Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi 
Mekanik kol/ Manipülatör -- üretim hattı
Manipülatör atölyesi
Özelleştirilmiş/yeni ıskartaya açılmış makine
Dönüş yer Değiştirme damgalama Manipülatörü ve Otomatik Kontrol Sistemi tasarımı Geleneksel damgalama işlemi, çoğunlukla manuel damgalama ile çalışan çok gecikmeye neden olur. Otomasyonun derecesi düşük ve verimliliği düşük olduğundan, mekanik işlerin otomatik olarak üretimini gerçekleştirebilen bir döner robot geliştirdi. Kontrol sisteminin özü SPMC75F2213A mikro denetleyicidir ve farklı ürünleri almak için çeşitli manipülatör kraterlerinin değiştirilmesiyle kullanılabilen damgalama makinelerinin üretimini otomatikleştirmektedir. Tasarım, üretim verimliliğini önemli ölçüde artırır ve üretim süreci daha güvenli ve güvenilirdir. Metal damgalama endüstrisi başka ürünler üretebildiği veya üretim sürecini sadece orijinal kalıbı değiştirerek değiştirebildiği için, robotların yalnızca yeni malzemeye uyum sağlayan yeni tutucu biçimleri geliştirmesi gerekir ve kontrol sistemi temel olarak değişmeden kullanılabilir ve böylece kontrol sistemi seti ortak kullanıma açık olur ürün değişim oranını artırabilir ve pazardaki ürün liderliği konumunu koruyabilir. Tüm bunlar, bu işi sektör için son derece önemli hale getirir.
(Üç koordinat manipülatörü)
Günümüzde, damgalama endüstrisi bir alanda çok derin bir alan işlemektedir, çok çeşitli uygulamalara sahiptir, bu nedenle birçok delme makinesi üreticisi vardır ve damgalama manipülatörü üreticileri de çok kullanılır, damgalama manipülatörü endüstrisi temel olarak dahil olmak üzere damgalama endüstrisi kullanılabilir, otomobillerin, uçakların ve ev aletlerinin günlük gereksinimlerinin geliştirilmesi sayesinde güçlü geliştirme. Ve istikrarlı kalıplama alanında birçok üretim kuruluşunda bulunan damgalama manipülatörü, geleneksel işleme teknolojisinin yerini tamamen alacak. Hassas Delme genellikle orta boyutlu, sürekli kalıp veya malzemenin altındaki tek projeyle ince çelik plaka parçalarının çok malzemeli ürünleri için uygundur, delme, katlama, kalıplama işleri tek zımba, sürekli kalıp manipülatör bağlantısı veya aktarım sistemi işlemleri ekleme.
Damgalama manipülatörü, metal levha altın işleme delme makaslarının, şekillendirme, uzatma gibi çeşitli toplu üretiminde kullanılabilir. Örneğin, trafik araçları, saatler, ev aletleri, kırtasiye malzemeleri, el aletleri, donanım, bilgisayarlar ve diğer ürün işleme. Aynı zamanda, tüm üretim hattı işlemlerinin otomatik aktarımı ile devreye alınan otomatik besleme makinesi de kurulabilir. CNC zımba, pnömatik hassas zımba, üç yuvarlak kılavuz sütun yüksek hızlı hassas zımba veya dirsek tipi bağlantı çubuğu tipi yüksek hassasiyetli yüksek hızlı delme, bu nedenle, yaygın olarak kullanılan donanım otomasyon işlemesindeki her bir donanım serisi birçok kuruluş tarafından tanınmaktadır.
Kalıp tasarımı ve Üretimi
Pres presi kalıpları/aletleri şunları içerir:
1.aşamalı kalıp,
2.kademeli kalıp (tek kademeli kalıp),
3.Kalıp aktarım (aktarım sistemi ile)
Progessif kalıp, kademeli kalıp ve transfer kalıbı arasındaki fark nedir?
Sürekli kalıp (aşamalı kalıp, basamaklı kalıp olarak da bilinir), bir darbede, birkaç farklı konumda, aynı anda birkaç kalıp prosedürünü tamamlamak için basmayı ifade eder. Kör parçalar sürekli kalıp içinde kademeli olarak oluşturulur, sürekli form verme proses konsantrasyonunun bir proses yöntemidir, kenar kesme, insizyon, oluk kesme, delme, plastik deformasyon, bir kalıptaki boşluk ve diğer işlemler tamamlanıyor. Damlama parçalarının gerçek ihtiyaçlarına göre, sürekli damlama için bir dizi damlama işlemi (aşamalı kalıp istasyonunda çağrılmaktadır) düzenlenmiş belirli bir sıraya göre. Bu, yalnızca sıkma işlemini tamamlamamakla kalmaz, aynı zamanda form verme işlemini ve hatta montaj sürecini de tamamlar; çok işlem damgalaması gereken birçok karmaşık damlama parçası kalıp üzerinde tamamen oluşur ve bu da yüksek hızlı otomatik damgalama için uygun koşulları sağlar. Sürekli zöpün birçok çalışma istasyonu ve yüksek verimlilikle bir tür delmeli zöle olduğu görülebilir.
Mühendislik kalıbı (tek çalışma prosedürü kalıp/tek aşamalı kalıp), tek çalışma konumu, tek çalışma prosedürü kalıbıdır. Basit bir kalıp yapısı, yapay veya robotik kol yardımı ihtiyacı ile karakterize edilir; bu nedenle göreceli üretim verimliliği düşüktür, özellikle toplu iş için kullanılır, büyük değildir, Hassas gereksinimler yüksek malzeme üretimine sahip değildir. Mühendislik kalıbının düşük maliyeti ve zımba presinin tonajı üzerindeki düşük gereksinim nedeniyle, kalıp düzenini yaparken mühendislik kalıp düzeni genellikle tercih edilir. Ancak, sürekli maliyet arttığı için mühendislik kalıbı sürekli kalıp veya transfer kalıbı ile kademeli olarak değiştirilir.
Çok istasyonlu aktarım kalıbı, genellikle proses sırası kurulumuna göre belirli bir işlem bağlantısına sahip bir dizi mühendislik kalıbı tarafından özel çok istasyonlu delmenin kullanımını ifade eder ve manipülatör tarafından bir tür kalıp gönderilir. Çok istasyonlu delme işleminde çok istasyonlu aktarma kalıp (1) en önemli özellikleri; (2) her istasyon, belirli bir işlemi tamamlamak için eksiksiz bir mühendislik modelidir. Her mühendislik kalıbının (tek istasyon - kalıp) belirli bir bağlantısı vardır, her istasyon kalıbı bağımsız olarak ayarlanabilir ve ayar genellikle ön ve arka kalıp tarafından kısıtlanmaz; (3) iletim modu: Mekanik el verme.
Normal Kalıp üretim parametreleri
| Ürün Adı | Hassas metal aşamalı damgalama hata payı metal aşamalı damgalama kalıp |
| Malzeme | SKD11, D9, Tungsten çelik, Cr12 MOV |
| Standart | DIN GB ISO JIS BA ANSI |
| Tasarım dosya formatı | dwg, dxf, adım, x_t, üst, igs |
| Alet üretim döngüsü | 3 hafta ila 10 hafta |
| Şekillenmesinin | Delme, körleme, bükme, yakma, derin çizim, form verme vb. |
| Damlama parçaları | Alüminyum, fosfor bronz, paslanmaz çelik, çelik, alaşım, bakır, plastik vb. |
| Parça işleme ekipmanı | Sıcak Galvanize, Lehçe, Anodize, Kum Bomblama, toz Kaplama, vakum Kaplama, Nikel, Çinko, Kum, Kalay, Gümüş Kaplama, altın kaplama, taklit altın kaplama vb. |
Müşteri durumu
Ürettiğimiz ürünler
(Özelleştirilmiş pres makinesi çalışma tezgahı ve kalıp)
Teknoloji uzmanlarımız Japonya, Almanya ve Tayvan'dan gelmektedir. Şu anda kaliteli müşterilerimiz arasında GM, GREE, Ford, ZOTYEAUTO, VW, Midea, Vanward, AUX vb. bulunur.
Güç presleri, sürgülere veya kollara takılı araçlar veya matbalar kullanarak metalleri veya diğer malzemeleri kırmak, delmek, şekillamak veya monte etmek için kullanılır. Ağır işlerde büyük sektörlerde kullanılan güç presleri pnömatik, hidrolik veya mekanik araçlarla kullanılabilir.
Yıllardır üretimde kullanılan kaliteli güç baskı makineleri ve diğer güç baskı ürünleri, müşteriyi ilk olarak bu hedefe ulaşmamızı sağladı. Mevcut makinelerinizi onarmak için doğru parçalara, ihtiyacınız olan baskı makinelerine uygun bir fiyata veya makinelerinizi en iyi durumda tutmak için sürekli desteğe sahip olmak gibi ihtiyaçlarınızı karşılayacak doğru çözümü sunduğumuza inanıyoruz.
Amacımız, güç baskı makinelerimiz ve diğer basın tasarımlarımız ya da her müşteriyle müşteri hizmetleri ilişkilerimizde müşterilerimize en yüksek kalite seviyesini sunmaktır. 20 yıldır iş yapıyoruz ve bu da bizi farklı müşterilerimizin ihtiyaçlarını karşılamak için benzersiz bir hale getiriyor. Daha fazla bilgi için bizimle bugün iletişime geçin! Teşekkürler!
S: Bir fabrika veya ticari şirket misiniz?
Y: 35 yıldan uzun süredir damlama makineleri üreten bir fabrikamız.
Garanti Süresi:
Ürün kalitesi garanti süremiz, B/L tarihinden itibaren 12 ay içinde sona eder. Garanti süresi boyunca, tarafımızdan ortaya çıkan kalite farkı durumunda yedek parçaları ücretsiz olarak sağlayacağız. Arızalar müşterinin yanlış faaliyetlerinden kaynaklanıyorsa, müşterilere yedek parçaları maliyet fiyatına vereceğiz. Ayrıca, gerçek duruma göre esnek uzatılmış garantiler de sunabiliriz.
Satış sonrası hizmetleri:
Mühendisimiz kurulum için fabrikanize gidebilir ve gidiş dönüş uçak biletleri, vize formaliteleri, yiyecek ve konaklama sağlamanızla ilgili çalışma bilgilerini gösterebilir. Mühendisleriniz de kurulum, çalıştırma ve bakım işlemlerini ücretsiz olarak öğrenmek için fabrikamızda size gelebilir.
Neden bizi seçmelisiniz?
1.makineyi birkaç gün çalıştıracağız ve test için malzemelerinizi kullanacağız. Yalnızca makinenin en iyi performansı göstereceğinden emin olun, ardından göndereceğiz.
2.elit ekiplerimiz size gün boyunca profesyonel, özelleştirilmiş ve çok yönlü hizmetler sunabilir.
Size nasıl verimli hizmetler sunabiliriz (metal işleme çözümü):
Aşağıdaki üç adım vardır:
1.gereksinimlerinizi gerçek çalışma durumunuza göre toplayın.
2.bilgilerinizi analiz edin ve geri bildirimlerinizi verin.
3.Özel ihtiyaçlarınıza göre seçenekler sunun. Örneğin, reg.Standard ürünleri, profesyonel öneriler sunabiliriz; standart olmayan reg.ürünler, profesyonel tasarım sunabiliriz.
S1: Satış sonrası hizmet ve kurulum hakkında ne düşünüyorsunuz?
A3: Çevrimiçi rehberlik veya dosyalama hizmeti sunuyoruz -- mühendislerimiz, müşterilerin ihtiyaç duyduğu durumlarda denizaşırı makine servisi için hizmette bulunmaktadır.
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi 
