Kaynaklı boru olarak da adlandırılan kaynaklı çelik boru, kıvrılıp şekillendirildikten sonra kaynak yapılan çelik plakalardan veya şeritlerden yapılmış çelik bir borudur. Uzunluk genellikle 6 metredir. Kaynaklı çelik boruların üretim süreci basittir, üretim verimliliği yüksektir, birçok çeşit ve teknik özellik vardır ve ekipman yatırımı düşüktür ancak genel mukavemet, dikişsiz çelik borulardan daha düşüktür.
ürün açıklaması
1930'lardan bu yana, sürekli yüksek kaliteli şerit çeliğinin üretimi ve kaynak ve inceleme teknolojisinin geliştirilmesiyle kaynak kalitesi sürekli olarak artırılmıştır ve kaynaklı çelik boruların çeşitleri ve teknik özellikleri her gün artmaktadır, ve daha fazla alanda dokuma olmayan çelik boruları değiştirdiler. Çelik boru dikişleri. Kaynaklı çelik borular, kaynak şekline göre düz dikişli kaynaklı borulara ve spiral kaynaklı borulara bölünmüştür. Üretim yöntemine göre sınıflandırma: Proses sınıflandırması - ark kaynaklı boru, direnç kaynaklı boru, (yüksek frekans, düşük frekans) gaz kaynaklı boru, fırın kaynaklı boru.
Daha küçük çaplı kaynaklı borular düz dikiş kaynağı kullanırken büyük çaplı kaynaklı borular çoğunlukla spiral kaynak kullanır; çelik borunun ucunun şekline göre yuvarlak kaynaklı borulara ve özel şekilli (kare, dikdörtgen vb.) kaynaklı borulara ayrılır; farklı malzeme ve kullanımlara göre, Taşıma için madencilik sıvılarına kaynaklanmış çelik borulara, düşük basınçlı sıvı taşımacılığı için galvanize kaynaklı çelik borulara, kayış taşıma makaraları için elektrik kaynaklı çelik borulara vb. şu anki ulusal standarttaki teknik özellik ve boyut tablosuna göre dış çapa * göre duvar kalınlığı küçükten büyüğe doğru sıralanabilir.
Ürün Standartları
Kaynaklı borular için yaygın malzemeler: Q235A, Q235C, Q235B, 16Mn, 20#, Q345, L245, L290, X42, X46, X60, X80, 0Cr13, 1Cr17, 00Cr19Ni11, 1Cr18Ni9, 0Cr18Ni11Nb, vb.
Kaynaklı çelik borularda kullanılan boşluklar çelik plakalar veya şeritlerdir. Farklı kaynak işlemleri nedeniyle, bunlar fırın kaynaklı borulara, elektrik kaynaklı (dirençli kaynaklı) borulara ve otomatik ark kaynaklı borulara ayrılır. Farklı kaynak biçimleri nedeniyle iki türe ayrılır: Düz dikişli kaynaklı borular ve spiral kaynaklı borular. Uç şekilleri nedeniyle yuvarlak kaynaklı borulara ve özel şekilli (kare, düz, vb.) kaynaklı borulara ayrılırlar. Kaynaklı borular farklı malzemeler ve kullanım alanları nedeniyle aşağıdaki çeşitlere ayrılır:
GB/T3091-2008 (Düşük basınçlı sıvı taşımacılığı için kaynaklı çelik boru): Genellikle su, gaz, hava, yağ, sıcak su veya buhar ile diğer genel düşük basınçlı sıvıları ve diğer boruları taşımak için kullanılır. Temsili malzemesi Q235A sınıfı çeliktir.
GB/T14291-2006 (madencilik sıvısı taşımacılığı için kaynaklı çelik boru): Temel olarak maden hava basıncı, tahliye ve mil gaz boşalımı için düz dikişli kaynaklı çelik borular için kullanılır. Temsili malzemeleri Q235A ve B sınıfı çeliktir.
GB/T12770-2002 (Mekanik yapılar için paslanmaz çelik kaynaklı çelik borular): Temel olarak makine, otomobil, bisiklet, mobilya, otel ve restoran dekorasyonu ve diğer mekanik bileşenler ile yapısal parçalar için kullanılır. Temsili malzemeleri arasında 0Cr13, 1Cr17, 00Cr19Ni11, 1Cr18Ni9, 0Cr18Ni11Nb, vb.
GB/T12771-1991 (sıvı taşımacılığı için paslanmaz çelik kaynaklı çelik boru): Genellikle düşük basınçlı aşındırıcı ortamları taşımak için kullanılır. Temsili malzemeler: 0Cr13, 0Cr19Ni9, 00Cr19Ni11, 00Cr17, 0Cr18Ni11Nb, 0017Cr17Ni14Mo2 vb.
Ayrıca dekorasyon için kaynaklı paslanmaz çelik borular (GB/T 18705-2002), bina dekorasyonu için paslanmaz çelik kaynaklı borular (JG/T 3030-1995) ve ısı eşanjörleri için kaynaklı çelik borular (YB4103-2000).
Üretim süreci
Düz dikişli kaynaklı borunun üretim işlemi basittir, üretim verimliliği yüksektir, maliyeti düşüktür ve geliştirme işlemi hızlıdır. Spiral kaynaklı boruların gücü genellikle düz dikişli kaynaklı borulardan daha yüksektir. Daha büyük çaplara sahip kaynaklı borular daha dar metal borulardan üretilebilir ve farklı çaplara sahip kaynaklı borular aynı genişlikteki metal borulardan da üretilebilir. Ancak aynı uzunluktaki düz dikiş borularıyla karşılaştırıldığında, kaynak uzunluğu %30 ~ 100 artar ve üretim hızı daha düşüktür.
Büyük çaplı veya kalın kaynaklı borular genellikle doğrudan çelik boşluklardan yapılır; küçük kaynaklı borular ve ince duvarlı kaynaklı borular ise yalnızca çelik şeritlerden doğrudan kaynak ile kaynaklanmış olmalıdır. Ardından sadece cilalayın ve fırçalayın.
İLAVE: Kaynaklı boru, orijinal durumu dikişsiz boru kadar yüksek olmadığı için çelik bant ile kaynaklanmıştır.
Kaynaklı boru işlem akışı
Ham madde tabakası açma - düzleştirme - uç kesme ve kaynak - bober - şekillendirme - kaynak - dahili ve harici kaynak parçası sökme - ön düzeltme - endüksiyon ısıl işleme - boyutlandırma ve düzeltme - kenarlık akımı testi - kesme - hidrolik inceleme - pikleme - son kontrol (sıkı kontrol) - paketleme - nakliye.
Özellikler
Düz dikişli kaynaklı borunun üretim işlemi basittir, üretim verimliliği yüksektir, maliyeti düşüktür ve geliştirme işlemi hızlıdır. Spiral kaynaklı boruların gücü genellikle düz dikişli kaynaklı borulardan daha yüksektir. Daha büyük çaplara sahip kaynaklı borular daha dar metal borulardan üretilebilir ve farklı çaplara sahip kaynaklı borular aynı genişlikteki metal borulardan da üretilebilir. Ancak aynı uzunluktaki düz dikiş borularıyla karşılaştırıldığında, kaynak uzunluğu %30 ~ 100 artar ve üretim hızı daha düşüktür.
Uygulama kapsamı
Ürünler su tedarik projelerinde, petrokimya endüstrisinde, kimya endüstrisinde, elektrik enerjisi endüstrisinde, tarım sularında yaygın olarak kullanılır, ve şehir inşaatı. Bunlar ülkemde geliştirdiğim yirmi önemli üründen biri.
Sıvı taşımacılığı için: Su beslemesi ve tahliye. Gaz taşımacılığı için: Kömür gazı, buhar, sıvılaştırılmış petrol gazı.
Yapısal amaçlar için: Boruları, köprüleri kazmak; dozerler, yollar, bina yapıları için borular, vb. [1]
Kategori Düzenleyicisi Yayını
Kullanıma göre sınıflandırılır
Ayrıca genel kaynaklı borulara, galvanize kaynaklı borulara, oksijen kaynaklı borulara, tel muhafazalara, metrik kaynaklı borulara, makara borularına, derin kuyu pompa borularına, otomotiv borularına, transformatör borularına, kaynaklı ince çeperli borulara, kaynaklı özel borulara ayrılmıştır, i̇skele boruları ve spiral kaynaklı borular.
Genel kaynaklı boru: Genel kaynaklı boru, düşük basınçlı sıvıyı taşımak için kullanılır. Q195A, Q215A, Q235A çelikten üretilmiştir. Kolayca kaynak yapılabilir diğer yumuşak çeliklerden de yapılabilir. Çelik borular hidrolik basınca, bükülmeye, düzleştirmeye ve diğer deneylere maruz kalır ve yüzey kalitesi için belirli gereksinimlere sahiptir. Genellikle 4 m'lik dağıtım uzunluğu kullanılır ve sabit uzunluğun (veya birden fazla uzunluğun) verilmesi sıklıkla gerekir. Kaynaklı boruların teknik özellikleri nominal çap (milimetre veya inç) olarak ifade edilir. Nominal çap gerçek çaptan farklıdır. Belirtilen duvar kalınlığına göre, iki tip kaynaklı boru vardır: Normal çelik borular ve kalınlaştırılmış çelik borular.
Galvanize çelik boru: Çelik boruların korozyon direncini artırmak için genel çelik borular (siyah borular) galvanize edilmiştir. Galvanize çelik borular iki türe ayrılır: Sıcak daldırmalı galvanizleme ve elektrogalvanizleme. Sıcak daldırmalı galvanizleme kalın çinko katmanına sahiptir ve elektro galvanizleme düşük maliyetlidir.
Oksijen kaynaklı boru: Çelik yapımı için oksijen üfleme borusu olarak kullanılır. Genellikle, 3/8 inç ile 2 inç arasında değişen sekiz teknik özellik ile küçük çaplı kaynaklı çelik boru kullanılır. 08, 10, 15, 20 veya Q195-Q235 çelik şeritten üretilmiştir. Korozyonu önlemek için bazıları numaralandırılmışlardır.
Tel muhafazası: Bu normal karbon çeliği elektrik kaynaklı çelik bir borudur. Beton ve çeşitli yapısal güç dağıtım projelerinde kullanılır. Yaygın olarak kullanılan nominal çap 13 mm'dir. Tel manşonunun ince bir duvarı vardır ve çoğunlukla kaplanmış veya galvanizli olduktan sonra kullanılır, soğuk bükme testi gerektirir.
Metrik kaynaklı boru: Teknik özellikler sorunsuz borular, dış çap * duvar kalınlığı mm olarak ifade edilen kaynaklı çelik borular, normal karbon çeliği, yüksek kaliteli karbon çelik veya genel düşük alaşımlı çelik için tropik veya soğuk bölge kaynağı ile veya tropik kaynak ile kullanıldığında soğuk çizim yöntemiyle yapılır. Metrik kaynaklı borular genel amaçlı ve ince çeperli borulara bölünmüştür. Bunlar genellikle şanzıman milleri gibi yapısal parçalar olarak veya sıvıları taşımak için kullanılır. Mobilya, lamba vb. üretmek için ince duvarlı borular kullanılır. Çelik borunun mukavemeti ve bükülme testi sağlanmalıdır.
Makara borusu: Genellikle Q215, Q235A, B çelik ve 20 çelikten imal edilmiş, 63.5-219,0 mm çapında kayış taşıyıcı makara elektrik kaynaklı çelik boru için kullanılır. Borunun kavisi, uç yüzü merkez çizgiye dik olacak şekilde ve ovallik için belirli gereksinimler vardır. Genellikle su basıncı ve düzleştirme testleri yapılır.
Trafo tüpü: Trafo radyatör boruları ve diğer ısı eşanjörleri üretmek için kullanılır. Normal karbon çelikten yapılmıştır ve düzleme, flarlama, bükme ve hidrolik testi gerektirir. Çelik borular sabit uzunluklarda veya birden fazla uzunlukta teslim edilir ve çelik boruların bükülmesi için belirli gereksinimler vardır.
Özel şekilli borular: Kare borular, dikdörtgen borular, şapka şekilli borular, normal karbon yapısal çelik ve 16Mn ile diğer çelik şeritlerden kaynaklı kapılar ve pencereler için içi boş kauçuk çelik borular. Bunlar genellikle tarım makineleri bileşenleri, çelik pencereler ve kapılar vb. olarak kullanılır
Elektrik kaynaklı ince duvarlı borular: Genellikle mobilya, oyuncak, lamba vb. yapmak için kullanılır. Son yıllarda paslanmaz çelik şeritlerden yapılmış ince duvarlı borular üst düzey mobilya, dekorasyon, çit vb. alanlarda yaygın olarak kullanılmıştır
Spiral kaynaklı boru: Düşük karbonlu yapısal çelik veya düşük alaşımlı yapısal çelik şeritler, belirli bir spiral açıda (şekillendirme açısı olarak adlandırılır) boru boşluklara yuvarlanarak ve ardından boru dikişlerinin kaynak ile birleştirilmesiyle yapılır. Daha dar borulardan yapılmış olabilir. Şerit çelik büyük çaplı çelik borular üretir. Spiral kaynaklı borular genellikle yağ ve doğal gaz şanzımanı boru hatları için kullanılır ve teknik özellikleri dış çap * duvar kalınlığı ile ifade edilir. Spiral kaynaklı borular tek taraflı veya çift taraflıdır. Kaynaklı borular, kaynağın hidrolik basınç testi, çekme dayanımı ve soğuk bükme performansının düzenlemelere uygun olmasını sağlamalıdır.
Üretim yöntemine göre sınıflandırma
(1) Proses-ark kaynaklı boru, direnç kaynaklı boru (yüksek frekans, düşük frekans), gaz kaynaklı boru, fırın kaynaklı boruya göre.
(2) Kaynak dikişi - düz kaynak dikişli boru, spiral kaynaklı boruya göre.
Kesit şekline göre sınıflandırma
(1) basit çapraz kesit çelik borular - yuvarlak çelik borular, kare çelik borular, oval çelik borular, üçgen çelik borular, altıgen çelik borular, rombus çelik borular, sekizgen çelik borular, yarı dairesel çelik borular ve diğerleri.
(2) karmaşık çapraz kesitli çelik borular - eşit olmayan altıgen çelik borular, beş yapraklı erik çiçeği şekilli çelik borular, çift konveks çelik borular, çift kontrabatör çelik borular, kavun biçimli çelik borular, konik çelik borular, oluklu çelik borular, saat kutusu çelik boruları ve diğerleri.
Duvar kalınlığına göre sınıflandırılır
İnce çeperli borular, kalın çeperli borular.
Uç şekle göre sınıflandırma
Yuvarlak kaynaklı borulara ve özel şekilli (kare, düz, vb.) kaynaklı borulara ayrılmıştır.
Sınıflandırma eki
1.sıradan karbon çelik tel muhafazası (GB/T3640-88), endüstriyel ve sivil binalar ve makine ve ekipman kurulumu gibi elektrik tesisatı projelerinde kabloları korumak için kullanılan çelik bir borudur.
2.Düz dikişli elektrik kaynaklı çelik boru (YB242-63), kaynak dikişli çelik bir borudur ve çelik boru boylamasına paralel olarak bağlanmıştır. Genellikle metrik elektrik kaynaklı çelik borulara, elektrik kaynaklı ince duvarlı borulara, transformatör soğutma yağı borularına vb. ayrılır
3.basınç taşıyan sıvı taşımacılığı için spiral batık ark kaynaklı çelik boru (SY5036-83), boru kapakları olarak sıcak haddelenmiş çelik şerit bobinlerden, sabit sıcaklıkta spiral olarak oluşturulmuş ve çift taraflı batık ark kaynağı ile kaynaklanmış. Basınçlı taşıma sıvısı için kullanılır. Spiral dikişli çelik boru. Çelik borular güçlü basınç taşıma kapasitesine ve iyi kaynak performansına sahiptir. Çeşitli ciddi bilimsel inceleme ve testlerden geçmiş olup kullanımı güvenli ve güvenilirdir. Çelik boru büyük çapa ve yüksek taşıma verimliliğine sahiptir ve boru hatlarını döşemeye yatırım tasarrufu sağlar. Çoğunlukla petrol ve doğal gaz taşıyan boru hatları için kullanılır.
4.Spiral damarın yüksek frekanslı kaynaklı çelik borusu (SY5038-83) basınçlı rulman sıvısı taşımacılığı için boru kapakları olarak sıcak haddelenmiş çelik şerit bobinlerden, sabit sıcaklıkta spiral olarak oluşturulmuş ve yüksek frekanslı vatka kaynağı yöntemiyle kaynakla tutturulmuştur. Basınçlı taşıma sıvısı için kullanılır. Spiral dikiş yüksek frekanslı kaynaklı çelik boru. Çelik borular güçlü basınç taşıma kapasitesine, iyi plastikliğe sahiptir ve kaynak ve işlem kolaylığı sağlar. Çeşitli katı ve bilimsel incelemeler ve testler sonrasında, bu kontrollerin kullanımı güvenli ve güvenilirdir. Çelik borular geniş çaplara, yüksek taşıma verimliliğine ve boru hatları döşemeye yatırım tasarrufu sağlar. Genellikle yağ, doğal gaz vb. taşıyan boru hatlarını döşemek için kullanılır
5.genellikle, düşük basınçlı sıvı taşımacılığı için spiral dikişli alttan kaynaklı çelik borular (SY/T5037-2000), genellikle ısıtılmış ve spiral olarak şekillendirilmiş boru boşlukları olarak sıcak haddelenmiş çelik şerit bobinlerden yapılmıştır ve çift taraflı otomatik batık ark kaynağı veya tek taraflı kaynak ile yapılır. Su, gaz, hava ve buhar gibi genel düşük basınçlı sıvıları taşımak için su altı kaynaklı çelik borular kullanılır.
6.Genel düşük basınçlı sıvı taşımacılığı için Spiral damarlı yüksek frekanslı kaynaklı çelik boru (SY5039-83), sıcak haddelenmiş çelik şerit bobinlerden yapılmıştır; boru kapakları, sabit sıcaklıkta spiral olarak oluşur ve yüksek frekanslı vatka kaynağı ile kaynak yapılır. Genel düşük basınçlı sıvı taşımacılığı için kullanılır. Dikiş yüksek frekanslı kaynaklı çelik boru.
7.Piles için Spiral kaynaklı çelik boru (SY5040-83), sabit sıcaklıkta spiral olarak oluşturulan ve çift taraflı batık ark kaynağı veya yüksek frekanslı kaynak ile yapılan boru kapakları olarak sıcak haddelenmiş çelik şerit bobinlerden yapılmıştır. İnşaat yapıları ve rıhtımda kullanılır. , köprüler ve diğer temel yığınları.
Zhengde kaynaklı çelik boru, kaynak borusu olarak da bilinen çelik plakaların veya şeritlerin haddelenip oluşturulduktan sonra kaynak ile yapılan çelik borudur. Kaynaklı çelik borular, kaynak şekline göre düz dikişli kaynaklı borulara ve spiral kaynaklı borulara bölünmüştür. Üretim yöntemi ile sınıflandırılır: Ark kaynaklı boru, direnç kaynaklı boru, (yüksek frekanslı, düşük frekanslı) gaz kaynaklı boru, fırın kaynaklı boru. Düz dikişli kaynaklı borunun üretim işlemi basittir ve yüksek üretim verimliliği, düşük maliyet ve hızlı geliştirme ile birlikte gerçekleştirilir. Spiral kaynaklı boruların gücü genellikle düz dikişli kaynaklı borulardan daha yüksektir. Daha büyük çaplı kaynaklı borular üretmek için dar bilyalar kullanılabilir ve aynı genişlikteki bilyalar da farklı çaplardaki kaynaklı borular üretmek için kullanılabilir. Ancak aynı uzunluktaki düz dikiş borularına kıyasla kaynak uzunluğu %30-100 artar ve üretim hızı daha düşüktür. Kalın duvar bobini ürünleri şunları içerir: Büyük bobin, büyük çaplı kalın duvar bobini, çeşitli malzemeler kalın duvar bobini, sıcak haddelenmiş kalın duvar bobini, soğuk haddelenmiş kalın duvar bobini vb.
Tüm kaynaklı borular galvanize kaynaklı borulara yapılabilir ve bu borulara ana sayfadaki ürün danışmanlığı aracılığıyla ulaşabilirsiniz.
| DN |
Kaynaklı çelik boru (normal) |
Kaynaklı çelik boru (kalınlaştırılmış) |
Dikişsiz çelik boru (sıcak haddelenmiş) |
Spiral kaynaklı çelik boru |
| pg ≤ 1,0 Mpa |
pg ≤ 1,6 Mpa |
pg ≤ 2,5 Mpa |
pg ≤ 1,6 Mpa |
| |
D× |
(Kg/m) |
D× |
(Kg/m) |
D× |
(Kg/m) |
D× |
(Kg/m) |
| DN15 |
21.3 * 2.75 |
1.25 |
21.3 * 3.25 |
1.44 |
- - - |
- - - |
- - - |
- - - |
| DN20 |
26.8 * 2.75 |
1.63 |
26.8 * 3.5 |
2.01 |
- - - |
- - - |
- - - |
- - - |
| DN25 |
33.5 * 3.25 |
2.42 |
33.5 * 4 |
2.91 |
32 * 3.5 |
2.46 |
- - - |
- - - |
| DN32 |
42.3 * 3.25 |
3.13 |
42.3 * 4 |
3.77 |
38 * 3.5 |
2.98 |
- - - |
- - - |
| DN40 |
48 * 3.5 |
3.84 |
48 * 4.25 |
4.58 |
45 * 3.5 |
3.58 |
- - - |
- - - |
| DN50 |
60 * 3.5 |
4.88 |
60 * 4.5 |
6.16 |
57 * 3.5 |
4.62 |
- - - |
- - - |
| DN65 |
75.5 * 3.75 |
6.64 |
75.5 * 4.5 |
7.88 |
73 * 4 |
6.81 |
- - - |
- - - |
| DN80 |
88.5 * 4 |
8.34 |
88.5 * 4.75 |
9.81 |
89 * 4 |
8.38 |
- - - |
- - - |
| DN100 |
114 * 4 |
10.85 |
114 * 5 |
13.44 |
108 * 4 |
10.26 |
- - - |
- - - |
| DN125 |
140 * 4.5 |
15.04 |
140 * 4.5 |
18.24 |
133 * 4 |
12.72 |
- - - |
- - - |
| DN150 |
165 * 4.5 |
17.81 |
165 * 5.5 |
21.63 |
159 * 4.5 |
17.14 |
168 * 5 |
20.1 |
| DN200 |
- - - |
- - - |
- - - |
- - - |
219 * 6 |
31.52 |
219 * 5 |
31.52 |
| DN250 |
- - - |
- - - |
- - - |
- - - |
273 * 8 |
52.28 |
273 * 7 |
45.92 |
| DN300 |
- - - |
- - - |
- - - |
- - - |
325 * 8 |
62.54 |
325 * 7 |
54.9 |
| DN350 |
- - - |
- - - |
- - - |
- - - |
377 * 9 |
81.67 |
377 * 7 |
63.87 |
| DN400 |
- - - |
- - - |
- - - |
- - - |
426 * 9 |
92.55 |
426 * 7 |
72.33 |
| DN450 |
- - - |
- - - |
- - - |
- - - |
480 * 9 |
104.53 |
478 * 7 |
81.31 |
| DN500 |
- - - |
- - - |
- - - |
- - - |
530 * 9 |
115.62 |
529 * 7 |
90.11 |
| DN600 |
- - - |
- - - |
- - - |
- - - |
630 * 9 |
137.82 |
630 * 7 |
107.5 |
Avantajlarımız
Uzunlamasına kaynaklı borular
Düz dikişli kaynaklı borunun üretim işlemi basittir ve yüksek üretim verimliliği, düşük maliyet ve hızlı geliştirme ile birlikte gerçekleştirilir. Spiral kaynaklı boruların gücü genellikle düz dikişli kaynaklı borulardan daha yüksektir. Daha büyük çaplı kaynaklı borular üretmek için dar bilyalar kullanılabilir ve aynı genişlikteki bilyalar da farklı çaplardaki kaynaklı borular üretmek için kullanılabilir. Ancak aynı uzunluktaki düz dikiş borularına kıyasla kaynak uzunluğu %30-100 artar ve üretim hızı daha düşüktür. Bu nedenle, daha küçük çaplı kaynaklı borular çoğunlukla düz dikiş kaynağı kullanırken daha büyük çaplı kaynaklı borular çoğunlukla spiral kaynak kullanır. Düz dikişli kaynaklı borular boylamasına batırılmış ark kaynağına (LSAW) ve elektrik dirençli kaynağa (ERW) bölünür.
Kare tüp
Kare tüp, eşit taraflı çelik borulara karşılık gelen kare ve dikdörtgen borular için kullanılan bir terimdir. İşlem sonrasında sarılı çelik şeritten yapılır. Genellikle şerit çelik paketsiz, düzleştirilmiş, kıvrılmış ve dairesel bir boru oluşturmak için kaynakla bağlanmıştır. Bu boru kare bir boru içine yuvarlanıp gerekli uzunluğa göre kesilir. Kare ve dikdörtgen soğuk şekilli içi boş çelik olarak da bilinir, kare tüp olarak kısaltılır ve dikdörtgen tüp olarak sırasıyla F ve J kodlarıyla kısaltılır. Duvar kalınlığı 10 mm'den fazla olmadığında dikdörtgen boruların duvar kalınlığının izin verilen sapması nominal duvar kalınlığının %10'ini aşmamalıdır, ve duvar kalınlığı 10 mm'den fazlaysa, köşe ve kaynak alanlarının duvar kalınlığı hariç duvar kalınlığının %8'ini geçmemelidir. Kare tüpün tipik iletim uzunluğu 4000 mm - 12.000 mm olup çoğu 6000 mm ve 12.000 mm'dir.
SSAW spiral kaynaklı boru
Spiral kaynaklı çelik borular, çelik şeritleri veya çelik plakaları dairesel veya kare şekillere bükerek ve deforme ederek ve ardından kaynak yaparak oluşan yüzey üzerindeki bağlantılı çelik borulara atıfta bulunur. Farklı kaynak yöntemlerine göre, ark kaynaklı borulara, yüksek frekanslı veya düşük frekanslı dirençli kaynaklı borulara, gaz kaynaklı borulara, fırın kaynaklı borulara, Bondi borularına vb. ayrılabilir. Kaynak dikişi şekline göre düz dikişli kaynaklı borulara ve spiral kaynaklı borulara ayrılabilir. Petrol delme ve mekanik üretim endüstrilerinde kaynaklı çelik borular kullanılır. Fırın kaynaklı borular su ve gaz boruları olarak kullanılabilir ve yüksek basınçlı yağ ve gaz taşımacılığı vb. için geniş çaplı düz dikişli kaynaklı borular kullanılabilir; Spiral kaynaklı borular yağ ve gaz taşımacılığı, boru yığınları, köprü kazakları vb. için kullanılır. Kaynaklı çelik borular, sorunsuz çelik borulara göre daha düşük maliyetlere ve daha yüksek üretim verimliliğine sahiptir.
Kalın duvarlı sarılmış boru
Adından da anlaşılacağı gibi kalın duvarlı sarılı borular çelik plakalardan dışarı doğru yuvarlanmaktadır. T şekilli kaynaklı borular ana helezon boru tipidir; spiral borular ve düz dikiş boruları ise sarmal borulara tam olarak konuşmaz. Boruları yuvarlamadan önce, çizimler, işlem malzemesi performansı vb. teknik gereksinimleri öğrenmek, uygun bir döner makine seçmek ve soğuk, sıcak veya sıcak yuvarlanıp yuvarlanmayacağını belirlemek gereklidir. Sıcak haddelenmiş kalın çeperli boruların teknik özellikleri ve model aralığı: Çap 400 - 3000 mm, duvar kalınlığı 4 - 300 mm ve kullanıcı ihtiyaçlarına göre üretilen uzunluk. Ürünler: Büyük bobin tüpleri, büyük çaplı kalın duvar bobinleri, çeşitli malzemelerden yapılmış kalın duvar bobinleri, sıcak haddelenmiş kalın duvar bobinleri, soğuk haddelenmiş kalın duvar bobinleri vb.
Önce kalite: Üretim ve denetim, üretim standartlarına tamamen uygun şekilde;
Fiyat avantajı: Gerçek piyasa fiyatlarına göre indirimler;
İşlem güvenliği: Müşteri fonlarında kayıp olmaz;
Satış sonrası garanti: Müşterinin sorunu bizim sorunumuzdur;
Uzun vadeli işbirliği: Kalite güvencesi, fiyat avantajı, samimi hizmet uzun süre dayanabilir.
Ayrıntılı fotoğraflar
Ambalaj ve Nakliye
Şirket Profili
Shandong Zhengde Metal Manufacturing Co., Ltd., sıcak haddelenmiş çelik bobinler, soğuk haddelenmiş çelik bobinler, galvanizli çelik bobinler, renk kaplamalı çelik bobinler, çelik bölüm çeliği, çelik borular, çelik teller, metal örgü, paslanmaz çelik, alüminyum, bakır ve diğer metal ürünler büyük kuruluşları entegre edilmiştir. Binzhou, Liaocheng, Wuxi, Tianjin, Jinan ve Tai'an'da beş üretim ve satış üssü kuruldu. 100'den fazla üretim hattı, ulusal çapta tanınmış 4 laboratuvar, 2 teknik mühendislik merkezi ve 5 kurumsal teknoloji merkezi ile. Ürünler 50, Kuzey Amerika, Güney Amerika, Avrupa, Afrika, Okyanusya, Orta Doğu ve Güneydoğu Asya.
Sertifikalar
Denetlenen Tedarikçi 
