Kalın çeperli borulara kalın çeperli borular da denir. Dış çapı duvar kalınlığı oranı 20'den az olan çelik borulara kalın çeperli borular denir. Çoğunlukla petrol jeolojik sondaj boruları, petrokimya endüstrisi için çatlak boruları, kazan boruları, yatak boruları ve otomobiller, traktörler ve havacılık için yüksek hassasiyetli yapısal borular olarak kullanılır.
Çince adı Kalın duvarlı tüp Dış adı Kalın duvarlı tüp [1] Origin Liaocheng Teknik özelliği 16-824×2-100 Malzeme 10#, 20#, 35#, 45#, 16Mn 27SiMn Amaç üretim boruları, konteynerler, ekipman, boru bağlantı parçaları ve çelik Yapı standardı GB/T8162-2018 da kalın duvarlı çelik boru olarak bilinir
İçindekiler
1 ürüne giriş
▪ yaygın olarak kullanılan çelik borular
▪ Standartları uygulama
2 üretim Süreci
▪ sıcak haddelenmiş
▪ Soğuk çizilmiş
3 Isı işleme teknolojisi
▪ Uygulamaları teşvik etme
▪ Tedavi ekipmanlarını ısıtın
▪ Nitrizan
▪ Gaz ışıyan tüpler
Ürün tanıtım editörü yayını
Yaygın kullanılan çelik borular
GB/T8163-1999 (sıvıların taşınması için dikişsiz çelik boru): Genellikle mühendislik ve büyük ölçekli ekipmanlarda sıvı boru hatlarının taşınması için kullanılır. Temsili malzemeler (dereceler) 20, Q345 vb.
GB3087-1999 (Düşük ve orta basınçlı kazanlar için dikişsiz çelik boru): Genellikle endüstriyel kazanlarda ve ev tipi kazanlarda düşük ve orta basınçlı sıvıları taşıyan boru hatları için kullanılır. Temsili malzemeler 10 ve 20 kalibreli çeliktir.
GB5310-1995 (yüksek basınçlı kazanlar için dikişsiz çelik boru): Genellikle enerji santrali ve nükleer enerji santrali kazanlarında yüksek sıcaklık ve yüksek basınca dayanıklı taşıma akışları için kullanılır. Kolektif kutular ve borular. Temsili malzemeler 20G, 12Cr1MoVG, 15CrMoG vb.'dir
GB5312-1999 (Karbonlar için karbon çelik ve karbon-manganez çeliği dikişsiz çelik borular): Genellikle gemi kazanları ve süperısıtıcılar için Sınıf I ve II basınca dayanıklı borular için kullanılır. Temsili malzemeler 360, 410, 460 çelik derecedir
GB1479-2000 (yüksek basınçlı gübre donanımı için dikişsiz çelik boru): Temel olarak gübreleme donanımı üzerindeki yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı sıvı boru hatlarının taşınması için kullanılır. Temsili malzemeler: 20, 16 Mn, 12 CrMo, 12 Cr2Mo, vb.
GB9948-1988 (petrol çatlaması için dikişsiz çelik boru): Çoğunlukla petrol kokulu tesislerdeki kazanlarda, ısı eşanjörlerinde ve sıvı taşımacılığı boru hatlarında kullanılır. Temsili malzemeleri 20, 12CrMo, 1Cr5Mo, 1Cr19Ni11Nb vb.
GB18248-2000 (gaz silindirleri için dikişsiz çelik boru): Temel olarak çeşitli gaz ve hidrolik gaz silindirleri yapmak için kullanılır. Temsili malzemeleri 37Mn, 34Mn2V, 35CrMo, vb.
GB/T17396-1998 (Hidrolik destekler için sıcak haddelenmiş dikişsiz çelik boru): Temel olarak kömür madenlerinde hidrolik destekler, silindirler ve sütunlar ile diğer hidrolik silindirler ve sütunlar yapmak için kullanılır. Temsili malzemeleri 20, 45, 27SiMn, vb.
GB3093-1986 (Dizel motorlar için yüksek basınçlı dikişsiz çelik boru): Genellikle dizel motor enjeksiyon sistemlerindeki yüksek basınçlı yağ boruları için kullanılır. Çelik boru genellikle soğuk çekilmiş borudur ve temsili malzemesi 20A'dır.
GB/T3639-1983 (soğuk çekilmiş veya soğuk haddelenmiş hassas dikişsiz çelik boru): Temel olarak mekanik yapılar ve karbon presleme ekipmanları için kullanılır, yüksek boyutlu doğruluk ve iyi yüzey cila gerektirir. Temsili malzemeleri 20, 45 çelik vb.
GB/T3094-1986 (soğuk çekilmiş dikişsiz çelik borular ve özel şekilli çelik borular): Temel olarak çeşitli yapısal parçalar ve parçalar yapmak için kullanılır. Malzemeler yüksek kaliteli karbon yapısal çeliktir ve düşük alaşımlı yapısal çeliktir.
GB/T8713-1988 (Hidrolik ve pnömatik silindirler için hassas iç çaplı dikişsiz çelik boru): Temel olarak hidrolik ve pnömatik silindirler için hassas iç çaplı soğuk veya soğuk haddelenmiş dikişsiz çelik borular yapmak için kullanılır. Temsili malzemeleri 20, 45 çelik vb.
GB13296-1991 (kazanlar ve ısı eşanjörleri için paslanmaz çelik dikişsiz çelik borular): Genellikle kazanlarda, ısıtıcılarda, ısı eşanjörlerinde, kondansatörlerde, katalitik borularda kullanılır, vb. kimyasal şirketlerde. Yüksek sıcaklık, yüksek basınç ve korozyona dayanıklı çelik borular kullanılır. Temsili malzemeleri: 0Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti, 0Cr18Ni12Mo2Ti, vb.
GB/T14975-1994 (Yapısal Kullanım için Paslanmaz Çelik dikişsiz Çelik Boru): Atmosferik ve asit korozyonuna dayanıklı ve belirli bir güce sahip çelik borular, genellikle genel yapılar (otel, restoran dekorasyonu) ve kimyasal şirketlerin mekanik yapıları için kullanılır. Temsili malzemeleri 0-3Cr13, 0Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti, 0Cr18Ni12Mo2Ti, vb.'dir.[2]
Uygulama standartları
1.Yapısal dikişsiz çelik boru (GB/T8162-2008), genel yapılar ve mekanik yapılar için kullanılan dikişsiz çelik bir borudur.
2.sıvı taşımacılığı için dikişsiz çelik borular (GB/T8163-2008) su, yağ ve gaz gibi sıvıları taşımak için kullanılan genel dikişsiz çelik borulardır.
3.Alçak ve orta basınçlı kazanlar (GB3087-2008) için dikişsiz çelik borular; çok ısıtmalı buhar boruları, çeşitli yapılardaki düşük ve orta basınçlı kazanlar için kaynayan su boruları ve lokomotif kazanlar için çok ısıtmalı buhar boruları, büyük duman boruları, küçük duman boruları ve ayak kemeri tuğlaları üretmek için kullanılır. Borular için yüksek kaliteli karbon yapısal çelik sıcak haddelenmiş ve soğuk çekilmiş (haddelenmiş) dikişsiz çelik borular.
4.Yüksek basınçlı kazanlar (GB5310-2008) için dikişsiz çelik borular yüksek kaliteli karbon çelik, alaşım çelik ve paslanmaz ısıya dayanıklı çelikten üretilmiştir Yüksek basınçlı ve üzeri su boruları ısıtıcılarının ısıtma yüzeyleri için kullanılan dikişsiz çelik borulardır.
5.Gübreleme donanımı için yüksek basınçlı dikişsiz çelik borular (GB6479-2000), yüksek kaliteli karbon yapısal çelik ve alaşımlı çelik dikişsiz çelik borulardır - 40 ~ 400 ºC çalışma sıcaklığına ve 10 ~ 30 mA çalışma basıncına sahip kimyasal ekipman ve boru hatları için uygundur.
6.Petrol çatlaması için dikişsiz çelik borular (GB9948-2006) petrol rafinerilerindeki fırın boruları, ısı eşanjörleri ve boru hatları için uygun olan dikişsiz çelik borulardır.
7.Jeolojik sondaj (YB235-70) için kullanılan çelik borular, jeolojik departmanlar tarafından karot delme için kullanılan çelik borulardır. Kullanım şekillerine göre matkap boruları, matkap bilezikleri, karot boruları, kovanlar ve tortu borularına ayrılabilirler.
8.Elmas karot delme (GB3423-82) için dikişsiz çelik boru, elmas karot delme için kullanılan sondaj borusu, karot çubuğu ve muhafazada kullanılan dikişsiz bir çelik borudur.
9.Yağ delme borusu (YB528-65), yağ delme için kullanılan her iki uçta dahili veya harici kalınlaştırma özelliği bulunan dikişsiz bir çelik borudur. İki tip çelik boru vardır: Kablolu ve dişsiz. Dişli borular mafsallarla, dişsiz borular ise alın kaynağı ile alet mafsallarıyla bağlanır.
10.Gemiler için karbon çelik dikişsiz çelik borular (GB5213-85), Class I basınca dayanıklı boru sistemleri, Class II basınca dayanıklı boru sistemleri, kazanlar ve süper ısıtıcıların üretiminde kullanılan karbon çelik dikişsiz çelik borulardır. Karbon çeliğin dikişsiz çelik boru duvarının çalışma sıcaklığı 450°C'yi aşmaz ve alaşım çelik dikişsiz çelik boru duvarının çalışma sıcaklığı 450°C'yi aşar
11.Otomobil yarım mil muhafazası (GB3088-82) için dikişsiz çelik boru, otomobil yarım mil muhafazasında ve tahrik mili muhafazası mil borularında kullanılan yüksek kaliteli karbon yapısal çelik ve alaşımlı yapısal çelik sıcak haddelenmiş dikişsiz çelik borudur.
12.Dizel motor için yüksek basınçlı yağ borusu (GB3093-86), dizel motor enjeksiyon sistemleri için yüksek basınç boruları üretmek için kullanılan soğuk çekilmiş dikişsiz çelik bir borudur.
13.Hidrolik ve pnömatik silindirler için hassas iç çaplı dikişsiz çelik boru (GB8713-88), hidrolik ve pnömatik silindir üretimi için hassas iç çaplı, soğuk veya soğuk haddelenmiş hassas bir dikişsiz çelik borudur.
14.Soğuk veya soğuk haddelenmiş hassas dikişsiz çelik boru (GB3639-83), mekanik yapılarda ve hidrolik ekipmanlarda kullanılan yüksek boyutlu doğruluk ve iyi yüzey kaplaması ile soğuk çekilmiş veya soğuk haddelenmiş hassas bir dikişsiz çelik borudur (-1). Mekanik yapılar veya hidrolik ekipman üretmek için hassas ve dikişsiz çelik borular kullanılması, işleme süresini büyük ölçüde tasarruf edebilir, malzeme kullanımını iyileştirebilir ve aynı zamanda ürün kalitesini artırmaya yardımcı olur.
15.Yapısal kullanım için paslanmaz çelik dikişsiz çelik boru (GB/T14975-2002) sıcak haddelenmiş (ekstrüze, genişletilmiş) ve soğuk çekilmiş (haddelenmiş) dikişsiz çelik borulardır.
16.sıvı taşımacılığı için paslanmaz çelik dikişsiz çelik borular (GB/T14976-2002) sıcak haddelenmiş (çekilmiş, genişletilmiş) ve soğuk çekilmiş (haddelenmiş) sıvıların taşınması için paslanmaz çelikten yapılmış dikişsiz borulardır.
17.Özel şekilli dikişsiz çelik boru, yuvarlak borular hariç diğer kesit şekillerine sahip dikişsiz çelik borular için genel bir terimdir. Çelik boruların farklı kesitsel şekillerine ve boyutlarına göre bunlar eşit kalınlıkta (kod adı D) özel şekilli dikişsiz çelik borulara, eşit kalınlıkta (kod adı BD) özel şekilli dikişsiz çelik borulara ve değişken çaplı özel şekilli dikişsiz çelik borulara (kod adı BJ) ayrılabilir. Özel şekilli dikişsiz çelik borular çeşitli yapısal parçalarda, aletlerde ve mekanik parçalarda yaygın olarak kullanılır. Yuvarlak borularla karşılaştırıldığında, özel şekilli borular genellikle daha büyük atalet momentine ve kesit modülüne sahiptir ve yapının ağırlığını büyük ölçüde azaltıp çelik tasarrufu sağlayan daha fazla bükülme ve burulma direncine sahiptir.
Üretim süreci editörü yayını
sıcak haddelenmiş
(Ekstra sağlam çelik boru): Yuvarlak boru boş → ısıtma → delik → üç rulolu çapraz yuvarlanma, sürekli yuvarlanma veya ekstrüzyon → boru sökme → boyutlandırma (veya çap azaltma) → soğutma → düzleştirme → hidrolik test (veya kusur algılama) → işaret → depo
Kusursuz boruların ham maddesi yuvarlak boru bilyesidir. Yuvarlak boru bilye, bir kesme makinesi tarafından yaklaşık 1 metre uzunluğunda bir metal kediye kesilmeli ve bir taşıma bandı aracılığıyla ısıtılarak fırına gönderilmelidir. Metal fırına beslenir ve yaklaşık 1200°C sıcaklığa ısıtılır Yakıt hidrojen veya asetilen yakıttır. Fırının sıcaklık kontrolü önemli bir sorundur. Yuvarlak boru fırından çıktıktan sonra, basınç delme makinesi ile delinmelidir. Genel olarak, daha yaygın delme makinesi, konik silindir delme makinesidir. Bu delme makinesi tipi yüksek üretim verimliliği, iyi ürün kalitesi, büyük delik çapı genişletmesi ve çeşitli çelik tiplerine nüfuz edebilir. Delikli çizmeden sonra yuvarlak boş tüp sırayla çapraz sarılır, sürekli sarılır veya üç makara ile ekstrüze edilir. Ekstrüzyondan sonra boru sökülmeli ve kalibre edilmelidir. Boyutlandırma makinesi, konik bir matkap ucunu çelik boru oluşturmak için çelik boşluğa yüksek hızda döndürerek delik açar. Çelik borunun iç çapı, boyutlandırma makinesinin matkap ucunun dış çap uzunluğu ile belirlenir. Çelik boru boyutundan sonra soğutma kulesine girer ve su püskürterek soğutulur. Çelik boru soğuduktan sonra düzleştirilecektir. Düzleştirme işleminden sonra çelik boru, iç kusur algılaması için taşıma bandı tarafından metal kusur dedektörüne (veya hidrolik teste) gönderilir. Çelik borunun içinde çatlaklar, kabarcıklar ve başka sorunlar varsa bunlar tespit edilir. Kalite kontrolünden sonra çelik borular katı manuel seçimden geçmelidir. Çelik borunun kalite kontrolünden sonra seri numarasını, teknik özellikleri, üretim seri numarasını vb. boyayla sıkın. Ve vinç ile depoya çekilerek.
Soğuk ÇEKİLEN
Dikişsiz çelik boru: Yuvarlak boru, boş → ısıtma → delik → başlık → çizme → yağlama → çekme (bakır kaplama) → çok geçişli soğuk çekme (soğuk yuvarlanma) → metal boru → ısı işleme → düzleştirme → hidrolik test (kusur algılama) → İşaret → Depo.
Isı işleme teknolojisi editörü yayını
Başvuruyu teşvik edin
Dış ısı işleme üreticileri, ısı işleme işlemi sırasında soğutmaya büyük önem vermektedir. 12Cr1MoV yapısal alaşımlı çelik borunun teknik ve süreç gereksinimlerine göre, yavaş soğutma, yağ içinde soğutma, tek seferlik gaz gazıyla soğutma vb. gerçekleştirilebilir. Hızlı atmosfer sirkülasyonu soğutması, soğutma odasına yüksek basınçlı gaz enjeksiyonu kullanır, Bilgisayar, belirli bir süre içinde soğutma hızına ulaşmak için akış hızı ve akış hızındaki değişiklikleri kontrol ederek ısı işleme işlemi sırasında gereken soğutma eğrisini elde eder ve 12Cr1MoV yapısal alaşım çelik borunun ısı işleme kalitesini sağlar. Geçmişte, gaz gazı gazı gazı gazı gazı püskürtülmesiyle soğutulan gazlarda azot, helyum vb. bulunur ancak artık 12Cr1MoV yapısal alaşım çelik boruyu son derece yüksek bir hızda soğutmak için hava yoğun bir şekilde püskürtülür. Quenching sonrasında yüzeyde sadece gri-beyaz, 12Cr1MoV olan çok ince bir oksit film bulunur. Yapısal alaşımlı çelik borunun rengi hala güzeldir ve büyük miktarda nitrojen ve asal gaz tasarruf ederek ısı arıtma maliyetini daha da azaltır.
Vakum düşük basınçlı karbonlama ve yüksek basınçlı gaz Quenching'in birleşimi, günümüzde gelişmiş bir karbonlama ve Quenching sürecidir. Hızlı karbonlama hızı, mükemmel karbür yapısı, küçük kapitleme çatlama ve deformasyon özellikleri, enerji tasarrufu ve karbonlama maddesi ham maddeleri, karbonlama 12Cr1MoV Yapısal alaşım çelik borular iyi yüzey kalitesi ve çevre koruması özelliklerine sahiptir.
Isı işleme ekipmanı
Fan soğutma, ısı eşanjörü soğutma, su geçirmez yağ deposu soğutma gibi soğutma gerektiren tüm cihazlar yağ sızdırmaz kendi kendine soğutma, su soğutma sirkülasyon sisteminin tamamen değiştirilmesi ve ısı arıtma fırınının tamamının soğutma suyu gerektirmemesi gibi tüm cihazlara uygun değildir. Örneğin, sıcak hava sirkülasyonu fan soğutması: Orijinal su soğutma ceketi giriş ve çıkış borularını yağ boruları ile değiştirin, fana 102 mm çapında küçük bir yağ deposu yerleştirin ve yağ soğutma sistemi tamamen kapanır. Fan yataklarında ısı artışı olduğunda, ısıtılmış yağın oranı küçüktür. , doğal olarak yukarı doğru yüzer ve yağın doğal olarak dolaşmasına neden olur. Küçük yakıt deposu deposu ve doğal ısı yayılımı durumunda, sıcak yağ soğutulur ve ardından dolaşıma eklenir. Böylece, yakıt tüketmeden ve güç gerektirmeden su soğutma tamamen değiştirilebilmiş olur. Su geçirmez yağ deposu plakası ısı eşanjöründeki suyun yerini soğutma yağı alır. Soğutma yağı, sıcak yağın ısı değişimi ile ısıtılır. Yağın özgül ağırlüğindeki değişiklik, soğutma yağının kendi içinde dolaşmasına neden olur. Fana işbirliği yapmak için fırının üst kısmındaki yağ deposuna bir soğutucu eklenir. Tam yağ soğutma etkisi elde etmek ve büyük miktarda soğutma suyu tasarrufu sağlamak için işlev.
Nitrizan
Alman İpsen Company, nitrit fırınları atmosferini ayarlamak ve kontrol etmek ve nitrit fırınları atmosferini modernizasyonunu sağlamak için nitrit fırınlarında nitrojen potansiyelini ölçmek ve kontrol etmek için hidrojen probları ve buna karşılık gelen teknolojileri uyguladı.
gaz ışıyan tüpü
Doğal gaz kullanarak ısıtılır. Gaz ısıtma teknolojisi ve ekipmanı Avrupa'da çok olgundur. Profesyonel brülör fabrikaları tarafından üretilen ve tedarik edilen standart doğal gaz brülörü serisi mevcuttur. Gaz ışıyan tüpünün iç borusu, kullanım ömrünü uzatmak ve gücü artırmak için paslanmaz çelikten seramike değiştirilmiştir. Doğal gaz ısıtma, enerji kullanımını artırır ve üretim maliyetlerini azaltır.
Zhengde kaynaklı çelik boru, kaynak borusu olarak da bilinen çelik plakaların veya şeritlerin haddelenip oluşturulduktan sonra kaynak ile yapılan çelik borudur. Kaynaklı çelik borular, kaynak şekline göre düz dikişli kaynaklı borulara ve spiral kaynaklı borulara bölünmüştür. Üretim yöntemi ile sınıflandırılır: Ark kaynaklı boru, direnç kaynaklı boru, (yüksek frekanslı, düşük frekanslı) gaz kaynaklı boru, fırın kaynaklı boru. Düz dikişli kaynaklı borunun üretim işlemi basittir ve yüksek üretim verimliliği, düşük maliyet ve hızlı geliştirme ile birlikte gerçekleştirilir. Spiral kaynaklı boruların gücü genellikle düz dikişli kaynaklı borulardan daha yüksektir. Daha büyük çaplı kaynaklı borular üretmek için dar bilyalar kullanılabilir ve aynı genişlikteki bilyalar da farklı çaplardaki kaynaklı borular üretmek için kullanılabilir. Ancak aynı uzunluktaki düz dikiş borularına kıyasla kaynak uzunluğu %30-100 artar ve üretim hızı daha düşüktür. Kalın duvar bobini ürünleri şunları içerir: Büyük bobin, büyük çaplı kalın duvar bobini, çeşitli malzemeler kalın duvar bobini, sıcak haddelenmiş kalın duvar bobini, soğuk haddelenmiş kalın duvar bobini vb.
Tüm kaynaklı borular galvanize kaynaklı borulara yapılabilir ve bu borulara ana sayfadaki ürün danışmanlığı aracılığıyla ulaşabilirsiniz.
| DN |
Kaynaklı çelik boru (normal) |
Kaynaklı çelik boru (kalınlaştırılmış) |
Dikişsiz çelik boru (sıcak haddelenmiş) |
Spiral kaynaklı çelik boru |
| pg ≤ 1,0 Mpa |
pg ≤ 1,6 Mpa |
pg ≤ 2,5 Mpa |
pg ≤ 1,6 Mpa |
| |
D× |
(Kg/m) |
D× |
(Kg/m) |
D× |
(Kg/m) |
D× |
(Kg/m) |
| DN15 |
21.3 * 2.75 |
1.25 |
21.3 * 3.25 |
1.44 |
- - - |
- - - |
- - - |
- - - |
| DN20 |
26.8 * 2.75 |
1.63 |
26.8 * 3.5 |
2.01 |
- - - |
- - - |
- - - |
- - - |
| DN25 |
33.5 * 3.25 |
2.42 |
33.5 * 4 |
2.91 |
32 * 3.5 |
2.46 |
- - - |
- - - |
| DN32 |
42.3 * 3.25 |
3.13 |
42.3 * 4 |
3.77 |
38 * 3.5 |
2.98 |
- - - |
- - - |
| DN40 |
48 * 3.5 |
3.84 |
48 * 4.25 |
4.58 |
45 * 3.5 |
3.58 |
- - - |
- - - |
| DN50 |
60 * 3.5 |
4.88 |
60 * 4.5 |
6.16 |
57 * 3.5 |
4.62 |
- - - |
- - - |
| DN65 |
75.5 * 3.75 |
6.64 |
75.5 * 4.5 |
7.88 |
73 * 4 |
6.81 |
- - - |
- - - |
| DN80 |
88.5 * 4 |
8.34 |
88.5 * 4.75 |
9.81 |
89 * 4 |
8.38 |
- - - |
- - - |
| DN100 |
114 * 4 |
10.85 |
114 * 5 |
13.44 |
108 * 4 |
10.26 |
- - - |
- - - |
| DN125 |
140 * 4.5 |
15.04 |
140 * 4.5 |
18.24 |
133 * 4 |
12.72 |
- - - |
- - - |
| DN150 |
165 * 4.5 |
17.81 |
165 * 5.5 |
21.63 |
159 * 4.5 |
17.14 |
168 * 5 |
20.1 |
| DN200 |
- - - |
- - - |
- - - |
- - - |
219 * 6 |
31.52 |
219 * 5 |
31.52 |
| DN250 |
- - - |
- - - |
- - - |
- - - |
273 * 8 |
52.28 |
273 * 7 |
45.92 |
| DN300 |
- - - |
- - - |
- - - |
- - - |
325 * 8 |
62.54 |
325 * 7 |
54.9 |
| DN350 |
- - - |
- - - |
- - - |
- - - |
377 * 9 |
81.67 |
377 * 7 |
63.87 |
| DN400 |
- - - |
- - - |
- - - |
- - - |
426 * 9 |
92.55 |
426 * 7 |
72.33 |
| DN450 |
- - - |
- - - |
- - - |
- - - |
480 * 9 |
104.53 |
478 * 7 |
81.31 |
| DN500 |
- - - |
- - - |
- - - |
- - - |
530 * 9 |
115.62 |
529 * 7 |
90.11 |
| DN600 |
- - - |
- - - |
- - - |
- - - |
630 * 9 |
137.82 |
630 * 7 |
107.5 |
Avantajlarımız
Uzunlamasına kaynaklı borular
Düz dikişli kaynaklı borunun üretim işlemi basittir ve yüksek üretim verimliliği, düşük maliyet ve hızlı geliştirme ile birlikte gerçekleştirilir. Spiral kaynaklı boruların gücü genellikle düz dikişli kaynaklı borulardan daha yüksektir. Daha büyük çaplı kaynaklı borular üretmek için dar bilyalar kullanılabilir ve aynı genişlikteki bilyalar da farklı çaplardaki kaynaklı borular üretmek için kullanılabilir. Ancak aynı uzunluktaki düz dikiş borularına kıyasla kaynak uzunluğu %30-100 artar ve üretim hızı daha düşüktür. Bu nedenle, daha küçük çaplı kaynaklı borular çoğunlukla düz dikiş kaynağı kullanırken daha büyük çaplı kaynaklı borular çoğunlukla spiral kaynak kullanır. Düz dikişli kaynaklı borular boylamasına batırılmış ark kaynağına (LSAW) ve elektrik dirençli kaynağa (ERW) bölünür.
Kare tüp
Kare tüp, eşit taraflı çelik borulara karşılık gelen kare ve dikdörtgen borular için kullanılan bir terimdir. İşlem sonrasında sarılı çelik şeritten yapılır. Genellikle şerit çelik paketsiz, düzleştirilmiş, kıvrılmış ve dairesel bir boru oluşturmak için kaynakla bağlanmıştır. Bu boru kare bir boru içine yuvarlanıp gerekli uzunluğa göre kesilir. Kare ve dikdörtgen soğuk şekilli içi boş çelik olarak da bilinir, kare tüp olarak kısaltılır ve dikdörtgen tüp olarak sırasıyla F ve J kodlarıyla kısaltılır. Duvar kalınlığı 10 mm'den fazla olmadığında dikdörtgen boruların duvar kalınlığının izin verilen sapması nominal duvar kalınlığının %10'ini aşmamalıdır, ve duvar kalınlığı 10 mm'den fazlaysa, köşe ve kaynak alanlarının duvar kalınlığı hariç duvar kalınlığının %8'ini geçmemelidir. Kare tüpün tipik iletim uzunluğu 4000 mm - 12.000 mm olup çoğu 6000 mm ve 12.000 mm'dir.
SSAW spiral kaynaklı boru
Spiral kaynaklı çelik borular, çelik şeritleri veya çelik plakaları dairesel veya kare şekillere bükerek ve deforme ederek ve ardından kaynak yaparak oluşan yüzey üzerindeki bağlantılı çelik borulara atıfta bulunur. Farklı kaynak yöntemlerine göre, ark kaynaklı borulara, yüksek frekanslı veya düşük frekanslı dirençli kaynaklı borulara, gaz kaynaklı borulara, fırın kaynaklı borulara, Bondi borularına vb. ayrılabilir. Kaynak dikişi şekline göre düz dikişli kaynaklı borulara ve spiral kaynaklı borulara ayrılabilir. Petrol delme ve mekanik üretim endüstrilerinde kaynaklı çelik borular kullanılır. Fırın kaynaklı borular su ve gaz boruları olarak kullanılabilir ve yüksek basınçlı yağ ve gaz taşımacılığı vb. için geniş çaplı düz dikişli kaynaklı borular kullanılabilir; Spiral kaynaklı borular yağ ve gaz taşımacılığı, boru yığınları, köprü kazakları vb. için kullanılır. Kaynaklı çelik borular, sorunsuz çelik borulara göre daha düşük maliyetlere ve daha yüksek üretim verimliliğine sahiptir.
Kalın duvarlı sarılmış boru
Adından da anlaşılacağı gibi kalın duvarlı sarılı borular çelik plakalardan dışarı doğru yuvarlanmaktadır. T şekilli kaynaklı borular ana helezon boru tipidir; spiral borular ve düz dikiş boruları ise sarmal borulara tam olarak konuşmaz. Boruları yuvarlamadan önce, çizimler, işlem malzemesi performansı vb. teknik gereksinimleri öğrenmek, uygun bir döner makine seçmek ve soğuk, sıcak veya sıcak yuvarlanıp yuvarlanmayacağını belirlemek gereklidir. Sıcak haddelenmiş kalın çeperli boruların teknik özellikleri ve model aralığı: Çap 400 - 3000 mm, duvar kalınlığı 4 - 300 mm ve kullanıcı ihtiyaçlarına göre üretilen uzunluk. Ürünler: Büyük bobin tüpleri, büyük çaplı kalın duvar bobinleri, çeşitli malzemelerden yapılmış kalın duvar bobinleri, sıcak haddelenmiş kalın duvar bobinleri, soğuk haddelenmiş kalın duvar bobinleri vb.
Önce kalite: Üretim ve denetim, üretim standartlarına tamamen uygun şekilde;
Fiyat avantajı: Gerçek piyasa fiyatlarına göre indirimler;
İşlem güvenliği: Müşteri fonlarında kayıp olmaz;
Satış sonrası garanti: Müşterinin sorunu bizim sorunumuzdur;
Uzun vadeli işbirliği: Kalite güvencesi, fiyat avantajı, samimi hizmet uzun süre dayanabilir.
Ayrıntılı fotoğraflar
Ambalaj ve Nakliye
Şirket Profili
Shandong Zhengde Metal Manufacturing Co., Ltd., sıcak haddelenmiş çelik bobinler, soğuk haddelenmiş çelik bobinler, galvanizli çelik bobinler, renk kaplamalı çelik bobinler, çelik bölüm çeliği, çelik borular, çelik teller, metal örgü, paslanmaz çelik, alüminyum, bakır ve diğer metal ürünler büyük kuruluşları entegre edilmiştir. Binzhou, Liaocheng, Wuxi, Tianjin, Jinan ve Tai'an'da beş üretim ve satış üssü kuruldu. 100'den fazla üretim hattı, ulusal çapta tanınmış 4 laboratuvar, 2 teknik mühendislik merkezi ve 5 kurumsal teknoloji merkezi ile. Ürünler 50, Kuzey Amerika, Güney Amerika, Avrupa, Afrika, Okyanusya, Orta Doğu ve Güneydoğu Asya.
Sertifikalar
Denetlenen Tedarikçi 
Denetlenen Tedarikçi 
