Çok kademeli üretim Hattı D9 Cr12MOV Tungsten Karbid Kalıp

• Tip: Genel delme makinesi
• Zımba şekli: Açık Delgi
• Kaydırıcı hareketi: Tek İşlem
• Kaydırıcı Tahrik mekanizması: Krank Baskını
• Kontrol Modu: CNC
• Otomatik derece: Otomatik
• Güç Kaynağı: Pnömatik
• Hassasiyet: Yüksek Hassasiyet
• Sertifika: CE, ISO 9001
• Koşulunu: Yeni
• Taşıma Paketi: Steel Pallet Wooden Pallet
• Ticari Marka: KINGLAN
• Menşei: China
• HS Kodu: 84624119
• Üretim Kapasitesi: 500sets/PC

Ürün Açıklaması

Güç Basma - Kalıp - Otomatik üretim Hattı
Tam Hat Çözümü
 

Yüksek kaliteli - çelik şasi - tek krank - hassas mekanik güç presi makinesi, gelişmiş teknoloji

Mekanik güç presi makinesi 20T - 2400T, otomatik NC servo besleyici, aktarım sistemi, aşamalı kalıp
 

Güç baskı makinesini masadan ve üretiyoruz. Bu makineler, aşağıdakilerle mükemmel bağlantı sağlar:

-Decoiler ve doğrusal + NC servo besleyici
- Transfer sistemi
- Robot
- Aletler/Kalıplar/Aşamalı kalıp
- Metal parça üretim hattı komple çözümü
- Dosyalanmış servis/çevrimiçi servis
Delme - Makine damgalama Kalıp Hattı güç presi tüm hat çözeltisi.

 

İşlevli kalıpları masajla ve üretiyoruz mükemmel bağlantı:

-Decoiler ve doğrusal + NC servo besleyici
- Transfer sistemi
- Robot
- Aletler/Kalıplar/Aşamalı kalıp
- üretim hattı komple çözümü
- Dosyalanmış servis/çevrimiçi servis


1.Kalıp tasarımı ve Üretimi

 

2.Kalıp tasarımı ve Üretimi

Pres presi kalıpları/aletleri şunları içerir:

1.aşamalı kalıp,

2.kademeli kalıp (tek kademeli kalıp),

3.Kalıp aktarım (aktarım sistemi ile)


 

 

 

 

Progessif kalıp, kademeli kalıp ve transfer kalıbı arasındaki fark nedir?

Sürekli kalıp (aşamalı kalıp, basamaklı kalıp olarak da bilinir), bir darbede, birkaç farklı konumda, aynı anda birkaç kalıp prosedürünü tamamlamak için basmayı ifade eder. Kör parçalar sürekli kalıp içinde kademeli olarak oluşturulur, sürekli form verme proses konsantrasyonunun bir proses yöntemidir, kenar kesme, insizyon, oluk kesme, delme, plastik deformasyon, bir kalıptaki boşluk ve diğer işlemler tamamlanıyor. Damlama parçalarının gerçek ihtiyaçlarına göre, sürekli damlama için bir dizi damlama işlemi (aşamalı kalıp istasyonunda çağrılmaktadır) düzenlenmiş belirli bir sıraya göre. Bu, yalnızca sıkma işlemini tamamlamamakla kalmaz, aynı zamanda form verme işlemini ve hatta montaj sürecini de tamamlar; çok işlem damgalaması gereken birçok karmaşık damlama parçası kalıp üzerinde tamamen oluşur ve bu da yüksek hızlı otomatik damgalama için uygun koşulları sağlar. Sürekli zöpün birçok çalışma istasyonu ve yüksek verimlilikle bir tür delmeli zöle olduğu görülebilir.

 

Mühendislik kalıbı (tek çalışma prosedürü kalıp/tek aşamalı kalıp), tek çalışma konumu, tek çalışma prosedürü kalıbıdır. Basit bir kalıp yapısı, yapay veya robotik kol yardımı ihtiyacı ile karakterize edilir; bu nedenle göreceli üretim verimliliği düşüktür, özellikle toplu iş için kullanılır, büyük değildir, Hassas gereksinimler yüksek malzeme üretimine sahip değildir. Mühendislik kalıbının düşük maliyeti ve zımba presinin tonajı üzerindeki düşük gereksinim nedeniyle, kalıp düzenini yaparken mühendislik kalıp düzeni genellikle tercih edilir. Ancak, sürekli maliyet arttığı için mühendislik kalıbı sürekli kalıp veya transfer kalıbı ile kademeli olarak değiştirilir.

 

Çok istasyonlu aktarım kalıbı, genellikle proses sırası kurulumuna göre belirli bir işlem bağlantısına sahip bir dizi mühendislik kalıbı tarafından özel çok istasyonlu delmenin kullanımını ifade eder ve manipülatör tarafından bir tür kalıp gönderilir. Çok istasyonlu delme işleminde çok istasyonlu aktarma kalıp (1) en önemli özellikleri; (2) her istasyon, belirli bir işlemi tamamlamak için eksiksiz bir mühendislik modelidir. Her mühendislik kalıbının (tek istasyon - kalıp) belirli bir bağlantısı vardır, her istasyon kalıbı bağımsız olarak ayarlanabilir ve ayar genellikle ön ve arka kalıp tarafından kısıtlanmaz; (3) iletim modu: Mekanik el verme.

 

Normal Kalıp üretim parametreleri

Ürün Adı	Hassas metal aşamalı damgalama hata payı metal aşamalı damgalama kalıp
Malzeme	SKD11, D9, Tungsten çelik, Cr12 MOV
Standart	DIN GB ISO JIS BA ANSI
Tasarım dosya formatı	dwg, dxf, adım, x_t, üst, igs
Alet üretim döngüsü	3 hafta ila 10 hafta
Şekillenmesinin	Delme, körleme, bükme, yakma, derin çizim, form verme vb.
Damlama parçaları	Alüminyum, fosfor bronz, paslanmaz çelik, çelik, alaşım, bakır, plastik vb.
Parça işleme ekipmanı	Sıcak Galvanize, Lehçe, Anodize, Kum Bomblama, toz Kaplama, vakum Kaplama, Nikel, Çinko, Kum, Kalay, Gümüş Kaplama, altın kaplama, taklit altın kaplama vb.

 

 

Güç presi, besleyici ve koyler, kalıp, Ütü-el vb. tüm hat çözümünü sağlayabiliriz



Aşamalı kalıp/Kalıp/Aletler atölyesi

Ürettiğimiz ürünler








BİZİMLE ilgili

Markamız, üretmekte olduğumuz temel ürünler olan KINGLAN'dır. Üretmekte olduğumuz temel ürünler, çoğunlukla metal delme, çizme, şekillendirme, kesme, düzleştirme ve körleme için kullanılan pnömatik presler (20-2400T) ve kademeli kalıp, besleyici makinedir. KINGLAN şirketinin 300'den fazla çalışanı vardır ve üniversite eğitimi %70'e karşılık gelir. 2012 yılında şirket, ilk olarak 100 milyon ABD Doları yatırım elde etmive
Ürünlerin Çin'de en üst düzeye ulaşması için rekabet gücünü artırdık. Sonra
sürekli gelişim, mevcut güç baskı makinesi de dünya çapında mükemmel bir seçenektir. Bizim
Teknoloji uzmanları Japonya, Almanya ve Tayvan'dan gelir. Şu anda kaliteli müşterilerimiz arasında GM, GREE, Ford, ZOTYEAUTO, VW, Midea, Vanward, AUX vb. bulunur.

Delme makinesi atölyesi


Müşteriler için Türkiye çözümü -- teslimattan önce makine atölyesinde tüm hat testi



Size nasıl verimli hizmetler sunabiliriz (metal işleme çözümü):
Aşağıdaki üç adım vardır:
1.gereksinimlerinizi gerçek çalışma durumunuza göre toplayın.
2.bilgilerinizi analiz edin ve geri bildirimlerinizi verin.
3.Özel ihtiyaçlarınıza göre seçenekler sunun. Örneğin, reg.Standard ürünleri, profesyonel öneriler sunabiliriz; standart olmayan reg.ürünler, profesyonel tasarım sunabiliriz.

S1: Satış sonrası hizmet ve kurulum hakkında ne düşünüyorsunuz?
A1: Çevrimiçi rehberlik veya dosyalama hizmeti sağlıyoruz -- mühendislerimiz, müşterilerin ihtiyaç duyduğu durumlarda denizaşırı makine servisi için kullanılabilir.