Temel bilgiler.
Hayır. Modeli.
Aluminum die casting-009
Die Casting Machine Type
Hot Chamber Die Casting Machine
Die Casting Method
Vacuum Die Casting
Surface Preparation
Oxygenation
Pressure Chamber Structure
Casting Surface Quality Level
Certification
CE, RoHS, ISO 9001:2000, ISO 9001:2008
Secondary Machining
Turning, Milling, Grinding, Drilling
Material Type
ADC12, A380, A360 Aluminum Alloy
Surface Treatment
Debur, Sand Blast, Shot Blast, Brush, Plating
Standard
JIS, ANSI, DIN, BS, GB
Technology
Die Casting, Aluminum Die Casting
Taşıma Paketi
PE Foam+Paper Box
Teknik Özelikler
CE ISO SGS
Ürün Açıklaması
Polisaj ile Araç parçaları için alüminyum Kalıp döküm motosiklet parçaları /Boyama ALÜMINYUM KALIP DÖKÜM IŞLEMI
Döküm işlemi genellikle hızlı bir şekilde on binlerce döküm üretebilen çelik bir kalıp uygular.
Döküm parçaları çıkarmak için kalıp en az iki bölümde yapılmalıdır. Döküm döngüsü, iki kalıp yarımının kalıp döküm presi tarafından sıkıca sıkıştırılmasıyla başlar.
Erimiş alüminyum, kalıp boşluğuna hızlı bir şekilde katılaştığı yere enjekte edilir.
Bu bölümler güvenli bir şekilde bir makineye monte edilir ve biri hareket halindeyken diğeri sabit olacak şekilde düzenlenir.
Kalıp yarımları birbirinden ayrılır ve döküm dışarı çıkarılır.
Kalıp döküm kalıpları basit veya karmaşık olabilir, döküm işleminin karmaşıklığına bağlı olarak hareketli lamlar, çekirdekler veya diğer bölümler olabilir.
Çoğu makine, kilitlemeyi sağlamak için hidrolik silindirler tarafından çalıştırılan mekanizmaları kullanır.
Diğer kişiler doğrudan etkili hidrolik basınç kullanır.
Kalıp döküm makineleri, büyük veya küçük, temelde yalnızca kalıbe erimiş metal enjekte etmek için kullanılan yöntemde.
Çin'de bir otomatik kalıp döküm şirketi olan Zhushun (HOOHA), 15 yıllık otomatik kalıp döküm deneyimiyle bugün sizi otomatik kalıp döküm seçimiyle ilgili bazı bilgilerle paylaşmak istiyor. |
1 | Öncelikle, otomatik kalıp döküm işlevinin nasıl çalıştığı hakkında bazı temel bilgileri öğrenelim. |
2 | Kalıp döküm makinesi ile bakır, çinko, alüminyum veya alüminyum alaşımı gibi metal sıvı hale ısıtılır, ardından kalıp döküm makinesinin besleme portuna dökülür. |
3 | Kalıp döküm makinesi, döküm çinko, alüminyum parçalar veya alüminyum alaşım parçalar kalıp döküm ile sınırlıdır, bu parçalar genellikle kalıp döküm olarak adlandırılır. |
4 | Kalıp döküm parçaları, basınç dökümü, döküm alüminyum, kalıp döküm çinko, kalıp döküm bakır parçalar, bakır yeni kalıp dökümler, alüminyum kalıp alaşımı dökümler, alüminyum alaşım kalıp döküm parçaları, vb. gibi farklı yerlerde farklı terimlere sahiptir |
5 | İkinci olarak, yeni enerji otomobil basınç döküm kalitesi görünüm kalitesini, iç kaliteyi ve kullanım kalitesini içerir. |
6 | Görünüm kalitesi; pürüzlülük, yüzey kalitesi, boyut toleransı, şekil konumu toleransı ve döküm yüzeyinin kalite sapmasını ifade eder, dahili kalite, dökümün kimyasal bileşimini, fiziksel ve mekanik özelliklerini ifade eder. kullanım kalitesi, dökümün gereksinimleri ve çalışma performansını, aşınma direncini, korozyon direncini vb. yerine getirme yeteneğini ifade eder. |
7 | Kalıp döküm yüzeyi sıcaklığının kontrolü, yüksek kaliteli yeni enerji otomobil kalıp döküm üretimi için çok önemlidir. |
8 | Hatalı kalıp döküm sıcaklığı da döküm boyunda dengesizliğe neden olur. |
9 | Üretimde, orta tahliye gövdesi herhangi bir deformasyona neden olursa sıcak basınç, yapışkan kalıp döküm, yüzey çökmesi, iç çekme deliği ve sıcak baloncuk ve diğer kusurlara neden olur. |
10 | Kalıp sıcaklığı farklılıkları olduğunda, doldurma, soğutma süresi ve püskürtme süresi gibi üretim döngüsündeki değişkenleri etkiler. |
11 | Son olarak, en azından dahili otomatik kalıp döküm üretimine zamanında ulaşılmalıdır. |
12 | Aksi takdirde, basınç artırıldığında, döküm daha önce katılaştırılır, döküm gerçekleşemez. |
13 | Takviymenin başlangıç zamanı organik olarak ayarlanmalıdır. Şarjın başlangıç basıncı, dökümanın düşük kalitede doldurulmasına neden olacak kadar küçükse yüzey kalitesi ve dökümün ana hattı ile ilgili birçok sorun ortaya çıkar. |
14 | Basınç verme işlemi çok geç olursa, döküm daha önce katılaşmış olur ve basınç arttırma etkisi olmaz. |
15 | Bu nedenle, takviye başlangıç süresinin başlangıcının da kritik önem taşıdığı da önemlidir. Makinede üç eğrili bir ekran varsa ayar eğriden görüntülenebilir. Hiçbir eğri görüntülenmiyorsa, döküm kalitesi dikkatle gözlemlenebilir. |
ZHUSHUN ÜRÜNLERI PROSES ve alüminyum kalıp döküm teknik özellikleri:
Ürün numarası | 0501 |
Kalıp döküm makinesi | Soğuk Hazne dökme makinesi / sıcak Hazne dökme makinesi |
Kalıp döküm tipi | Hassas Kalıp Döküm |
Uygulama | Donanım/Elektronik Aksesuarlar/Makine parçaları/Tarım Makineleri parçaları/Cihaz Aksesuarları/Otomatik Parçalar |
İşleme | CNC İşleme/İşleme Merkezi |
Malzeme | Alüminyum/alüminyum Alaşımı |
Yüzey işleme | Polisaj/Püskürtme kaplaması / çapak alma/Elektrokaplama/Oksijenasyon/pişirme Boyası/taşlama/Yağ temizleme |
Kompresör yapısı | Yatay |
Sertifika | ISO 9001:2015 |
Nakliye ambalajı | Müşteri gereksinimlerine göre |
Döküm Kaplama | Çinko, pirinç, krom, nikel kaplama, polisaj, ağrıı Toz boya kaplama, e kaplama, anotlama, ped baskısı, i̇pek tarama |
İşleniyor | 1.Tasarım ve makasKalıbı 2 , 500T alüminyum kalıp döküm, 3.CNC işleme 4.5.Yüzey işleme: Çapak alma, cila, kumlama 6.İnceleme ve paketleme |
Hizmet verilen endüstriler | Elektrikli araç, LED Sokak lambaları, Lamba kapakları ve Tonlar, Makine Motoru parçaları, LED ekran, İletişim , mobilya |
Malzeme | JIS STANDARTLARI: ADC1, ADC3, ADC10, ADC12 VB. AA STANDARTLARI: A413, A360, A380, A383 VB. Diğer alüminyum kalıp döküm parçaları malzemeleri |
Tesisler | Alet makinesi: 1580, 1060,850 CNC makine, taşlama motoru, Miller, Elektrikli Taburcu işlemleri 10 set kalıp döküm makinesi: 2000T LK Group kalıp döküm makinesi, 1250T soğuk hazne kalıp döküm makinesi. . diğer Soğuk Hazne Kalıp Döküm Makinası: 800T, 650T 400T 280T 260T 160T All in alüminyum kalıp döküm şirketi Vakumlu kalıp döküm ve orta fırın Sıcak hazneli kalıp döküm makinesi: 160T, 88T. 50 set CNC makine: 1380 CNC işleme, 4 eksenli 1165 CNC işleme Merkez, 1060 CNC işleme merkezi, 850 CNC işleme merkezi, T6, T7CNC işleme merkezi, 8 CNC lathe & automatic lathe Diğer makine: 1 Üfleme makinesi, birçok Polonyalı makine, delme makinesi, sac çekme makinesi, miller, 1 toz kaplama hattı vb. |
Satış sonrası hizmet | Müşterilerimizin yalnızca teknik destek sağlamadığımız, aynı zamanda teknik destek sağlamadığımız varsayımına göre uzun vadeli iş ortaklarımız olmalarını bekliyoruz. Ancak aynı zamanda mükemmel yüksek kaliteli satış sonrası hizmet de sağladığımız için. Kalitemizin onaylanmış örnekle aynı olduğunu garanti ediyoruz. Onaylanan örnekle kalite farkı varsa, sorunu müşterimize çözecek veya telafi edeceğiz. |
Standart | ISO9001, TS16949, SGS, CTI, alüminyum kalıp döküm parçaları için RoHS |
Şirket Profili:
Dongguan (Supershun) Zhushun Precision Technology Co., Ltd., 7,000 yılında, Pearl River Delta'da bulunan 2006 m2'den fazla alana sahip bir alana sahip olarak kuruldu.
Zhunshun, alüminyum kalıp döküm projesi çözüm sunağıdır.
ZHUSHUN Eklemleri: Ekipman Listesi | Kapasite | Kümeler |
Soğuk Hazne Kalıp Döküm Makinesi | 100 T | 4 |
Soğuk Hazne Kalıp Döküm Makinesi | 250 T | 5 |
Soğuk Hazne Kalıp Döküm Makinesi | 350 T | 3 |
Soğuk Hazne Kalıp Döküm Makinesi | 400 T | 4 |
Soğuk Hazne Kalıp Döküm Makinesi | 800 T | 3 |
Sıcak Hazne Kalıp Döküm Makinesi | 100 T | 4 |
CNC makinesi | / | 50 |
Toz boya kaplama hattı | / | 10 |
• SSS:
S: ZHUSHUN'un Kalıp Döküm üretim Kapasitesi?
A: Yılda 3000 ton döküm ürünü.
S: ZHUSHUN'un Ödeme koşulları?
A: A, A Düzeyi müşteriler: B/L tarihinden 60 gün sonra %100 T/T. (En az 2 yıl iyi itibara sahip iş birliği.)
b, B Düzeyi müşterileri: Kalıp maliyeti önceden %100 T/T, B/L'ye göre parça ödemesi %100 T/T ve B/L'den sonraki 15 gün içinde Docs kopyası.
c Düzeyi müşteriler: Kalıp maliyeti önceden %100 T/T, parça ödemesi önceden %30 T/T, nakliyeden 10 gün önce %70 T/T veya görüş açısından L/C.
d, müzakere edilebilir
S: ZHUSHUN'un Min. Siparişi?
A: ZHUSHUN katalog ürünleri için 50 parça
kalıp için 1 set
1 ton, her tarzda özel kalıp döküm parçaları.
S: ZHUSHUN'un interkom'ları?
A: EXW, FOB SHENZHEN, CFR LIMANINIZ, CIF LIMANINIZ, DIĞER
S: ZHUSHUN'un kalıp ve kalıpta geçirmesi için zaman mı?
A: Kalıp kalıp kalıp kalıp ayırma süresi, 25-40 gün.
Kalıp döküm parçalarının üretim süresi, 25-30 gün.
S: ZHUSHUN'un kalıp ömrü?
A: A, yalnızca kalıp satın alıyorsanız, müşterinin gereksinimlerine göre 100000 kez kalıplama veya 300000 kez kalıplama.
b, fabrikamızda kalıp döküm parçaları üretirse, kalıp kullanım süresi bittiğinde, ZHUSHUN devam etmek için kalıp kalıp kalıp gerektiğini şarj eder.
Adres:
Gaotianchun Industrial Zone, Jiuxiang Village, Qingxi Town, Dongguan, Guangdong, China
İşletme Türü:
Üretici/Fabrika, Ticari Şirket, Diğer, Grup Şirketi
İşletme Aralığı:
Araçlar ve Sayaçlar, Bilgisayar Ürünleri, Elektrik ve Elektronik, Endüstriyel Ekipmanlar ve Bileşenleri, Hafif Sanayi ve Günlük Kullanım, Mobilya, Otomobil, Motosiklet Parçaları ve Aksesuarları, Üretim ve İşleme Makineleri, İnşaat ve Dekorasyon
Yönetim Sistemi Sertifikasyonu:
ISO 9001, ISO 9000, ISO 14001, ISO 14000, ISO 20000, OHSAS/ OHSMS 18001, IATF16949, QC 080000, GMP, BSCI, BRC, SA 8000, QHSE, HACCP, ISO 13485, EICC, ANSI/ESD, SEDEX, WRAP, GAP, ASME, ISO 29001, ISO 50001, LEED, PAS 28000, ISO 10012, ISO 17025
Şirket Tanıtımı:
2006 yılında kurulan Dongguan Zhushun Precision Technology Co., Ltd., ana şirketin Hongkong şirketi Hooha olduğu Dongguan′da 7 m2′den fazla çinko alaşımı, alüminyum alaşımlı kalıp döküm ürünleri üretiminde uzmanlaşmıştır. CO.tr., Ltd.
Çinko alaşımı, alüminyum alaşımlı kalıp döküm ürünleri üretiminde uzmanlaşıyoruz. Kalıp tasarımından kalıp döküm, su tahliyesi, temizleme ve cilalama (titreşim taşlama, kumlama, tel çekme), delme ve diş açma, CNC, Passitasyon, yüzey işleme (yağ enjeksiyonu, toz püskürtme, Elektroforezler, anot, elektroplatik, vb.), test etme, paketleme ve son depolama.
Eksiksiz ve bilimsel kalite yönetim sistemiyle, mobilya aksesuarları, aydınlatma aksesuarları, otomobil aksesuarları, dijital aksesuarlar, elektrikli aksesuarlar, İletişim aksesuarları, vb.
Yüksek standartta ürün sağlamak için yüksek kaliteli makineler kullanıyoruz. Şu anda 280T′den 1000T′ye kadar 15 soğuk odalı kalıp döküm makinesi, 80 CNC, 8 hidrolik pres, 15 otomatik delme ve sac makinesi, 22 tek kafalı çift kafalı delme ve sac çekme makinesi, 200 tek kafalı çift kafalı delme ve kılavuz makinesi dahil olmak üzere toplam′den fazla ekipman seti bulunmaktadır. Ve 8 El zımbası makine, 8 tel çizim makinesi, çoklu polisaj makinesi, 3 yağ enjeksiyon hattı, 5 toz püskürtme hattı ve bir dizi test ekipmanı.