Çeneli ezici, laboratuvardan madene kadar çok çeşitli modellerle uzun geçmişe ve birçok modele sahip sık kullanılan ezici ekipmanıdır. Çene ezici yaygın olarak demir cevheri, bakır cevheri, kurşun-çinko cevheri, granit, bazalt, andesite, dolomit, kireçtaşı, çakıl taşı, inşaat atığı, atık refraktör tuğla, atık ve diğer atıklar.
Dizel mobil çeneli ezici, Zhongjia ağır sanayi tarafından geliştirilmiş ve piyasaya sürülmüştür. Geleneksel çeneli ezicinin aksine bu ekipman çok esnek ve kullanışlıdır. Bu ekipman ezilmek üzere doğrudan yere taşınabilir, kırma alanının neden olduğu engelleri ortadan kaldırır ve müşterilerin ezme operasyonlarına çevre koruması sağlar ve yetersiz güç kaynağı sorununu etkili bir şekilde çözmektedir. Bu nedenle kömür madenciliği fabrikasında, temel yol yapımı, kentsel inşaat atıkları, çeşitli kırma üretim hatları ve diğer projeler uygulanır.
Ezici seçerken hangi faktörler dikkate alınmalıdır? 1.Malzeme tipi ve sertliği
Malzeme tipi ve sertliği eziciyi seçmek için önemli bir ilkedir. Farklı malzemelerin sertliği farklıdır. Sertlik sayısı ne kadar yüksekse cevherin o kadar sert ve kırılması da o kadar zor olur.
2.malzemenin nem içeriği
Malzemelerin nem içeriği ezicinin seçimini de etkiler. Nem içeriği çok yüksek olduğunda, ince malzemeler nem artışı nedeniyle kalın maddelere sapabilir veya yapışır; böylece malzemelerin viskozitesini artırmak, maden boşaltma hızını azaltmak ve üretkenliği azaltmak için. Ciddi durumlarda, cevher boşaltma çıkışının tıkanmasına neden olur ve bu durum normal üretimi etkiler.
3.girdi ve çıktı parçacık boyutu
Gelen ve giden malzemelerin parçacık boyutu, gerekli kırma ekipmanının modelini ve ezilme seviyesini belirlemek için kullanılır.
4.Kapasite
Çıkış ayrıca, kırma ekipmanının tip seçimini belirlemek için önemli bir endekstir. Genellikle çıkış gereksinimi ne kadar yüksek olursa gerekli kırma ekipmanı teknik özellikleri de o kadar büyük olur ve karşılık gelen giriş ve çıkışın da artacağı anlaşılır.