Temel bilgiler.
Rotationl Speed
23-25r/min
Application
Refractory Material, Silicate, Building Material
Materials
Feldspare,Zinc Ore, Copper Ore, Gold Ore,Silica
After-sales Service
One Year
Installation&Training
Provided
Grinding Method
Wet or Dry
Teknik Özelikler
customization
Ürün Açıklaması
Seramik Gömme Bilyalı freze ile toz taşlama Topuzlu freze (1500X5700)
Yeşil öğütücü , yaygın olarak kullanılan ezilmiş malzemeleri öğütmek için kullanılan önemli bir ekipmandır
çimento, silikat, yeni yapı malzemesi, refraktör gibi üretim sektörlerinde
malzeme, gübre, demir içeren metal, demir içermeyen metal ve cam seramikler. Giriş
Top değirmeni, ezildikten sonra malzemeleri parçalamak için kullanılan en önemli ekipmandır.
Küresel freze, endüstriyel üretimde yaygın olarak kullanılan yüksek ince taşlama makinelerinden biridir ve birçok tip vardır,
Tüp tipi bilye fabrikası, çubuk tipi bilye fabrikası, çimento bilyası, süperfin lamine öğütücü, el bilyası fabrikası, yatay bilye fabrikası,
Bilyalı freze rulmanı burcu, enerji tasarruflu bilyalı freze, taşma bilyası frezesi, seramik bilyalı freze, kafes bilyalı freze
Bilye frezeleri çeşitli yağ ve diğer malzemeleri öğütmek için uygundur. Mineral işleme, inşaat malzemeleri ve kimyasal sektörlerde yaygın olarak kullanılırlar. Kuru ve ıslak taşlama yöntemlerine bölünebilir. Farklı boşaltma yöntemlerine göre, ızgara tipi ve taşma tipine ayrılabilir. Silindirin şekline göre dört türe ayrılabilir: Kısa borulu bilya frezesi, uzun borulu bilya frezesi, tüp fabrikası ve koni fabrikası
Özel işlem
Kurulum ve devreye alma
Bilyalı freze kurulumu:
A) Kurulum planı kullanıcının temel projesine göre tasarlanmıştır ve kurulum şekilde gösterilen yön, konum ve alana göre yapılmalıdır;
b) Ziraat alt düzlemi zemine sağlam bir şekilde yerleşmiş olmalı ve seviye ayarından sonra silindirin alt düzlemi 1.5/1000'den büyük olmamalıdır;
1.Kurulum
A) Kurulum ekipmanı temelindeki ayrılmış delikte yabancı maddeleri temizleyin, özellikle deliğin iç duvarında toz, yağ, su ve diğer sıvılar olmamalıdır;
b) Ambalaj kutusunu açtıktan sonra, uygun kaldırma ekipmanını (vinç/forklift) kullanarak ana makineyi kurulum konumuna getirin;
c) Ekipmanı iyi bir konuma yerleştirin, makine ile birlikte gelen "yaşayan ayakları" bağlantı saplamalarına yerleştirin ve bağlantı cıvatası montaj deliklerindeki şasinin şasisine kaynaklayın ve ardından ikincil enjeksiyon yapın;
d) somunu sıkın ve 24 saat boyunca sertleşen çimentonun takılmasından sonra test makinesini yükleyin;
E) Güç kaynağına bağlayın;
f) uygun olmayan parçaların kurulum incelemesi ve düzeltilmesi;
G) Elektrik kabini yardımcı makine odasına yerleştirilir ve ayak gerektirmez.
2.Deneme işlemi:
Bilyalı freze takıldıktan ve testi geçtikten sonra boş çalıştırılabilir. Bilyalı frezelerin deneme sürüşü, nitelikli bir bilyeli freze operatörü tarafından yapılmalı ve bilyeli frezelerin güvenlik kurallarına harfiyen uymalıdır
(1) Kuru çalışmanın sürekli çalışma süresi 12-24 saatten az olmamalıdır ve çalışma sırasında bulunan sorunlar zamanla çözülür.
(2) Yük testi işlemi, kuru çalışma test makinesi normalken gerçekleştirilebilir. Yük testi aşaması kademeli olarak gerçekleştirilmelidir. Yük işlemi sırasında, çelik bilyaların ve silindir gömleğinin gereksiz şekilde aşınmasını ve hasar görmesini önlemek için besleme, boşaltma durumuna göre yapılmalıdır. .
A) uygun malzemeleri ve 1/3 çelik bilye ekleyin (maksimum bilya yükü için genel bilye çizimi bölümüne bakın) ve 12-24 saat boyunca çalıştırın.
b) 2/3 saat boyunca çalışmak için 24-48 taneye kadar çelik bilye ekleyin.
c) Topuz öğütücünün deşarj durumuna, nitelikli ürünlerin çıkışına göre aynı türdeki topuz öğütücünün gerçek bilya boyutuna bakın, topuz öğütücünün uygun bilya boyutunu belirleyin, ve en az 72 saat deneme çalışması gerçekleştirin.
(3) yukarıda belirtilen yükün artması ve deneme süresi, büyük ve küçük dişlilerin ve redüktörün dişlilerinin rodaj koşullarına (sıcaklık artışı, gürültü, diş yüzeyi teması vb.) göre belirlenir. Diş yüzeyi temas doğruluğu tasarım gereksinimlerini karşılamadan önce tam yükte çalıştırılmamalıdır.
(4) Soğutma ve yağlama sistemi deneme çalışması sırasında normal şekilde çalışmalı ve ana yatak, şanzıman yatağı ve düşürücünün sıcaklığı normal olmalıdır.
(5) 2/3 çelik bilye yükledikten ve 24-48 saat çalıştıktan sonra tüm cıvatalar kontrol edilmeli ve tekrar sıkılmalıdır.
(6) tüm kayıtlar deneme amacıyla dikkatli bir şekilde yapılmalıdır.
Bilyalı freze, temel olarak seramik hammaddelerin karıştırılması ve öğütülmesi için kullanılır. Çeşitli seramik ürünlerin üretimi için gerekli bir ekipmandır. Makine, çalıştırma akımını azaltmak için otomatik bağlantı dekompresyon değerini kullanır. Yapısı entegre ve bağımsız tiplere ayrılmıştır. V kayışlı tahrik, tek aşamalı veya çift aşamalı yavaşlama, yükleme ve boşaltma için bağımsız düşük güçlü motorla donatılmıştır
Montaj Önlemleri
Bilyalı freze sağlam bir beton temele monte edilmelidir. Bilyalı frezenin temel tasarımı ve yapısı için lütfen küresel freze grubu çizimine ve temel çizimine bakın. Kullanım sırasında topuz öğütücünün her bir parçasının konum hassasiyetinin büyük ölçüde değişmemesini sağlamak için, topuz öğütücünün temeli monolitik bir yapı benimsemelidir.
Beton temeli basınç gücü %75 veya daha fazlasına ulaştığında, bilyalı freze üzerine takılabilir. Kurulumdan önce, temelin kalitesi incelenmelidir. Betonun mukavemeti etkileyen bir kusuru olmaması, ayrılmış deliklerin sayısı ve konumu gereksinimleri karşılaması ve ayrılmış deliklerde kalıntı, su ve yağ olmaması gerekir. Kurulum işlemleri için "topraklama teli yöntemi" kullanıldığında "merkez hedef panosu" temelin yüzeyine önceden gömülmelidir. Kurulumdan önce, tüm merkez çizgilerini temel üzerine çizin ve kurulum sırasında merkez çizgisi referansı olarak "merkez hedef panosu"na göz alıcı delgi işaretleri koyun.
Kaldırma işleminden önce, bilyalı freze tamamen incelenmelidir ve farklı parçalarda kabul edilmelidir ve sorunlar zamanında ele alınmalıdır.
1.Ana yatak parçasının özel gereksinimleri için ana yatak bileşenlerinin montaj çizimine bakın.
2.silindir parçası için dönen parçanın montaj çizimine bakın.
3.vites kutusu parçası için lütfen şanzıman parçasının montaj çizimine bakın.
4.Genel göreli konum için montaj çizimine bakın. Çalışma İlkesi
Bilyalı freze yatay bir silindirden, malzeme besleme ve boşaltma için içi boş bir milden ve bir taşlama başlığından oluşur. Silindir, silindire takılı taşlama gövdesi olan uzun bir silindirdir. Silindir çelik plakadan yapılmıştır. Çelik astar silindire sabitlenmiştir. Taşlama gövdesi genellikle, farklı çaplara ve belirli bir orana göre silindire paketlenen çelik bir bilyadır ve taşlama gövdesi çelikten de yapılabilir. Taşlama malzemesinin parçacık boyutuna göre seçim yapın. Malzeme, bilye fabrikasının besleme ucundaki içi boş mil tarafından silindire yüklenir. Bilye fabrikasının silindiri döndüğünde taşlama gövdesi atalet, merkezkaç kuvveti ve sürtünme nedeniyle silindir gömleğine takılır. Silindir tarafından taşınır, belirli bir yüksekliğe getirildiğinde kendi yerçekimi nedeniyle aşağı atılır. Düşen taşlama gövdesi, silindirdeki malzemeyi bir mermi gibi ezir.
Malzeme, öğütücünün ilk bölmesine, boş mil üzerinden besleme cihazı üzerinden eşit bir şekilde girer. Bölmede, çelik bilyaların çeşitli özelliklerini içeren bir basamak kaplaması veya oluklu bir astar bulunur. Silindirin dönüşü, çelik bilyaları belirli bir seviyeye getirmek için merkezkaç kuvveti üretir. Yükseklikten düşerek malzeme üzerinde ağır bir üfleme ve taşlama etkisi olur. Malzeme ilk bölmede kaba öğütme seviyesine ulaştıktan sonra, tek katmanlı bölme kartından ikinci bölmeye girer. Çöp kutusu, malzemeyi daha fazla öğütmek için düz bir astar ve çelik bilyalarla kaplıdır. Toz, öğütme işlemini tamamlamak için tahliye ızgarası plakasından boşaltılır.
Bigudi dönerken, taşlama gövdesi de kayar. Kaydırma işlemi sırasında malzeme zemindir. Taşlama etkisini etkili bir şekilde kullanmak için daha büyük parçacık boyutlu malzemeyi öğütürken taşlama gövdesi iyi durumdadır. Bir bölme kartıyla iki bölüme ayrılır ve çift silo haline gelir. Malzeme ilk siloya girdiğinde çelik bilye tarafından ezilir. Malzeme ikinci siloya girdiğinde çelik kısım malzemeyi öğütür, Ve toprağa uygun malzemenin boşaltma ucundan içi boştur. Mil, kum No. 2 cüruf, kaba sinek külü gibi küçük besleme partikülleri içeren malzemeleri öğütmek için boşaltıldığında, öğütücünün bigudisi tek bölmeli bigudi olarak oluşturulabilir, ayrıca taşlama gövdesi çelikten de yapılabilir.
Ham maddeler, taşlama için içi boş bir mil muylusu aracılığıyla içi boş bir silindire beslenir ve silindirde çeşitli çaplarda taşlama malzemesi (çelik bilyalar, çelik çubuklar veya çakıl vb.) bulunur. Silindir belirli bir hızda yatay eksen etrafında döndüğünde, merkezkaç kuvveti ve sürtünme kuvveti etkisiyle belirli bir yüksekliğe ulaştığında silindirde bulunan orta ve ham maddeler silindirden ayrılır. İç duvar düşecek veya yuvarlanacak şekilde yansıtılır ve darbe kuvveti nedeniyle cevheri ezer. Aynı zamanda, öğütücünün dönüşü sırasında, öğütme malzemesi arasındaki kaydırma hareketi de ham maddeler üzerinde bir taşlama etkisine sahiptir. Zemin malzemesi, içi boş muylu aracılığıyla boşaltılır.
Teknik Parametreler
Model | Hız (r/dak) | Maks. Bilye ağırlığı (t) | Giriş boyutu (mm) | Çıktı boyutu (mm) | Güç (kw) | Kapasite (t/sa) | Ağırlık (t) |
Φ900×1800 | 37 | 1.8 | ≤ 15 | 0.075 - 0.89 | 15 | 0.5-2 | 3.4 |
Φ900×2100 | 37 | 2.3 | ≤ 15 | 0.075 - 0.4 | 18.5 | 0.4-2 | 3.9 |
Φ900×3000 | 35 | 3.85 | ≤ 25 | 0.075 - 0.4 | 30 | 1.1 - 2.5 | 7.78 |
Φ1200×2400 | 35 | 4.6 | ≤ 25 | 0.075 - 0.4 | 30 | 1.3 - 3.2 | 8.65 |
Φ1200×2800 | 35 | 5.4 | ≤ 25 | 0.075 - 0.4 | 37 | 1.5 - 3.7 | 10.02 |
Φ1200×4500 | 35 | 8.6 | ≤ 25 | 0.075 - 0.4 | 45 | 2.7 - 6.79 | 14 |
Φ1500×3000 | 29 | 9 | ≤ 25 | 0.047 - 0.4 | 75 | 3.3 - 8.2 | 14.12 |
Φ1500×3500 | 29 | 10.5 | ≤ 25 | 0.047 - 0.4 | 75 | 3.3 - 8.5 | 15.64 |
Φ1500×4500 | 29 | 13.5 | ≤ 25 | 0.047 - 0.4 | 90 | 4.5-12 | 20 |
Φ1500×5700 | 29 | 17 | ≤ 25 | 0.047 - 0.4 | 110 | 2.6-14 | 21.5 |
Φ1830×3000 | 24 | 13.5 | ≤ 25 | 0.047 - 0.4 | 135 | 4-15 | 28 |
Φ1830×3600 | 24 | 14 | ≤ 25 | 0.047 - 0.4 | 135 | 4-15 | 29 |
Φ1830×4500 | 24 | 20 | ≤ 25 | 0.047 - 0.4 | 155 | 4-19 | 32 |
Φ1830×7000 | 24 | 31.5 | ≤ 25 | 0.047 - 0.4 | 210 | 6-22 | 37.5 |
Φ2100×3000 | 22 | 18 | ≤ 25 | 0.047 - 0.4 | 210 | 6.4-28 | 40.79 |
Φ2100×3600 | 22 | 20 | ≤ 25 | 0.047 - 0.4 | 210 | 7-28 | 42 |
Φ2100×4000 | 22 | 21.5 | ≤ 25 | 0.047 - 0.4 | 210 | 7.6-28 | 43.45 |
Φ2200×3600 | 21.7 | 25 | ≤ 25 | 0.047 - 0.4 | 245 | 5.2-32 | 44 |
Φ2200×7000 | 21.7 | 46 | ≤ 25 | 0.047 - 0.4 | 380 | 15-38 | 63 |
Φ2400×3600 | 21 | 28 | ≤ 25 | 0.047 - 0.4 | 320 | 8-60 | 47 |
Φ2400×4500 | 21 | 35 | ≤ 25 | 0.047 - 0.4 | 380 | 8.5-60 | 70.5 |
Φ2700×3600 | 20.7 | 40 | ≤ 25 | 0.047 - 0.4 | 400 | 12-80 | 75.5 |
Φ2700×4500 | 20.7 | 48 | ≤ 25 | 0.047 - 0.4 | 450 | 12-90 | 102 |
Φ3200×4000 | 18 | 65 | ≤ 25 | 0.047 - 0.4 | 800 | 30-180 | 137 |
Not: Teknik verilerde yapılacak herhangi bir değişiklik ek olarak tavsiye edilmemelidir.
Uygulama: Yapısal Unsurlar
(1) Ana yatak, sürtünmeyi ve enerji tüketimini azaltan orijinal kayar yatak yerine büyük çaplı çift sıralı küresel makaralı rulman kullanır ve fabrikanın çalıştırılması kolaydır.
(2) Normal fabrikaların uç kapak yapısı, büyük çaplı giriş ve çıkış portları ve yüksek işleme kapasitesiyle korunur.
(3) Besleyici iki türe ayrılır: Basit yapılı ve ayrı kurulumlu birleşik besleyici ve tambur besleyici.
(4) Atalet bir darbe yoktur, ekipman sorunsuz çalışır ve öğütücünün bakım süresi kısalır ve verimlilik artar. Seramik astar, demir kirliliğini ve diğer kirliliği önleyebilir.
Müşteri Durumu
Moğolistan kireç taşı taşlama Projesi
Giriş Boyutu: 20 mm Çıkış Boyutu: 150 MHz Kapasite: 50 t/sa
Ekipman: Φ2100X2400 Bilyalı freze, toz Toplayıcı, Bilyalı freze Yedek parçaları
Adres:
6# Xueyuan Road, Mazhai Industrial Zone, Erqi District, Zhengzhou, Henan, China
İşletme Türü:
Üretici/Fabrika
İşletme Aralığı:
Endüstriyel Ekipmanlar ve Bileşenleri, Üretim ve İşleme Makineleri
Şirket Tanıtımı:
Zhengzhou Zhongding Heavy Machinery Manufacturing Co., Ltd., madencilik makineleri üretiminde uzman bir anonim kuruluştur. Profesyonel bir fayda, kırma, eleme, kurutma ekipmanı çözüm sağlayıcısı, taşlama ve mineral işleme ve kum toplama endüstrileri için kırma ekipmanı, titreşim takip ekipmanı, yıkama ekipmanı ve kayış taşıma ekipmanı sağlama konusunda uzun vadeli taahhüdüdür. Dayanıklı ekipman ve üretim hattı teknolojisi. Zhongding Machinery her zaman küreselleşme yoluna bağlı kalırken, iç pazar payını sürekli olarak genişletirken Avrupa, Afrika, Orta Asya, Güneydoğu Asya, Güney Amerika gibi 130′den fazla ülke ve bölgeye sırasıyla ihracat yaptı. Kuzey Amerika, Rusya, Avustralya vb.... Müşterilerle her zaman yakın stratejik işbirliği içinde olur ve müşterilere daima yüksek kaliteli ürünler ve profesyonel hizmetler sunar.
Şirket, Mazhai Sanayi Makineleri Sanayi Parkı, Zhengzhou Şehri, Henan bölgesinde yer almaktadır. Bağımsız geliştirme, işleme ve üretim özelliklerinin yanı sıra bağımsız bir AR-GE merkezine ve üretim tabanına sahiptir. Makine AR-GE ve üretim alanında 20 yıldan fazla deneyim, profesyonel teknoloji ve hizmet ekipleri Zhongding Machinery′ın her yönüyle çevreci bir temel oluşturması için son derece dayanıklı bir güç sağlamaktadır. Şirket şu anda modern kesme ekipmanlarına, gelişmiş bilgisayar destekli tasarım sistemine ve ürünün performansını sağlamak için mükemmel üç boyutlu simülasyon test sistemine sahiptir. Genellikle 50-5000tpd kırma hattı ve 100-3500tpd lehtar ekipmanı üretiyoruz.
Şirketimiz uluslararası ISO9001-2000 sistem sertifikasyonunu, standartlaştırılmış tasarımı, üretimi, montajı ve testini geçmiştir. Zhongding Machinery her zaman bağımsız yenilik konusunda ısrar ediyor ve yıllık Ar-Ge yatırımı toplam satışların %3′inden fazlasını oluşturuyor. Çin Halk Cumhuriyeti sınırları içinde bağımsız ithalat ve ihracat haklarına sahip olmak. Ürünler 100′den fazla teknik özelliğe sahip iki seriye bölünmüştür. Ürünler, iç pazar payını genişletirken Şili, Venezuela, Peru, Rusya, Ukrayna, Türkiye ve Türkiye′nin de aralarında bulunduğu 50′den fazla ülke ve bölgeye ihraç ediliyor. Gürcistan, Kazakistan, Güney Kore, Yemen, Avustralya, Endonezya, Malezya, Vietnam ve Afrika.
Birçok teknoloji birikimi ve yeni teknolojilerin uygulanması, şirketimizi sırayla "Integrity Management Tanıtım Birimi", "Henan Province en İyi On teknolojik Yenilik Tanıtım Şirketi", "Ulusal Kalite standartlaştırılmış Tüketici Memnuniyeti Markası", "Kum ve Taş sektöründe Gelişmiş üretim Şirketi"" ve sürekli güncellenen diğer oyunlar, 20′den fazla ulusal ve sektör ödülü kazandı. Zhongding′in gücünü objektif bir şekilde gösterdi. Mükemmel satış sonrası servis sistemi ve profesyonel satış sonrası servis ekibi, müşterilere zamanında ve özenli hizmet sunar. Müşteri talebi, Zhongding çalışanlarımızın sürekli yenilik için itici gücüdür. Müşteri başarısı, başarımızın ve en yüksek çabamızın temelini oluşturur.
Zhongding Machinery uluslararası akademik değişim ve işbirliğine büyük önem vermektedir ve ortak etkileşim ve karşılıklı değişim sağlamak için Kanada, Rusya ve diğer ülkeler gibi mineral işleme endüstrisindeki diğer ülkelerin üreticilerinden deneyim ve bilgi alışverişi yapmak üzere birçok kez yurtdışında çalışma yapmaları için gruplar göndermiştir. Kazan. Şu anda ürünler Kazakistan, Hindistan, Endonezya, Türkiye, Kanada′ya satılıyor. Afrika ve diğer ülkeler ve bölgeler için büyük övgü topladı! İşsiz profesyonelliğe sahip yerli ve yabancı müşterilere daha fazla yeni ürün ve teknik destek sağlamak için çok çalışacağız ve Zhongding marka hizmetinin ve her müşterinin dünyanın dört bir yanında iyi tanınmasını sağlayacağız.