Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi OEM, Yüksek Delme bit'leri için Tungsten Karbür Düğmesi kalite
HPGR teknolojisi, büyük ölçekli iletişim devreleri için nitelikli bir alternatiftir ve giderek daha popüler hale gelmektedir. Çalışma prensibi, iki ters dönüşlü taşlama rulounun bir malzeme sütununu yüksek basınca maruz bırakmasıdır, Rulmanlar arasındaki boşluğa dağıtılmış olan parçacık kominüsyonu, malzeme parçacıklarının rulo yüzeyiyle temas etmemek suretiyle sıkıştırılmış malzeme yatağı içinde ezildiği ve topraklandığı HPGR'ye özel taşlama işlemidir. Besleme malzemesi boşluktan daha küçük olabilir, bu da örneğin kırıcılara göre önemli bir ayrıdır. Yüksek basınç nedeniyle oluşma işlemi, parçacıkların mikro çatlaklarına neden olarak minerallerin serbest kalmasına ve para cezalarının daha yüksek bir kısmına yol açar. HPGR işlenmiş mineraller daha iyi bir kurşunlama performansı gösterir, çünkü mikro çatlaklar, sıvı dökülmesinin parçacık temas yüzeyini artırır. Ayrıca, HPGR iletişim kullanımı sayesinde yüzdürme verimliliği daha da artırılmıştır.
Sert kaya ve darbeli delme işlemlerinde delik açmak için kullanılan küresel parabolik düğme; düğme ve ara parçaların yüzeyleri, sürtünme sırasında ve deliğin duvarı sırasında matkap ucu ve koninin aşınmasına karşı korumak için düzgün ve oluklu olarak yapılmıştır; Takoz şekilli düğme ve özel olarak tasarlanmış düğme şekilleri, maksimum hızda orta-yumuşak kayalara delinebilir.
1.mükemmel aşınma direnci
2.Yüksek aşınma direnci
3.Yüksek kırılma dayanımı
4.Yüksek termal iletkenlik
5.Küçük ısı genişletme katsayısı
Çeşitli türler Tungsten Karbür Hpgr Yedek Parçalar/ Düğmeler:
Şirket Tanıtımı:
Zonco , 10 yıldan uzun süredir standart olmayan tungsten karbit aşınmaya dayanıklı çeşitli bileşenleri özelleştirme konusunda uzmanlaşmıştır. Ürünlerimiz ve teknolojilerimiz petrol ve gaz alanlarında ( dill uçlar, chrismas ağacı, RSS, PDM) yaygın bir şekilde uygulanmıştır, kaynakçı kafası donanımı, Yüzey altı valfleri, MWD/LWD Aletleri) ve kimyasal mühendislik, denizaltı, valf, pompa, mekanik ekipman. Genellikle zorlu çalışma koşullarında kullanılır: Ciddi aşınma, aşınma, korozyon, yüksek sıcaklık, yüksek basınç ve güçlü darbe. Müşterinin çizim ve malzeme gereksinimlerine göre her türlü aşınma direnci vana parçasını üretebiliyoruz, Müşterinin teknik gereksinimlerine göre zorlu bir şekilde yüzey işleme sürecini desteklemek. Ürünlerimizin çoğu özelleştirilmiş olduğundan ve diğer müşteriler için gösterilmeye uygun olmadığından OEM hizmeti için bizimle iletişime geçin.
Ana ürün tiplerimiz:
1.Karbür düğmeler, karbür nozullar, nozul manşonu, burç.
2.MWD/LWD aletleri için rotor, statör, gömlek, manşon, plaka, tutucu, davlumbaz gibi karbür parçalar
3.Tork empaktörü, ortalayıcı, kırmalı nozul, sabit valf grubu ve gibi aşağı delik aletleri için karbür parçalar Hidrolik osilatörde OSC valf grubu vb.
4.Karbür Radyal Rulman, TC Rulman, PDC Rulman gibi.
5.Valf Trimi, örneğin valf tapası, saplar, koltuklar, kafes, jikle çekirdeği, jikle sapı.
6.Çelik bağlı tungsten karbür ASSY ve çeliklerde Yüzey Teknolojisi (PTA, HVOF, Boriding).
7.Müşterinin çizimlerine göre diğer özel karbür parçalar vb.
| Derece | WC% | CO% | Hububat boyutu (μm) | |||
| Yoğunluk (g/cm3) | TRS (N/mm2) | Sertlik (HRA) | ||||
| YG06X | 94 | 6 | 14.8 - 15.1 | 2400 | 91.5 | 0.8 - 1.2 |
| YG06A | 94 | 6 | 14.8 - 15.1 | 2150 | 92.5 | 0.6 - 0.8 |
| YG08 | 92 | 8 | 14.6 - 14.9 | 2700 | 89 | 1.2 - 1.6 |
| YG10.2 | 90 | 10 | 14.3 - 14.6 | 3800 | 91.7 | 0.7 |
| YG11 | 89 | 11 | 14.3 - 14.7 | 2800 | 88.5 | 1.2 - 1.6 |
| YG12X | 88 | 12 | 14.2 - 14.5 | 3000 | 89.5 | 1.0 - 1.2 |
| YG15 | 85 | 15 | 13.8 - 14.2 | 3000 | 86.5 | 1.2 - 1.6 |
| YG20 | 80 | 20 | 13.4 - 13.8 | 3100 | 85 | 1.2 - 1.6 |
| Derece | WC% | Ni% | Fiziksel ve mekanik özellikler | Hububat boyutu (μm) | ||
| Yoğunluk (g/cm3) | TRS (N/mm2) | Sertlik (HRA) | ||||
| YN6 | 94 | 6 | 14.5 - 14.9 | 2000 | 90 | 1.2 - 1.6 |
| YN9 | 91 | 9 | 14.3 - 14.6 | 2300 | 89 | 1.2 - 1.6 |
| YN11 | 89 | 11 | 14.0 - 14.3 | 2600 | 88 | 1.2 - 1.6 |
Şirket profili:
Zonco, uzun yıllardır tungsten karbit sektöründe uzmanlaşmıştır. Müşterilerin çizimleri ve gereksinimlerine göre özel şekilli standart olmayan karbür parçaların özelleştirilmesi ve işlenmesi özellikle iyi bir uygulamadır. Zonco 'nun sadece eksiksiz bir işleme ekipmanı seti değil, aynı zamanda benzersiz işleme teknolojisi de vardır. Zonco enerji, kimya sektörü ve diğer sektörlerdeki aşırı karmaşık ve ağır çalışma koşullarını (yüksek sıcaklık, güçlü korozyon ve aşınma) karşılamak için yenilikçi çözümler sunar. Şirket, en yüksek performans isteyen müşterilere üretkenlik sağlamak ve yüksek performans fiyat oranı sunan ürünler sunmak için üretim kaygılarını ele almaya adanmıştır.
Üretim Ekipmanı:
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi 
