Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi
Giriş
Termal kurutma, çamur içindeki suyun buharlaşmasını içeren ara bir çamur arıtma işlemidir. Daha kolay geri kazanılması için tortu hacmini ve ağırlığını önemli ölçüde azaltır.
İçi boş paletli kurutucu, buhar veya diğer ısıtma ortamları, içi boş paletli kurutucu (disk kurutucu olarak da adlandırılır) içeren bir diski olan bir ceketli ve şaftlı muhafazadan oluşan dolaylı bir ısıtma tipidir kümes hayvanları etekleri, belediye çamuru, kumaş çamur, yiyecek ve içecek tortu, kimyasal çamur, vb.
Palet (diskler) toplam ısıtma yüzeyinin %80'ini kapsar.
Diğer dolaylı ısıtmalı kurutuculara kıyasla, disk kompakt bir tasarıma ve yüksek termal verimliliğe sahiptir.
1.JYG çamur kurutucusu düşük enerji tüketimine sahiptir: Dolaylı ısınma nedeniyle ısıyı almak için büyük miktarda hava taşımaz ve kurutucunun dış duvarı termal yalıtım katmanıyla birlikte verilir.
2.JYG çamur kurutucusu düşük kullanım maliyetine sahiptir: Birim başına çok yüksek ısı aktarım yüzeyine sahiptir. Bu da arıtma süresini kısaltır, ekipmanın boyutunu azaltır ve inşaat alanını ve inşaat alanını büyük ölçüde azaltır.
3.İşlem yapılacak çok çeşitli malzemeler: Yüksek sıcaklık gerektiren ısı duyarlı malzeme ve malzemelerin tedavisi için farklı termal ortamlar kullanılır. Yaygın olarak kullanılan ortamlar arasında sürekli veya aralıklı olarak çalıştırılabilen buhar, ısı aktarım yağı, sıcak su, soğutma suyu vb. sayılabilir. Birçok alanda kullanılabilir.
4.Küçük çevre kirliliği: Vakum veya küçük hava hacmi, malzemenin nemini almak için kullanılır. Toz ve malzeme tutma çok küçüktür ve malzeme solventlerinin buharlaşması çok küçüktür, bu da arıtma için uygundur. Kirli malzemeler veya solvent geri kazanımı gerektiren çalışma koşulları için kapalı devre sirkülasyonu benimsenebilir.
5.Düşük işletme maliyeti: Düşük hızda karıştırma ve makul yapı, küçük aşınma ve düşük bakım maliyeti.
6.kararlı çalışma: Kama şekilli bıçağın özel sıkıştırma genleşmeli karıştırma fonksiyonu sayesinde, malzeme parçacıkları ısı aktarım yüzeyiyle tam temas halinde olur. Eksenel aralıkta malzemenin sıcaklığı, nemi ve karıştırma gradyanı, işlemin dengesini sağlamak için çok küçüktür.
2.Kaşlı kurutucu sisteminin maliyeti düşük: Ünitenin etkin hacminde, işleme süresini kısaltan büyük bir ısı aktarım yüzeyi vardır. Ekipmanın küçük boyutu nedeniyle bina alanı ve bina alanı azalır.
3.İşlem yapılacak çok çeşitli malzemeler: Yüksek sıcaklık gerektiren ısı duyarlı malzeme ve malzemelerin tedavisi için farklı termal ortamlar kullanılabilir. Yaygın olarak kullanılan ortamlar arasında buhar, ısı aktarım yağı, sıcak su, soğutma suyu vb. sayılabilir. Sürekli veya kesintili olarak çalıştırılabilir ve birçok alanda kullanılabilir.
4.az çevre kirliliği: Taşınabilir hava kullanımı ve toz malzemelerin az miktarda korunması. Malzeme solventlerinin buharlaşma kapasitesi çok küçüktür ve bu işlem için uygundur. Kirli malzemeler veya solvent geri kazanımı gerektiren çalışma koşulları için kapalı devre sirkülasyonu benimsenebilir.
5.Düşük işletme maliyeti: Ekipman normal şekilde çalışır, günde sadece 1 saat·çalışır. Düşük hızda karıştırma ve makul yapı. Aşınma küçüktür ve bakım maliyeti çok düşüktür.
6.Karıştırma bölümündeki küçük sıcaklık gradyanı nedeniyle malzemenin eksenel genleşmesi ve karıştırma bıçağının nemi malzemenin dengesini sağlar.
Malzeme ve sıvı koşulları
| İşlem yöntemi | Katı içerik | Besleme kapasitesi | Çıkış kapasitesi |
| Atık su: 40 m3/sa | |||
| Vidalı filtre | %20 | 4000 kg/sa | 830 kg/sa |
| İçi Boş Kanat Kurutucu (0,5Mpa'da buhar) |
%85 | 830 kg/sa | 195 kg/sa |
| Kurutma yöntemi: | isıtma |
| Sıcak hava temas yöntemi: | Isı iletimi |
| Isı kaynağı ve ısıtma yöntemi: | buhar veya termal yağ ısıtma |
| Toz giderme yöntemi: | İki aşamalı siklon |
| Ürün toplama yöntemi: | taşıyıcı vidası |
| Kurutucunun kapasite aralığı: | günde 40 ila 150 ton |
| Sağlanan Satış Sonrası Servis: | Deniz aşırı makine bakımı için mühendisler mevcuttur |
| Isıtma kaynağı: | Buhar |
| Kurulum: | Mühendis Denizaşırı Kurulumu |
| Kurutma işlemi: | Sürekli Otomatik Kurutma |
| Isıtma yöntemi: | Dolaylı Isıtma |
| Isı alış verişi alanı: | 6 m2 - 200 m2 |
| İşleme kapasitesi: | 125 kg/sa (%80 ~ %40) |
Paletli kurutucu (vakumlu disk kurutucu) gıda, kimyasal, petrokimyasal, boya, endüstriyel çamur, ve diğer alanlar.
Ekipmanın ısı aktarımı, soğutma ve karıştırma özellikleri, aşağıdaki birim işlemlerini tamamlamasını sağlar: Yanma (düşük sıcaklık), soğutma, kurutma (solvent geri kazanımı), ısıtma (erime), reaksiyon, ve sterilizasyon.
Aynı zamanda karıştırma bıçağı ısı aktarım yüzeyidir. Bu yüzey birim başına ısı aktarım alanını artırır ve uygulama süresini kısaltır. Kama şekilli bıçağın ısı aktarım yüzeyi de kendi kendini temizleme işlevine sahiptir.
Basınç-genleşme karıştırma işlevi malzemelerin eşit şekilde karışmasını sağlar. Malzeme eksenel yönde "piston akışı" içinde hareket eder. Eksenel aralıkta, malzemenin sıcaklık, nem ve karıştırma derecesi çok küçüktür. Isı transferi yağı veya buharı termal bir ortam olarak kullanan paletli kurutucu, düşük sıcaklıkta yanmayı tamamlayabilir.
Örneğin, kalsiyum sülfat dihidrat (Ca2SO4·2H2O) yanmasıyla kalsiyum sülfat hemihidrat (Ca2SO4·1/22h2o) haline dönüşesahiptir. Sodyum bikarbonat (NaHCO3), sakinleştirme yoluyla soda külüne (na2hco3) dönüştürülür. Soğutma için su ve soğutma brini gibi soğutma ortamı kullanılabilir. Örneğin, soda kül endüstrisinde kullanılan kanat tipi soda soğutucu, eski hava soğutmalı soda soğutucunun yerini alarak enerji ve kuyruk gazı arıtma ekipmanı tasarrufu sağlar ve işletme maliyetlerini azaltır. Kurutma, ekipmanın ana işlevi sıcak hava kullanmaz, bu nedenle solvent geri kazanımı, enerji tüketimi ve çevresel kontrol ideal bir kolay uygulama durumundadır. Özellikle çözücü geri kazanımı, yanıcı ve kolayca oksitlenen ısıya duyarlı malzemeler için uygundur. Bu ürün, ince kimyasal, petrokimya ve boya sektörlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Eksenel bölümde sıcaklık, nem ve karıştırma derecesi eşit dağılımı, ekipmanın bazı katı malzemelerle ısıtma veya eritme veya tepki verme için kullanılabileceğini gösterir. Bileşik gübre ve modifiye nişasta endüstrilerinde başarılı bir şekilde kullanılmıştır. Paletli kurutucu, yiyecek ve un sterilize etmek için kullanılabilir. Ünitenin etkin hacmindeki geniş ısıtma alanı, uzun süreli ısıtmanın neden olduğu malzeme kalitesi değişikliğini önleyerek malzemeyi hızla sterilizasyon sıcaklığına ısıtabilir.
Kurulum ve devreye Alma ve Eğitim:
1.Alıcılar, tedarikçiden manuel bir kitap ile kurulum ve hata ayıklama işlemlerini kendileri düzenler.
2.Alıcı satıcının tarafından mühendislere ihtiyaç duyursa alıcı aşağıdaki öğeleri ayarlamalıdır:
(A) makineler alıcının fabrikasına teslim edildikten 30 gün sonra alıcı, kurulum, devreye alma, test ve makine operatörlerini eğitmek üzere mühendisleri alıcının fabrikasına ayarlamalarını satıcı ile bilgilendirecektir.
(B) Alıcı, mühendislere (1-2 kişi) biniş ve konaklama, mühendisin alıcının ülkesinde konaklamaları sırasında ulaşım ve mühendislere gidiş-dönüş uçak bileti ve vize ücreti sağlamalıdır. Ayrıca alıcı, parayı günde bir mühendis için maaş olarak ödemelidir.
ZHENXING 1993 yılında kuruldu. Kurutucu, karıştırıcı, granüller, taşlama motorları vb. geliştirme ve üretiminde uzmanlaştık. Şirketimiz 2007 yılından beri bir dizi araştırma kurumuyla işbirliği yapmış ve Çin'deki en büyük çamur kurutma ekipmanı test merkezini kurduk. Tüm Kurutucu her türlü endüstriyel alanda yaygın olarak kullanılır.
ISO9001 kalite yönetim sistemi sertifikalıdır. Katı bir kalite kontrol prosedürünü uyguluyoruz ve hızlı satış sonrası hizmetleri ve teknik destek ile yüksek kaliteli ürünler sunuyoruz.
Kurutma ekipmanlarımız Kuzey Amerika, Pakistan, Hindistan, Vietnam, Rusya'ya ihraç edildi. ve diğer ülkelerde tescilli ticari markalarıdır.
Güvenilir ve güvenilir bir endüstriyel kurutucu uzmanıyım, Changzhou Çin merkezli kurutma sahalarının lider üreticilerinden biriyim. Kurutucu makinesinin tasarımı ve üretimi konusunda 10 yılı aşkın deneyimiyle.
Kurutma teknolojisinin ve kalitesinin üretim kapasitesi ihtiyacının karşılanmasının anahtarı olduğunu ve kurutucu çalışma performansının amacımız olduğunu anlıyorum. BU nedenle KURUTMA TEKNOLOJISINDE müşterilerimizin ihtiyaçlarını her zaman öncelikli olarak veriyorum.
Püskürtme kurutucusu, flash kurutucu, tambur kurutucu, vakumlu harrow kurutucu, yüksek sıcaklıklı döner calcining kurutucu, mesh kayışlı kurutucu, sürekli tepsili kurutucu ve pigment üretim hattını içeren endüstriyel kurutma sistemini sağlamaya odaklanıyorum.
İlgili fabrikamız ABD, Rusya, Malezya, Hindistan ve Kuzey Amerika'ya ihracat konusunda kapsamlı deneyime sahiptir.
Neden beni seçerim?
En uygun maliyetli kurutma çözümlerini size sağlamak.
24 saat çevrimiçi ücretsiz teknik destek sunun.
Tasarım, üretim ve kurulum hizmetleri konusunda tam destek sunar.
Güncellenmiş üretim programı gerçek zamanlı olarak sizin için.
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi 
