Tip: | Dikişsiz |
---|---|
Teknik: | Sıcak Haddelenmiş |
Malzeme: | Karbon Çelik |
Kullanım: | Boru Hattı Taşımacılığı, Kazan borusu, Hidrolik/Otomobil borusu, Petrol/Gaz Delme, Yiyecek/İçecek/süt Ürünleri, Makine Endüstrisi, Kimya Endüstrisi, Madencilik, Yapı ve Dekorasyon, Özel amaçlı |
Kesit şekli: | Yuvarlak |
minimum miktar: | 1 ton |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Ürüne Giriş | |||||||||||||||
Kaynaklı boru olarak da bilinen kaynaklı çelik boru, çelik plakaların veya şeritlerin haddelenmesinden sonra veya oluşturulmasından sonra yapılan ve genellikle 6 metrelik sabit uzunlukla yapılan çelik borudur. Kaynaklı çelik boruların üretim süreci basittir; yüksek üretim verimliliği, birden fazla çeşit ve teknik özellik ve daha az ekipman yatırımı ile genellikle dikişsiz çelik borulardan daha düşük mukavemet ile sağlanır. |
|||||||||||||||
Kaynaklı borulara genel bakış | Daha küçük çaplı kaynaklı borular düz dikiş kaynağı kullanırken daha büyük çaplı kaynaklı borular çoğunlukla spiral kaynak kullanır; Çelik boru ucunun şekline göre, dairesel kaynaklı borulara ve özel şekilli (kare, dikdörtgen vb.) kaynaklı borulara ayrılmıştır; farklı malzeme ve amaçlara göre, madencilik sıvısı taşımacılığı için kaynaklı çelik borulara, düşük basınçlı sıvı taşımacılığı için galvanize kaynaklı çelik borulara ve elektrik kayış konveyör avaraları için kaynaklı çelik borular. Geçerli ulusal standarttaki teknik özellikler ve boyutlar tablosuna göre, sipariş küçükten büyüğe, dış çapa * duvar kalınlığına kadar verilir. |
||||||||||||||
Kaynaklı boruların amacı | Ürün, su mühendisliği, petrokimya sektörü, kimya sektörü, enerji sektörü, tarım sulaması, Ve şehir inşaatı için de Çin'de geliştirilen yirmi önemli üründen biridir. Sıvı taşımacılığı için kullanılır: Su beslemesi ve tahliye. Gaz taşımacılığı için kullanılır: Gaz, buhar, sıvılaştırılmış petrol gazı. Yapı olarak kullanılır: Yığın halinde tahrik borusu olarak, köprü olarak; bağlantı hatları, yollar, bina yapıları için boru hatları, vb. |
||||||||||||||
Kaynaklı boruların özellikleri | Düz dikişli kaynaklı borunun üretim işlemi basittir ve yüksek üretim verimliliği, düşük maliyet ve hızlı geliştirme ile birlikte gerçekleştirilir. Spiral kaynaklı boruların gücü genellikle düz dikişli kaynaklı borulardan daha yüksektir. Daha büyük çaplı kaynaklı borular üretmek için dar bilyalar kullanılabilir ve aynı genişlikteki bilyalar da farklı çaplardaki kaynaklı borular üretmek için kullanılabilir. Ancak aynı uzunluktaki düz dikiş borularına kıyasla kaynak uzunluğu %30-100 artar ve üretim hızı daha düşüktür. |
||||||||||||||
Kaynak yöntemlerinin sınıflandırılması | Farklı kaynak yöntemlerine göre, ark kaynaklı boru, yüksek frekanslı veya düşük frekanslı dirençli kaynaklı boru, gaz kaynaklı boru, fırın kaynaklı boru, Bundy borusu vb. şeklinde ayrılabilir Kaynaklı çelik boru: Petrol sondajı ve mekanik üretim endüstrilerinde kullanılır. Fırın kaynaklı borular: Su ve gaz boruları olarak kullanılabilir ve yüksek basınçlı yağ ve gaz taşımacılığı vb. için büyük çaplı düz dikişli kaynaklı borular kullanılır; Spiral kaynaklı borular yağ ve gaz taşımacılığı, boru yığınları, köprü kazıcılar vb. için kullanılır Kaynak şekline göre Sınıflandırma Düz dikişli kaynaklı borulara bölünebilir ve spiral kaynaklı borular Düz kaynaklı boru Üretim süreci basittir ve yüksek üretim verimliliği, düşük maliyet ve hızlı geliştirme ile birlikte gelir. Spiral kaynaklı boru Mukavemet genellikle düz dikişli kaynaklı borulardan daha yüksektir ve daha geniş çaplı kaynaklı borular daha dar bilyalarla üretilebilir. Farklı çaplara sahip kaynaklı borular aynı genişliğe sahip bilye kullanılarak da üretilebilir. Ancak aynı uzunluktaki düz dikiş borularına kıyasla kaynak uzunluğu %30-100 artar ve üretim hızı daha düşüktür. Bu nedenle, daha küçük çaplı kaynaklı borular çoğunlukla düz dikiş kaynağı kullanırken daha büyük çaplı kaynaklı borular çoğunlukla spiral kaynak kullanır. Spiral dikişli kaynaklı çelik borular iki türe ayrılır: Otomatik olarak su altı kaynaklı çelik borular ve yüksek frekanslı kaynaklı çelik borular. |
||||||||||||||
Teknik parametre | |||||||||||||||
Tipik malzemeler | Kaynaklı boru | ||||||||||||||
kaynak yöntemi | Ark kaynaklı boru, yüksek frekanslı veya düşük frekanslı dirençli kaynaklı boru | ||||||||||||||
Kaynak şekli | Düz ve spiral kaynaklı borular | ||||||||||||||
Uzunlamasına kaynaklı borular | Basit üretim süreci ve yüksek üretim verimliliği | ||||||||||||||
Boş | Çelik plaka veya şerit | ||||||||||||||
Korozyon performansı | Asidik ortamlarda güçlü korozyon direnci | ||||||||||||||
Nominal çap | Normal tüp | Yoğunlaştırılmış tüp | |||||||||||||
(mm) | (inç) | dış çap (mm) | duvar kalınlığı (mm) | Teorik ağırlık (kg/m) |
duvar kalınlığı (mm) | Teorik ağırlık | |||||||||
(kg/m) | |||||||||||||||
6 | 1 / 8 | 10 | 2 | 0.39 | 2.5 | 0.46 | |||||||||
8 | 1 / 4 | 13.5 | 2.25 | 0.62 | 2.75 | 0.73 | |||||||||
10 | 3 / 8 | 17 | 2.25 | 0.82 | 2.75 | 0.97 | |||||||||
15 | 1 / 2 | 21.25 | 2.75 | 1.26 | 3.25 | 1.45 | |||||||||
20 | 3 / 4 | 26.75 | 2.75 | 1.63 | 3.5 | 2.01 | |||||||||
25 | 1 | 33.5 | 3.25 | 2.42 | 4 | 2.91 | |||||||||
32 | 1.25 | 42.25 | 3.25 | 3.13 | 4 | 3.78 | |||||||||
40 | 1.5 | 48 | 3.5 | 3.84 | 4.25 | 4.58 | |||||||||
50 | 2 | 60 | 3.5 | 4.88 | 4.5 | 6.16 | |||||||||
65 | 2.5 | 75.5 | 3.75 | 6.64 | 4.5 | 7.88 | |||||||||
80 | 3 | 88.5 | 4 | 8.34 | 4.75 | 9.81 | |||||||||
100 | 4 | 114 | 4 | 10.85 | 5 | 13.44 | |||||||||
125 | 5 | 140 | 4 | 13.42 | 5.5 | 18.24 | |||||||||
150 | 6 | 165 | 4.5 | 17.81 | 5.5 | 21.63 |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler