30 ton -100 ton kamelya yağı arıtma üretim hattı
Hızlı ayrıntılar
Farkındalık: Yepyeni
Kullanım: Kamelya yağı
Tip: Camellia yağı arıtma üretim hattı
Otomatik seviye: Otomatik
Üretim kapasitesi: 30 ton - 100 ton
Voltaj: Müşteri gereksinimlerine göre
Güç (W): Öğeye göre
Boyutlar (U * W * H): Projeye göre
Ağırlık: Müşteri gereksinimlerine göre
Ürün açıklaması
1.Kamelya yağı arıtma üretim hattına giriş
Ne tür bir kamelya tohumu yağı arıtma ekipmanı kullanabiliriz sağlanacaktır
1.Fasılalı Kamelya yağı arıtım donanımı: Her 24 saatte 1-30 ton.
2.Yarı sürekli rafineri ham petrolü: 24 saat başına 20-50 ton.
3.sürekli rafineri ham yağı: 24 saatte 30-600 ton.
Ne tür işlenmiş bitkisel yağ rafine edilir?
Ham soya yağı, palmiye yağı, palmiye çekirdeği yağı, ayçiçek yağı, düşük erüik asit kolza yağı (kolza yağı), yer fıstığı yağı, susam yağı, pamuk tohumu yağı, vb.
2.Kamelya yağı arıtma üretim hattının ana adımları:
Sıvı alma dezümleme ve alkali arıtma deasitasyonu
Ham petrol, depodan yağ besleme pompası tarafından çıkar ve ardından, ham petrol ısı eşanjörüne girerek, Bu, ısıtıcı tarafından istenen sıcaklığa ısıtılır. Bundan sonra, yağ ve gaz karışımı (M401) fosforik veya sitrat fosfat deposunda karıştırılır ve ardından regülasyon tankına (R401) karıştırılır; böylece yağ değişimindeki sıvı içermeyen fosfolipitlerin hidrat yoluyla fosfoliklere girmesi sağlanır.
Alkali miktarı ve alkali solüsyonunun konsantrasyonu ham yağın kalitesine bağlıdır. Bir ısıtıcı aracılığıyla nötralize edilmiş yağ, fosforları gidermek için santrifüjleme için uygun bir sıcaklığa (90°C) ısıtılır, Ham yağdaki serbest yağ asitleri ve diğer yabancı maddeler. Yağ daha sonra yıkama işlemine beslenir.
sapma
Normal koşullarda ham petrolde pigment vardır. Pigmenti çok uzak bir yere absorbe etmek için aktif kil kullanmamız gerekir. 20 dakika sonra atık kil işlemini filtrelemek için titreşim filtresi kullanırız. Hafif bir yağ elde etmek istiyorsanız Daha aktif kil eklemeniz gerekir. Yani müşteriler, yağ rengini kontrol etmek için ortalama olarak kendi ihtiyaçlarını karşılayabilirler. İşlem vakum koşulları altında gerçekleştirilir.
Kokuya gidin
Ham yağda genellikle pişirme yağının kalitesini etkileyen bir koku vardır. Proseste rafine etme amacıyla genellikle kokuyu doğrudan vakuma almak için buhar kullanırız.
Genel olarak, alkali arıtma kısmında yaklaşık %0.5 su olduğu söylenir, deodorant tencerede sıcaklık çok yüksektir, dehidrasyon kısmını da tamamlayabilir.
filtre
Bu işlem, ürün yağının kalitesini sağlamak için, tutkal kurutma soğutmasının (60ºC) çözünür yabancı maddelerini bozmak amacıyla az miktarda yağı temizlemek için, boşalan yağda giderilebilir ve ardından tekrar filtrelenebilir. Daha sonra yağ depoya pompalanır.
3.Kamelya yağı arıtma üretim hattının ana parçaları:
(1) Rafineri parçası: P-asit degumming, alkali rafineri deasidifikasyon ve su püskürtme için kullanılır.
(2) Dekolorasyon kısmı: Pigmenti, çamaşır suyu yağını ve yağ dehidrasyonunu temizlemek için kullanılır.
(3) koku giderme kısmı: koku oluşturan elemanların yağının uzaklaştırılması.
(4) cilalama: yüksek kaliteli yağ elde etmek için yağdaki mumu temizlemek için kullanılır.
(5) Isı iletimi yağ fırını, her bir ekipmanın üretimi için gereken ısı enerjisini sağlar ve sıcaklık 280°C'nin üzerinde olur.
(6) buhar motoru: Damıtma için gereken buhar üretimi.
(7) vakum pompası: Beslemenin kurutulmuş olması, renksiz ve kokulu vakum olması gerekir. Vakum 755 mm Hg'nin üzerine ulaşabilir.
(8) filtre elemanına göre: filtre kili, şeffaf yağı filtreleyin.
(9) Hava kompresörü: Ağarmış toprağı üfleyerek kurutun ve filtre presinde kalan yağı boşaltın.