100) F60, F61, F65,1J22, N4, N6 vb. |
|
Alaşım : Alaşım 20/28/31 |
|
HASTELLOY: HASTELLOYB/-2/B-3/C22/C-4/S/ C276/C-2000/G-35/G-30/X/N/G |
|
Hastelloy B / UNS N10001, Hastelloy B-2 / UNS N10665 / DIN W. No. 2.4617, Hastelloy C, Hastelloy C-4 / UNS N06455 / DIN W. No. 2.4610, Hastelloy C-22 / UNS N06022 / DIN W. No. 2.4602, Hastelloy C-276 / UNS N10276 / DIN W. No. 2.4819, Hastelloy X / UNS N06002 / DIN W. No. 2.4665 |
|
Haynes: Haynes 230/556/188 |
|
Inconel 600/601/602CA/617/625/713/718/738/X-750, Carpenter 20 |
|
Inconel 718 / UNS N07718 / DIN W. No. 2.4668, Inconel 601 / UNS N06601 / DIN W. No . 2.4851, Inconel 625 / UNS N06625 / DIN W. No. 2.4856, Inconel 725 / UNS N07725, Inconel X-750 / UNS N07750 / DIN W. No. 2.4669, Inconel 600 / UNS N06600 / DIN W. No. 2.4816 |
|
Incoloy: Incoloy 800/800H/800HT/825/925/926; |
|
GH: GH2132, GH3030, GH3039, GH3128, GH4180, GH3044 |
|
El: Monel 400/K500/R405 |
|
Nitronik: Nitronik 40/50/60; |
|
Nimonic: Nimonic 75/80A/90/A263; |
Teknik özellik |
Kablo: 0.01 mm |
Haynes 188, benzersiz bir özellik kombinasyonuna sahip kobalt tabanlı bir alaşımdır. Mükemmel yüksek sıcaklık dayanımı ve 1150°C'ye (2100°F) kadar oksitlenme direnci ile iyi bir yaşlanma sonrası kanal birleşimlidir.
Alaşım 188, ortalama oda sıcaklığı çekme özelliklerine sahiptir ve parlak tavlanmış durumda 137.2 ksi (946 MPa) nihai mukavemet, 67.3 ksi (464 MPa) akma mukavemeti ve %53 uzama şeklindedir. 980°F (1800°C) sıcaklıkta alaşım, sırasıyla %59 uzama ile 35.2 ksi (243 MPa) ve 19.0 ksi (131 MPa) maksimum ve akma kuvvetlerine sahiptir. Kriyojenik sıcaklıklar alaşımın 188'nin kanalını önemli ölçüde etkilemez, ancak güç seviyeleri önemli ölçüde artırılır.
Haynes 188'in mükemmel oksidasyon direnci, koruyucu oksit ölçeğini oksitin aşırı derecede sinirli hale geldiği ve 2100°F (1150°C) sıcaklık ile maruz kaldığında difüzyonu geciktirdiği şekilde değiştiren küçük lantan ilavelerinden oluşur.
Haynes 188, 1200 saat boyunca 1400, 1600 ve 650°F (760, 870 ve 16,000°C) sıcaklıklarda uzun süreli maruz kaldıktan sonra iyi bir kısırlık sergiler.
Haynes 188'in kimyasal bileşimi aşağıdaki tabloda verilmiştir.
Waspaloy (Alloy 685 olarak da bilinir) nikel bazlı, mükemmel yüksek sıcaklık dayanımı ve yanma ürünleri ile iyi korozyon direnci ile kritik döner uygulamalar için 1200°F'ye (650°C) kadar servis sıcaklıklarında, oksidasyona karşı, yüksek güç gerektiren uygulamalar için 1600°F'ye (870°C) kadar olan bir süper alaşımdır. 870°C'nin (1600°F) üzerindeki sıcaklıklarda, tanecikli oksidasyon meydana gelebilir. Korozyon direnci, yüksek sıcaklığa maruz kalma veya 1038°C'ye (1900°F) kadar sıcaklıklara sürekli maruz kalma döngülerinden sonra bile çok iyidir. Olası en iyi korozyon direnci için solüsyonla işlenmiş malzeme önerilir. Waspaloy'un gaz türbini motor servisi ve tuz püskürtme ortamlarındaki atmosferlerde iyi çalıştığı da bilinir. Bu özellikler nedeniyle Nikel Waspaloy, gaz türbini motor bileşenlerinde ve kompresör diskleri, rotor diskleri, miller, ara parçalar, contalar, halkalar ve muhafazlemeler. Ayrıca, hava iskeleti tertibatlarında ve füze sistemlerinde bağlantı elemanları ve diğer motor donanımlarında kullanım bulur. Waspaloy, vakumlu indüksiyonlu eritme ve vakum arkını rafine etme (VIM/var) veya vakumlu indüksiyonlu eritme ve elektroslag rafineri (VIM/ESR) ile üretilir. Tech Steel ve Malzemeleri , 8 alt tip teknik özelliklerinde ve çeşitli şekil/formlarda Nikel Waspaloy sunar:
Nikel Waspaloy'un kimyasal bileşimi
* yalnızca belirtilen elemana değil, yalnızca minimum miktarlarda kullanılan diğer öğelere üstünlük sağlar. Waspaloy için üretim ve Çalışma TalimatlarıWaspaloy 2140-1800°F (1170-980°C) sıcaklık aralığında sıcak çalışmalı ve hidroform, çizim, döndürme, bükme ve yuvarlama ile soğuk çalışmalıdır. Bununla birlikte, bu nikel bazlı alaşımın makineyle yapılması zordur ve özel talimatlara uyulması gerekir. Birleştirme için Waspaloy, AMS 5828 kompozisyon dolgu metali kullanılarak, yalnızca dikkatli bir şekilde kontrol edilen durumlarda argon ark yöntemleriyle kolayca kaynak yapılabilir. Bunun yanında, kaynakların yüksek mukavemetinin ısıl işlemden geçirilmiş bir malzemeden daha düşük olması nedeniyle, yüksek gerilimli yerlerde kaynak yapmaktan kaçınılmalıdır. Daha kesin olarak Waspaloy, gerilme çatlağuna karşı "sıcak kısa" eğilim ve hassasiyet gösterebilir. Bu nedenle, kaynak işleminin yalnızca solüsyona işlem uygulanan bir malzeme üzerinde yapılması ve ardından kaynakla birlikte yeniden çözümlenmesi önemle tavsiye edilir. Waspaloy'un fiziksel sabitler (Alaşım 685) |
---|
Yoğunluk | 0.296 lb/inç3 |
8.19 g/cm3 | |
Erime Aralığı | 2425-2475°F (1330-1360°C) |
Termal genleşme Katsayısı | 70-200°F (21-93°C) - 6.8 x 10-6 inç/inç/°F'de |
70-1000°F (21-583°C) - 7.7 x 10-6 inç/inç/°F'de | |
70-2000°F (21-1093°C) - 10.4 x 10-6 inç/inç/°F'de | |
Elektrik direnci | Çözelti 1975°C'de (1080°F) işlenir ve 4 saat soğutulur -1.24 mikrohm•m (0.38 mikrohm•ft) |
1550°C'de (845°F) tam yaş sertleşir ve 24 saat soğutulur + 760°C'ye (1400°F) kadar tekrar ısıtıp 16 saat - 1.20 mikrohm • m (0.37 mikrohm • ft) boyunca soğutulur | |
Elastikiyet Modülü (Dinamik) | 70°F (21°C) - 30.3 x 103 ksi (211 GPA) sıcaklıkta |
1000°F (538°C) - 26.7 x 103 ksi (184 GPA) sıcaklıkta | |
1600°F (871°C) - 22.7 x 103 ksi (157 GPA) sıcaklıkta | |
Manyetik Permeabiliyet (200 oersted) | İşlenmiş + yaşlı - 1.004 |
Özellik | Değer |
Çekme Mukavemeti | 175 ksi |
%0.2 Ofset ile Verim Mukavemeti | 120 ksi |
4D'de uzama | %15 |
Alan azalması | %18 |
Nikel Waspaloy, üç adımlı bir sekansta ısıl işlemden geçirilmiş. Alaşıma farklı özellikler sağlayan iki farklı uygulama mevcuttur:
Yüksek sıcaklık yorulma ve gerilim kopması özellikleri gerektiren parçalar için:
Oda sıcaklığında ve yüksek sıcaklık ortamlarında optimum çekme özelliklerine ihtiyaç duyan parçalar için:
Oksidize atmosferlerinde ısı tedavisi sırasında alaşım üzerinde kireç oluşabilir. Ancak bu, alaşımın özelliklerini etkilemez ve asit pikleme veya mekanik olarak giderilir.
AMS Numarası | Alaşım | Tip | UNS | Çapraz Ref. Özellikler | Çeşitli/şekilli | |
---|---|---|---|---|---|---|
AMS 5544 | Waspaloy | Nikel | N07001 | |||
AMS 5544 Waspaloy plakası | Waspaloy | Nikel | N07001 | - | Waspaloy plakası | |
AMS 5544 Waspaloy Sayfası | Waspaloy | Nikel | N07001 | - | Waspaloy Sayfası | |
AMS 5544 Waspaloy Şeridi | Waspaloy | Nikel | N07001 | - | Waspaloy Şeridi | |
AMS 5586 | Waspaloy | Nikel | N07001 | - | Waspaloy borusu | |
AMS 5704 | Waspaloy | Nikel | N07001 | - | Waspaloy hazırlama | |
AMS 5706 | Waspaloy | Nikel | N07001 | |||
AMS 5706 Waspaloy Bar | Waspaloy | Nikel | N07001 | - | Waspaloy Bar | |
AMS 5706 Waspaloy hazırlama | Waspaloy | Nikel | N07001 | - | Waspaloy hazırlama | |
AMS 5706 Waspaloy Ring | Waspaloy | Nikel | N07001 | - | Waspaloy Ring | |
AMS 5707 | Waspaloy | Nikel | N07001 | |||
AMS 5707 Waspaloy Bar | Waspaloy | Nikel | N07001 | - | Waspaloy Bar | |
AMS 5707 Waspaloy hazırlama | Waspaloy | Nikel | N07001 | - | Waspaloy hazırlama | |
AMS 5707 Waspaloy Ring | Waspaloy | Nikel | N07001 | - | Waspaloy Ring | |
AMS 5708 | Waspaloy | Nikel | N07001 | |||
AMS 5708 Waspaloy Bar | Waspaloy | Nikel | N07001 | - | Waspaloy Bar | |
AMS 5708 Waspaloy hazırlama | Waspaloy | Nikel | N07001 | - | Waspaloy hazırlama | |
AMS 5708 Waspaloy Ring | Waspaloy | Nikel | N07001 | - | Waspaloy Ring | |
AMS 5709 | Waspaloy | Nikel | N07001 | |||
AMS 5709 Waspaloy Bar | Waspaloy | Nikel | N07001 | - | Waspaloy Bar | |
AMS 5709 Waspaloy hazırlama | Waspaloy | Nikel | N07001 | - | Waspaloy hazırlama | |
AMS 5828 | Waspaloy | Nikel | N07001 | - | Waspaloy Tel |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler