After-sales Service: | 1 Year |
---|---|
Warranty: | 1 Year |
Hareket şekli: | Sabit |
Isıtma Modu: | Şanzıman |
Malzeme Durumu: | Çözüm, Krema |
Çalışma Basıncı: | Vakum |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
AÇIKLAMA
Fıçı kurutucular, gıda sektöründe süt ürünleri, bebek maması, kahvaltı gevreği, meyve ve sebze posaları, patates püresi, pişmiş nişasta ve kullanılmış maya gibi çeşitli ürünleri kurutmak için kullanılır.
Kurutma işlemi sırasında, döner tamburların iç kısmı buharla ısıtılmış dış yüzeyine ince bir katman olarak sıvı, sıvı, sıvı, sıvı veya püre malzemesi uygulanır. Kurutma işlemi sırasında, döner tamburların iç kısmı buharla ısıtılmış dış yüzeyine ince bir katman olarak sıvı, sıvı, sıvı, sıvı veya püre malzemesi uygulanır. Besleme noktasından yaklaşık dörtte üç tur geçtikten sonra ürün kurutulur ve statik bir kazıyıcı ile çıkarılır. Kurutma oranını ve nihai nem içeriğini etkileyen faktörler tamburda kalma süresi; yüzey sıcaklığı ve film kalınlığı.
Tamburlu kurutucu, yüksek kaliteli dökme demir veya paslanmaz çelikten yapılmış yatay olarak monte edilmiş bir veya iki boş silindirden, bir destek şasisinden, bir ürün besleme sisteminden, bir kazıyıcı ve yardımcı bileşenlerden oluşur.
Tek ve çift tamburlu kurutucuların tipik yapıları Şek. 1.Tipik tamburların çapı 0,5m - 6M ve uzunluğu 1m - 6M arasında değişir. Çalışırken, 200°C'ye kadar sıcaklıkta buhar, tamburun iç yüzeyini ısıtır. Nemli malzeme, dış tambur yüzeyine ince bir tabaka halinde (0,5mm - 2 mm) eşit bir şekilde uygulanır. Nemin büyük kısmı su kaynama sıcaklığında uzaklaştırılmıştır. Ürünün tambur üzerinde kalma süresi, genellikle %5'den (ıslak) daha az (Tang, v.al., 2003) son nem içeriğine ulaşmak için birkaç saniye ile düzinelerce saniye arasında değişir. Bir tamburlu kurutucudaki enerji tüketimi, yaklaşık %60 - %90 enerji verimliliğiyle ilgili olarak, her kg buharda su için 1.1 kg buhar ve kg buharlaşmış su için 1,6 kg buhar arasında olabilir (Hall, 1986; Moore, 1995).
Malzeme ve sıvı koşulları
Malzeme Adı: | meyve posaya |
Suyun buharlaşması: | Yaklaşık 5-10 kg/sa |
Kuru toz çıkışı: | 2.5-5 kg/sa (malzeme oranına bağlı olarak) |
Sıvı giriş miktarı: | 10-20 kg/sa |
Sıvı sıcaklığı: | 20ºC (normal sıcaklık) |
Kurutma sıcaklığı: | 150 ºC |
Isı kaynağı: | buhar veya termal yağ |
Kurutma yöntemi: | isıtma |
Sıcak hava temas yöntemi: | Isı iletimi. |
Isı kaynağı ve ısıtma yöntemi: | buhar veya termal yağ ısıtma |
Toz giderme yöntemi: | İki aşamalı siklon |
Ürün toplama yöntemi: | taşıyıcı vidası |
Kurulum ve devreye Alma ve Eğitim:
1.Alıcılar, tedarikçiden manuel bir kitap ile kurulum ve hata ayıklama işlemlerini kendileri düzenler.
(A) makineler alıcının fabrikasına teslim edildikten 30 gün sonra alıcı, kurulum, devreye alma, test ve makine operatörlerini eğitmek üzere mühendisleri alıcının fabrikasına ayarlamalarını satıcı ile bilgilendirecektir.
(B) Alıcı, mühendislere (1-2 kişi) biniş ve konaklama, mühendisin alıcının ülkesinde konaklamaları sırasında ulaşım ve mühendislere gidiş-dönüş uçak bileti ve vize ücreti sağlamalıdır. Ayrıca alıcı, parayı günde bir mühendis için maaş olarak ödemelidir.
ZHENXING 1993 yılında kuruldu. Kurutucu, karıştırıcı, granüller, taşlama motorları vb. geliştirme ve üretiminde uzmanlaştık. Şirketimiz 2007 yılından beri bir dizi araştırma kurumuyla işbirliği yapmış ve Çin'deki en büyük çamur kurutma ekipmanı test merkezini kurduk. Tüm Kurutucu her türlü endüstriyel alanda yaygın olarak kullanılır.
ISO9001 kalite yönetim sistemi sertifikalıdır. Katı bir kalite kontrol prosedürünü uyguluyoruz ve hızlı satış sonrası hizmetleri ve teknik destek ile yüksek kaliteli ürünler sunuyoruz.
Kurutma ekipmanlarımız Kuzey Amerika, Pakistan, Hindistan, Vietnam, Rusya'ya ihraç edildi. ve diğer ülkelerde tescilli ticari markalarıdır.
Güvenilir ve güvenilir bir endüstriyel kurutucu uzmanıyım, Changzhou Çin merkezli kurutma sahalarının lider üreticilerinden biriyim. Kurutucu makinesinin tasarımı ve üretimi konusunda 10 yılı aşkın deneyimiyle.
Kurutma teknolojisinin ve kalitesinin üretim kapasitesi ihtiyacının karşılanmasının anahtarı olduğunu ve kurutucu çalışma performansının amacımız olduğunu anlıyorum. BU nedenle KURUTMA TEKNOLOJISINDE müşterilerimizin ihtiyaçlarını her zaman öncelikli olarak veriyorum.
Püskürtme kurutucusu, flash kurutucu, tambur kurutucu, vakumlu harrow kurutucu, yüksek sıcaklıklı döner calcining kurutucu, mesh kayışlı kurutucu, sürekli tepsili kurutucu ve pigment üretim hattını içeren endüstriyel kurutma sistemini sağlamaya odaklanıyorum.
İlgili fabrikamız ABD, Rusya, Malezya, Hindistan ve Kuzey Amerika'ya ihracat konusunda kapsamlı deneyime sahiptir.
Neden beni seçerim?
En uygun maliyetli kurutma çözümlerini size sağlamak.
24 saat çevrimiçi ücretsiz teknik destek sunun.
Tasarım, üretim ve kurulum hizmetleri konusunda tam destek sunar.
Güncellenmiş üretim programı gerçek zamanlı olarak sizin için.
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler