Tip: | Genel delme makinesi |
---|---|
Zımba şekli: | Açık Delgi |
Kaydırıcı hareketi: | Tek İşlem |
Kaydırıcı Tahrik mekanizması: | Krank Baskını |
Kontrol Modu: | CNC |
Otomatik derece: | Otomatik |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Öğe | ALC-110 | ALC-160 | ALC-200 | ALC-250 | ALC-315 | ||||||
Model | V | H | V | H | V | H | V | H | V | H | |
Tahrik tipi | Krank tipi | Krank tipi | Krank tipi | Krank tipi | Krank tipi | ||||||
Zorlama noktası | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | ||||||
Çerçeve türü | Tek parça çelik kaynak gövdesi | Tek parça çelik kaynak gövdesi | Tek parça çelik kaynak gövdesi | Tek parça çelik kaynak gövdesi | Tek parça çelik kaynak gövdesi | ||||||
Nominal kapasite | Ton | 110 | 160 | 200 | 250 | 315 | |||||
Nominal Tonaj Noktası | mm | 5 | 3 | 6 | 3 | 6 | 3 | 7 | 3.5 | 7 | 3.5 |
Strok | mm | 180 | 110 | 200 | 130 | 250 | 150 | 280 | 170 | 280 | 170 |
Sabit hız | s.p.m | 35 ~ 65 | 50 ~ 100 | 30 ~ 55 | 40 ~ 85 | 25 ~ 45 | 35 ~ 70 | 20 ~ 35 | 30 ~ 60 | 20 ~ 35 | 30 ~ 50 |
Kalıp Yüksekliği | mm | 400 | 435 | 450 | 485 | 500 | 550 | 550 | 605 | 550 | 605 |
Lam Ayarı | mm | 100 | 100 | 120 | 120 | 120 | |||||
Kayma Alanı | mm | 1400 × 500 × 70 | 1600 × 550 × 70 | 1850 × 650 × 95 | 2100 × 700 × 95 | 2100 × 700 × 95 | |||||
Destek alanı | mm | 1800 × 650 × 130 | 2000 × 760 × 150 | 2400 × 840 × 170 | 2700 × 900 × 170 | 2800 × 950 × 170 | |||||
Ana Motor | KW x P | 14 × 4 | 15 × 4 | 18.5 × 4 | 22 × 4 | 30 × 4 + invertör | |||||
Hava Basıncı | kg/cm² | 5~6 | 5~6 | 5~6 | 5~6 | 5~6 | |||||
Hassasiyet öğesine basar | - - - | Japonya JIS sınıf 1 | Japonya JIS sınıf 1 | Japonya JIS sınıf 1 | Japonya JIS sınıf 1 | Japonya JIS sınıf 1 | |||||
Pafta yastık tipi | - - - | İki plaka ve iki silindir | İki plaka ve iki silindir | İki plaka ve iki silindir | İki plaka ve iki silindir | İki plaka ve iki silindir | |||||
Kalıp yastığı Kapasitesi | - - - | 3.6 × 2 | 6.3 × 2 | 10 × 2 | 14 × 2 | 14 × 2 | |||||
Kalıp yastığı stroku | mm | 70 | 70 | 80 | 100 | 120 | |||||
Pafta yastık iş parçası boyutu | mm | 350 × 235 × 2 | 410 × 260 × 2 | 540 × 350 × 2 | 640 × 470 × 2 | 640 × 470 × 2 | |||||
Renk | - - - | Kum rengi | Kum rengi | Kum rengi | Kum rengi | Kum rengi |
Özelleştirilmiş/yeni ayrıştırılmış makine
Kalıp tasarımı ve Üretimi
Pres döküm kalıpları/aletleri şunları içerir:
1. aşamalı kalıp,
2. kademeli kalıp (tek kademeli kalıp),
3. Kalıp aktarım (aktarım sistemi ile)
(Güç pres + NC servo besleyici + Aşamalı kalıp)
Progessif kalıp, kademeli kalıp ve transfer kalıbı arasındaki fark nedir?
Sürekli kalıp (aşamalı kalıp, basamaklı kalıp olarak da bilinir), bir darbede, birkaç farklı konumda, aynı anda birkaç kalıp prosedürünü tamamlamak için basmayı ifade eder. Kör parçalar sürekli kalıpta kademeli olarak oluşur, sürekli form verme bir proses konsantrasyonu yöntemidir, kenar kesme, insizyon, oluk kesme, delme, plastik deformasyon, bir kalıptaki boşluk ve diğer işlemler tamamlanacaktır. Damga parçalarının gerçek ihtiyaçlarına göre, sürekli damga oluşturmak için bir dizi damga işlemi (aşamalı kalıp istasyonunda çağrılır) düzenlenmiş belirli bir sıraya göre. Bu, yalnızca sıkma işlemini tamamlamamakla kalmaz, aynı zamanda form verme işlemini ve hatta montaj sürecini de tamamlar; çok işlem damgalaması gerektiren birçok karmaşık damga parçası kalıp üzerinde tamamen oluşturulabilir ve bu da yüksek hızlı otomatik damgalama için uygun koşulları sağlar. Sürekli zar, birçok çalışma istasyonu ve yüksek verimlilikle bir tür delgi kalıbının olduğu görülebilir.
Mühendislik kalıbı (tek çalışma prosedürü kalıp/tek aşamalı kalıp), tek çalışma konumu, tek çalışma prosedürü kalıbıdır. Basit bir kalıp yapısı, yapay veya robotik kol yardımı ihtiyacı ile karakterize edilir; bu nedenle göreceli üretim verimliliği düşüktür, özellikle toplu iş için kullanılır, büyük değildir, Hassas gereksinimler yüksek malzeme üretimidir. Mühendislik kalıbının düşük maliyeti ve zımba presinin tonajı üzerindeki düşük gereksinim nedeniyle, kalıp düzenini oluştururken mühendislik kalıp şeması genellikle tercih edilir. Ancak, sürekli maliyet arttıkça mühendislik kalıbı sürekli kalıp veya transfer kalıbı ile kademeli olarak değiştirilir.
Çok istasyonlu aktarım kalıbı, genellikle proses sırası kurulumuna göre belirli bir işlem bağlantısına sahip bir dizi mühendislik kalıbı tarafından özel çok istasyonlu delmenin kullanımını ifade eder ve manipülatör tarafından bir tür kalıp gönderilir. Çok istasyonlu delme kullanımında çok istasyonlu aktarım kalıbının (1) en önemli özellikleri; (2) her istasyon, belirli bir işlemi tamamlamak için eksiksiz bir mühendislik modelidir. Her mühendislik kalıbının (tek istasyon - kalıp) belirli bir bağlantısı vardır, her istasyon kalıbı bağımsız olarak ayarlanabilir ve ayar genellikle ön ve arka kalıp tarafından kısıtlanmaz; (3) iletim modu: Mekanik el verme.
Normal Kalıp üretim parametreleri
Ürün Adı | Hassas metal aşamalı damgalama hata payı metal aşamalı damgalama pafta |
Malzeme | SKD11, D9, Tungsten çelik, Cr12 MOV |
Standart | DIN GB ISO JIS BA ANSI |
Tasarım dosya formatı | dwg, dxf, adım, x_t, üst, igs |
Alet üretim döngüsü | 3 hafta ila 10 hafta |
ŞEKİLDE veren | Delme, körleme, bükme, yakma, derin çizim, form verme vb. |
Damga parçaları | Alüminyum, fosfor bronz, paslanmaz çelik, çelik, alaşım, bakır, plastik vb. |
Parça işleme ekipmanı | Sıcak Galvanize, Lehçe, Anodize, Kum Fırlatıcı, toz Kaplama, vakum Kaplama, Nikel, Çinko, Kum, Kalay, Gümüş Kaplama, altın kaplama, taklit altın kaplama vb. |
Ürettiğimiz ürünler
Markamız, ürettiğimiz temel ürünler olan KINGLAN'dır; bu ürünler genellikle metal delme, çizme, şekillendirme, kesme, düzleştirme ve sıkma için kullanılan pnömatik presler (20-2400T) ve kademeli kalıp, lazer borulu kesme makinesi, besleyici makine vb. ürünlerdir. KINGLAN şirketinin 300'den fazla çalışanı vardır ve üniversite eğitimi %70'e ulaşmıştır. 2012 yılında şirket, Çin'de en üst düzeye ulaşacak şekilde rekabet gücünü artıran orijinal bazda 100 milyon ABD Doları yatırım yaptı. Sürekli gelişimin ardından, mevcut güç baskı cihazlarımız da dünya çapında mükemmel bir performans sergiler. Teknoloji uzmanlarımız Japonya, Almanya ve Tayvan'dan gelmektedir. Şu anda kaliteli müşterilerimiz arasında GM, GREE, Ford, ZOTYEAUTO, VW, Midea, Vanward, AUX vb. bulunur.
Güç presi, besleyici ve koyler, kalıp, Ütü-el vb. tüm hat çözümünü sağlayabiliriz
Müşterilere daha iyi kalite, daha az sorun! Teşekkürler!
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler