Power Press ABC 200t, CE Sertifikası ve rekabetçi Fiyat ile

• Type: General Punching Machine
• Punch Shape: Open Punch
• Slider Movement: Single Action
• Slider Drive Mechanism: Crank Press
• Controlling Mode: CNC
• Automatic Grade: Automatic
• Hayır. Modeli.: ALP200
• Power Source: Pneumatic
• Precision: High Precision
• Certification: CE, ISO 9001
• Condition: New
• Taşıma Paketi: Steel Pallet Wooden Pallet
• Ticari Marka: KINGLAN
• Menşei: China
• HS Kodu: 84624119
• Üretim Kapasitesi: 500sets/PC

Ürün Açıklaması

Çift krank presi ALC 80T - 500T
Yüksek kaliteli elektrikli pres makinesi -- fabrikada doğrudan satış

- Güç presi / Delme makinesi / pres makinesi
(Pnömatik güç kaynağı, çift krank, hassasiyet, yüksek kalite),

- Otomatik besleme,  
- Transfer sistemi
- Robot
- Aletler/Kalıplar/Aşamalı kalıp
- üretim hattı komple çözümü
- Dosyalanmış servis/çevrimiçi servis

Ünlü marka KINGLAN, ana model 20T, 35T, 45T, 60T, 80T, 110T, 160T, 200T, 260T, 315T, 415T, 500T. Delme - Makine ile damgalama Kalıp Enerji Tasarrufu %30. ISO/CE sertifikası.
- Pnömatik C şasi tek kollu delme makinesi/pres makinesi/güç basın
-ALC hava kaynağı delme makinesi özelleştirilmiş masa boyutu presi makine

Ürün Uygulaması

Pnömatik Debriyaj ve Fren ile C-şasi Powe pres
1.JH21 Serisi presler yeni nesil plaka prosedürüdür ve Besco Machinery Limited tarafından geliştirilmiştir. Pres kesme, delme, körleme, bükme ve hafif esneme işleri için tasarlanmıştır.
2.C Tipi Çelik kaynaklı şasi, yüksek sertlik ve daha az deformasyon Kompakt, geniş gövde çerçevesi, daha iyi ide ömrü ve makine için titreşimi ortadan kaldırır.
3.sağlam yapı, yüksek hareket hassasiyeti ve yüksek hassasiyetle, pafta ömrünü uzatan, tam pafta eşleşmesini, altı taraflı uzun dikdörtgen kılavuzlarını garanti eder.
4.Son derece gelişmiş, sağlam desteklenen dişliler, yağ banyosunda hiç ses olmadan çalışır yerden tasarruf sağlar, mil sapmasını azaltır, dişli ömrünü uzatır.
5.Yüksek doğruluk, yüksek verimlilik, basit ve rahat kullanım, iyi performans, uygun fiyat ve en iyi servis.
1.Şanzıman kontrolü ve fren sistemleri:
1.presde, OMPI, İtalya'dan gelen düşük ataletli kombine kuru pnömatik sürtünme kavraması ve freni, daha yumuşak baskı performansı, daha kolay bakım, güvenilir güvenlik ve esnek hareket, Iow gürültüsü, uzun kullanım ömrü gibi özellikler kullanılmıştır.
2.Tahrik dişlisi şasiye takılır ve dişli yağ deposuna daldırılır. Müşteri, Elektromanyetik regülatörü seçebilir. Bu, belirli bir aralıkta kademesiz hız regülasyonu ve çatının bulunduğu alanı genişletir.
3.presde, yüksek yönlendirme hassasiyeti ve sabit hassasiyete sahip altı köşeli dikdörtgen uzatma jigb kullanılır.
4.Omron elektrik kontrol sisteminden PLC, yüksek güvenilirlik ve yüksek uyarlanabilirlik sağlamak için farklı gereksinimlere göre lng'de yeniden programlanmış çeşitli otomatik ekipmanların kullanılmasına ve çeşitli işlevlerin gerçekleştirilmesine olanak tanır,
5.Use, DEBRIYAJIN güvenliğini ve güvenilirliğini garanti edebilen TACO, Japonya'dan çift valf kullanır.
6.Makine, sürekli, tek ve darbeli yol verme uygulamalarına ulaşmak için her iki el düğmesi ve ayak pedalı ile donatılmıştır.
7.Otomatik gres yağlama sistemi, kolay hareket ayarlama mekanizması, baskı çok yönlülüğünü önemli ölçüde artırır.

8.Gürültü ve darbeyi azaltmak için kaydırma bloğu ile zımba ağırlığını dengeleyen pnömatik çift dengelemeli silindir;

9.presde, senkron algılama ve izleme işlemlerini güvenilir şekilde gerçekleştirecek yakınlık şalteri ile birlikte kam kontrol cihazı kullanılır.

2.RAM ayarı ve Yapı:

1.RAM, çevik ve güvenilir eylemiyle Japonya'nın Showa şehrindeki ithal hidrolik aşırı yük koruyucusunun kullanıldığı tam dökme biçimli bir yapıdır. Aşırı yükleme sonrasında, arıza süresini azaltmak ve basmanın kullanılabilirliğini artırmak için otomatik olarak sıfırlanabilir.

3.Elektrik sistemi ve güvenlik kilidi:

1.Elektrik bileşenleri, Sino-yabancı Ortak girişimler tarafından uluslararası standartlara uygun olarak ithal edilir veya alınır, güvenilir güvenlik, uzun ömür, iyi parazit önleme kabiliyeti, elektrik panosuna bir radyasyon ünitesi takılmıştır.

2.Koruyucu çit ve güvenlik kilidi çalışma güvenliğini sağlar. Hareket ettirilebilir tek elle kullanılan pedal anahtarına sahip olun ve kullanımı kolaydır.

ALC ÖZELLIĞI

1.Tek parçalı Çelik kaynaklı gövde, tavlama işlemi, doğruluk ve denge;
2.Dikey yerleştirilmiş krank mili, kompakt yapı;
3.Yüksek frekanslı bir ses kesicinin ardından krank mili taşlanmaya başlar;
4.bronz plaka yüzeyiyle uzatılmış dikdörtgen kılavuz;
5. Gürültü ve darbeyi azaltmak için kaydırma bloğu ile zımba ağırlığını dengeleyen pnömatik çift dengelemeli silindir;
6.PLC kontrolü ve içe aktarılan güvenlik çift valfi;
7.Kuru debriyaj ve hidrolik aşırı yük koruyucu.

TEKNIK ÖZELLIK

Öğe		ALC-110		ALC-160		ALC-200		ALC-250
Model		V	H	V	H	V	H	V	H
Kapasite	Ton	110		160		200		250
Nominal Tonaj Noktası	mm	5	3	6	3	6	3	7	3.5
Strok	mm	180	110	200	130	250	150	280	170
Sabit hız	s.p.m	35 ~ 65	50 ~ 100	30 ~ 55	40 ~ 85	25 ~ 45	35 ~ 70	20 ~ 35	30 ~ 60
Kalıp Yüksekliği	mm	400	435	450	485	500	550	550	605
Lam Ayarı	mm	100		100		120		120
Kayma Alanı	mm	1400 × 500 × 70		1600 × 550 × 70		1850 × 650 × 95		2100 × 700 × 95
Destek alanı	mm	1800 × 650 × 130		2000 × 760 × 150		2400 × 840 × 170		2700 × 900 × 170
Ana Motor	kw.p	7.5 × 4		11 × 4		15 × 4		18.5 × 4
Hava Basıncı	kg/cm²	5~6		5~6		5~6		5~6
Hassasiyet öğesine basar	Ton	CNS (Jls) 1 sınıfı
Pafta		İki plaka ve iki silindir
Kapasite	Ton	3.6 × 2		6.3 × 2		10 × 2		14 × 2
Strok	mm	70		70		80		100
Pafta yastık iş parçası boyutu	mm	350 × 235 × 2		410 × 260 × 2		540 × 350 × 2		640 × 470 × 2
PLS, ALC 60, ALC80, ALC315, ALC400, ALC500 basım makinesinin ayrıntılı parametrelerini almak için e-posta gönderir

Standart Aksesuarlar ve İsteğe bağlı Aksesuarlar

STANDART AKSESUARLAR"•"	İSTEĞE BAĞLI AKSESUARLAR "°"
• Hidrolik Aşırı Yük Koruması	° Pnömatik Kalıp Kütleme Cihazı
• Manuel Tahrik Yağlama Sistemi	° Ön Ayar Sayacı
• İnvertör	° Hızlı Kalıp Değiştirme Cihazı (Kalıp kaldırıcı, kelepçe ve Kalıp Kolu vites modu)
• Manuel Kaydırma Ayarlama Cihazı	° Kaydırma Cihazı
• Elektrikli Kalıp Yüksekliği Göstergesi	° Besleyici
• Cihazı dengeleyin	° koyler
• döner Kam Anahtarı	° Düzleştirici
• krank Açısı Göstergesi	° mekanizması El
• Elektrikli Strok Sayacı	° Ayak pedalı
• Hava Kaynağı Yuvası	° Islak Debriyaj
• Aşırı Çalışma Güvenlik cihazına karşı
•  Bakım Araç Kutusu
• Kullanım Kılavuzu
•  Kalıp Oda Işığı
• Güç kaynağı
• yanlış besleme Algılaması Onayı
• Titreşim Önleyici pres Montajı
• Fotoğraf - Elektronik Güvenlik Cihazı
• Elektrikli Otomatik Yağlama Sistemi

Power Press Çift krank ALC serisi ayrıntılı bilgiler:



Damga hatları



Güç Basıncı Kalıp/Alet/Aşamalı kalıp

Kalıp tasarımı ve Üretimi

Pres döküm kalıpları/aletleri şunları içerir:

1.    aşamalı kalıp,

2.    kademeli kalıp (tek kademeli kalıp),

3.    Kalıp aktarım (aktarım sistemi ile)

 

Progessif kalıp, kademeli kalıp ve transfer kalıbı arasındaki fark nedir?  

Sürekli kalıp  (aşamalı kalıp, basamaklı kalıp olarak da bilinir), bir darbede, birkaç farklı konumda, aynı anda birkaç kalıp prosedürünü tamamlamak için basmayı ifade eder. Kör parçalar sürekli kalıpta kademeli olarak oluşur, sürekli form verme bir proses konsantrasyonu yöntemidir, kenar kesme, insizyon, oluk kesme, delme, plastik deformasyon, bir kalıptaki boşluk ve diğer işlemler tamamlanacaktır. Damga parçalarının gerçek ihtiyaçlarına göre, sürekli damga oluşturmak için bir dizi damga işlemi (aşamalı kalıp istasyonunda çağrılır) düzenlenmiş belirli bir sıraya göre. Bu, yalnızca sıkma işlemini tamamlamamakla kalmaz, aynı zamanda form verme işlemini ve hatta montaj sürecini de tamamlar; çok işlem damgalaması gerektiren birçok karmaşık damga parçası kalıp üzerinde tamamen oluşturulabilir ve bu da yüksek hızlı otomatik damgalama için uygun koşulları sağlar. Sürekli zar, birçok çalışma istasyonu ve yüksek verimlilikle bir tür delgi kalıbının olduğu görülebilir.

 

Mühendislik kalıbı  (tek çalışma prosedürü kalıp/tek aşamalı kalıp), tek çalışma konumu, tek çalışma prosedürü kalıbıdır. Basit bir kalıp yapısı, yapay veya robotik kol yardımı ihtiyacı ile karakterize edilir; bu nedenle göreceli üretim verimliliği düşüktür, özellikle toplu iş için kullanılır, büyük değildir, Hassas gereksinimler yüksek malzeme üretimidir. Mühendislik kalıbının düşük maliyeti ve zımba presinin tonajı üzerindeki düşük gereksinim nedeniyle, kalıp düzenini oluştururken mühendislik kalıp şeması genellikle tercih edilir. Ancak, sürekli maliyet arttıkça mühendislik kalıbı sürekli kalıp veya transfer kalıbı ile kademeli olarak değiştirilir.

 

Çok istasyonlu aktarım kalıbı, genellikle proses sırası kurulumuna göre belirli bir işlem bağlantısına sahip bir dizi mühendislik kalıbı tarafından özel çok istasyonlu delmenin kullanımını ifade eder ve manipülatör tarafından bir tür kalıp gönderilir. Çok istasyonlu delme kullanımında çok istasyonlu aktarım kalıbının (1) en önemli özellikleri; (2) her istasyon, belirli bir işlemi tamamlamak için eksiksiz bir mühendislik modelidir. Her mühendislik kalıbının (tek istasyon - kalıp) belirli bir bağlantısı vardır, her istasyon kalıbı bağımsız olarak ayarlanabilir ve ayar genellikle ön ve arka kalıp tarafından kısıtlanmaz; (3) iletim modu: Mekanik el verme.

 

Normal Kalıp üretim parametreleri

Ürün Adı	Hassas metal aşamalı damgalama hata payı metal aşamalı damgalama pafta
Malzeme	SKD11, D9, Tungsten çelik, Cr12 MOV
Standart	DIN GB ISO JIS BA ANSI
Tasarım dosya formatı	dwg, dxf, adım, x_t, üst, igs
Alet üretim döngüsü	3 hafta ila 10 hafta
ŞEKİLDE veren	Delme, körleme, bükme, yakma, derin çizim, form verme vb.
Damga parçaları	Alüminyum, fosfor bronz, paslanmaz çelik, çelik, alaşım, bakır, plastik vb.
Parça işleme ekipmanı	Sıcak Galvanize, Lehçe, Anodize, Kum Fırlatıcı, toz Kaplama, vakum Kaplama, Nikel, Çinko, Kum, Kalay, Gümüş Kaplama, altın kaplama, taklit altın kaplama vb.

Tam Hat çözümünü damgalama / Türkiye projesi


Işbirliği ortağı

 

Müşterilere:

Güç presi, besleyici ve dekoz makinesi, kalıplar, manipülatör, robot Demir-El gibi tüm hat çözümünü sağlayabiliriz

Teknoloji uzmanlarımız Japonya, Almanya ve Tayvan'dan gelmektedir. Şu anda kaliteli müşterilerimiz arasında GM, GREE, Ford, ZOTYEAUTO, VW, Midea, Vanward, AUX vb. bulunur.

 

Güç presleri                    , sürgülere veya kollara takılı araçlar veya kalıplar kullanarak metalleri veya diğer malzemeleri kesmek, delmek, şekillendirmek veya monte etmek için kullanılır.       Ağır işlerde büyük sektörlerde kullanılan güç presleri    pnömatik, hidrolik veya mekanik araçlarla çalıştırılabilir.

 

   Yıllardır  üretimde kullanılan kaliteli güç baskı makineleri ve diğer güç baskı ürünleri,          müşteriyi ilk sıraya koymak için hedefimizi oluşturduk.                       Mevcut makinelerinizi onarmak için doğru parçalara,     ihtiyacınız olan baskı makinelerine   uygun bir fiyata veya      makinelerinizi   en iyi durumda tutmak için sürekli desteğe sahip olmak gibi ihtiyaçlarınızı karşılayacak doğru çözümü sunduğumuza inanıyoruz.

Amacımız                  , güç baskı makinelerimiz ve diğer basın tasarımlarımız ya  da   her     müşteriyle müşteri hizmetleri ilişkilerimizde müşterilerimize en yüksek kalite seviyesini sunmaktır.        20 yıldır iş yapıyoruz ve           bu da bizi farklı müşterilerimizin ihtiyaçlarını karşılamak için benzersiz bir hale getiriyor.       Daha fazla bilgi için bizimle bugün iletişime geçin! Teşekkürler!