CNC Genel amaçlı makara Hidrolik Üniversal CNC Ön Bükme ile yuvarlanan makine plakası

W11S-250×2500 Üst makara Evrensel plakasının Teknik Tanımı Makine yuvarlanıyor

1, Ekipman Taslağı Şeması (resme bakın)

2, Kullanım Açıklaması

W11S-250×2500, üst makaralı üç rulolu, plakanın uçlarını bükme ve bükme fonksiyonuna sahip evrensel bir döner plakalı döner makinedir. Silindir, eğri veya konik parçalara oda sıcaklığında plakanın ucunda belirli bir kalınlığa sahip metal plakaları bükmek ve yuvarlaklamak için kullanılır. Kartın ucunda eğilmiş düz kenar miktarı, kartın kalınlığının iki katından azdır. Üst silindir aşağı bastırır ve şasi hidrolik tahrik, PLC kontrolü ve dijital ekran kullanılarak devrilir. Çalışma prensibi, rotasyonel bükülme deformasyonudur. Üst makaralı üç rulolu tabla makara makinesi, şu anda en yüksek performanslı plaka tekerlekli makinedir.

3, Ana teknik parametreler

Numara Proje Birimi Teknik Parametreleri

Makine teknik özellikleri mm W11S - 25 × 2500

2.Üst makaranın nominal basıncı 150

3 maksimum bükme/ön bükme çelik plaka kalınlığı mm 25/20

4.maksimum bükme bobini çelik plaka genişliği mm 2500

5 çelik plaka akma sınırı MPa 245

Tam yüklendiğinde, bükülen bobinin minimum çapı mm 1200'dir

7 Üst makara çapı mm 380

8 Alt makara çapı mm 220

9 alt makara merkez mesafesi mm 360

10 rulo hızı m/dak 4.5

11 avara çapı/grup sayısı/parça sayısı mm/grup 210/1/4

12 Ana motor gücü kw 22

13 Mobil motor gücü kw 4

14 Hidrolik motor gücü kw 7.5

15 Hidrolik sistem nominal çalışma basıncı MPa 20
4, makinenin yapısal özellikleri

4.1 Genel Bakış

W11S-25X2500 evrensel üst makara plakası döner makinesi temel olarak ana aktarım cihazı, üst makara cihazı, alt makara ve yatay hareket cihazı, devrilme cihazı, destek makarası cihazı ve diğer bileşenlerden oluşur,

Bu makinenin alt makarası sabit konumlu tahrik makarasına sahip. Üst makara, makara yüzeyi ile sac levha arasındaki sürtünmeyle dönen pasif bir silindirdir. Kaldırma hareketi, iki şasiye takılı hidrolik yağ silindirleri tarafından tahrik edilir ve yatay hareketi, çerçeveyi ve hareket ettirilen üst makarayı tahrik etmek için alt çalışma makarası koltuğundaki sonsuz dişli çifti ve spiral çift tarafından tahrik edilir. Üst makara hareket ettikten sonra ön bükme sağlar. Çevirme çerçevesinin dış tarafında bir ters çevrili yağ silindiri vardır. Malzemenin yuvarlanmasından sonra, çevirme çerçevesi aşağı çekilir. Malzeme çıkarıldıktan sonra çerçeve sıfırlanır ve bir çalışma çevrimi sona erer.

4.2 Ana Yapı



(1) Üst makara cihazı

Üst makara cihazı temel olarak ana yağ silindiri, üst makara yatağı, üst makara, çift sıra kendi kendine hizalanan yatak vb. parçalardan oluşur




Şekil A Üst makara cihazının şematik şeması

1.Ana yağ silindiri 2, üst makara 3, çift sıra kendi kendine hizalanan yatak



Üst rulo, ZG4289'den yapılmış, ince bir forlama olan (JB/86-45 standardına göre) plaka koyler için önemli bir parçadır. X ışını kusur algılamasından, sert dönüşten, su ve tavlama (HB230-260) sonrasında son işlem ve yüzey sertleşmesinden sonra (HRC38-45). Üst silindirin her iki ucundaki muylularda yeni ultra geniş çift sıralı otomatik hizalanan makaralı rulmanlar bulunur,. Kendi kendine hizalanan makaralı yatakların kullanılması nedeniyle, üst silindirin koniyi eğmesi ve yuvarlanması yararlıdır. İki üst silindir yağ silindiri, döner plakalar için gerekli basıncı sağlar (maksimum nominal basınç 25 MPa'dır) ve iki yağ silindiri kaba işleme sonrasında su verilmiş ve tavlanmış 45 çelik dövme işleminden oluşur. İki piston çubuğunun dış daireleri hassas bir şekilde işlendikten sonra yüzey sert CR ile kaplanır

İki ana yağ silindiri ikinci çerçevenin üst kısmına takılır ve yağ silindirinin piston çubuğu üst makara yatağı yuvasına bağlanır. Üst makara yağ silindiri ile birlikte yükselir ve düşer ve ayrıca ayrı ayrı kaldırılabilir veya indirilebilir. Üst makara yağ silindiri, çubuk bölmesi olmadan çalışır ve yağ silindirinin etkin alanı büyüktür. Yatağın içine takılan yağ silindirleri olan modeller bakım için daha uygundur. Kaldırma hızı ayarlanabilir. İki ana silindirin senkronizasyonu PLC sistemi üzerinden kontrol edilebilir.

(2) Silindiri ve yatay hareket cihazını aşağı indirin

W11S alt makara cihazı; alt makara, alt makara yatağı, hareket eden motor (Y132S-4), sonsuz dişli redüktörü (CWU99-8.3), spiral çift, yatay hareketli mil, giriş büyük dişlisi ve kayar yatak SF-2'ten oluşur. Alt silindir, 45 malzemeden yapılmış rafine bir formeladır (JB/ZG4289-86 standardına göre). X ışını incelemesi, kaba dönüş, su ve tavlama (HB230-260'e kadar) ve ardından hassas işleme ve yüzey kıkırdaması (HRC38-45) ile geçmektedir.

SF-2 sınır yağlı yataklar, normal sıcaklık koşulları ve düşük hızlı ağır hizmet ortamları için uygun olan üç katmanlı kompozit malzemelerdir. Ana performans aşağıdaki gibidir:

Maksimum yatak kapasitesi: 140N/mm2 geçerli sıcaklık aralığı: -40 ila +130

Maksimum kayma hızı: 2,5 m/sn sürtünme katsayısı: 0.05-0.25

İzin verilen maksimum PV değeri: 2.8-22 MPa.m/s

(3) avara aygıtı

Makara cihazı makaralar, kama mekanizması ve makara ayarı el çarkından oluşur. Alt kısmı kaldırmak için alt makaranın orta kısmını desteklemek için kullanılır
Şekil B Alt makara cihazının ve ana tahrik

1.makaralı yatağı 2, alt makarayı 3, açık dişli 4, redüktör 5, kasnak

6.Ana motor 7. Fren

(5) devrilme cihazı

Çevirme cihazı; pim mili, braket, dönen yağ silindiri vb. parçalardan oluşur. Dönen yağ silindiri, ters çevrilerek yeniden döndürülmek üzere dönen çerçeveyi tahrik eder. Ters çevirdikten sonra, ürünün silindirin eksenel yönünde dışarı alınması uygundur.

(6) basınç kafası cihazı ana tahrik tarafına takılır ve boşaltma sırasında üst makarayı dengelemek için kullanılır.

(7) sınırlama (konumlandırma) cihazı, besleme konumu için makara koltuğunun bir tarafına takılır.

(8) Sabit ve çevrilmiş yan çerçeve, entegre taban

Sabit, ters döndürülmüş çerçeve ve taban çelik plaka kaynaklı parçalardan yapılmıştır ve kaynak işleminden sonra kaynak gerilimini ortadan kaldırmak için eskimiş işleme tabi tutulurlar. Daha hassas işleme ile üretilmiştir.

Taban, yüksek burulma kesit katsayısı ve iyi mukavemet ve sertlikle birlikte, gerilim kaldırma sonrasında işlenen çelik plakalardan bir bütün olarak kaynaklı, eksiksiz bir çerçeve yapıdır.






5, Hidrolik sistem

Üst makaradaki basınç ve ters çevrilmiş başın tam hareketi bir hidrolik istasyon tarafından merkezi olarak kontrol edilir. Sistemin tamamı bir hidrolik pompa istasyonu (hidrolik motor Y160M-4), solenoid valfi, istifleme valfi, yağ silindiri ve boru hattından oluşur. 16/20Mpa çalışma basıncı ve 25Mpa maksimum çalışma basıncı olan iki basınç düzenleme sistemi seti vardır.

Üst makaranın senkronize kaldırma sistemi saptanır ve yer değiştirme sensörleri tarafından geri beslenir ve PLC sistemi üzerinden otomatik olarak dengelenir. Üst silindirin her iki ucunun senkronizasyon doğruluğu ≤±0,15 mm'dir.

Hidrolik sistem kışın L-HM32# hidrolik yağı, yazın ise L-HM46# hidrolik yağı kullanır.

Hidrolik sistemin normal çalışmasını sağlamak için yağ kalitesini altı ayda bir kontrol etmek gerekir.

6, Elektronik kontrol sistemi

6.1 Genel Bakış

Ekipmanın elektronik kontrol sistemi bir elektrik kontrol kabini, bir çalışma konsolu ve bir el tipi kontrol kutusundan oluşur. Bu makinenin kontrol elektrikli cihazları (PLC dahil) elektrik kontrol kabinine takılır ve üst silindirin yer değiştirme değeri dokunmatik ekranda görüntülenir. Güç kaynağı 380 V/50 HZ. NC kontrol giriş devresi 24 V DC güç kullanır. Kontrol devresi programlanabilir PLC kontrolörü tarafından kontrol edilir ve elektrik kontrol sisteminde kısa devre koruması, aşırı yük koruması, çeşitli kilitler ve limit koruması gibi işlevler bulunur.

6.2 PLC sistemi aşağıdaki işlevlere sahiptir:

Üst silindirin hem kaldırma hem de yatay yer değiştirme verileri ile birlikte görüntülenir ve sistem kaldırma sırasında her iki uçtaki kaldırma hızını ayarlamak ve senkronizasyonu sağlamak için üst makara ve sol ve sağ ana silindirlerin hızını otomatik olarak algılayabilir. Aynı zamanda, üst silindirin her iki ucu da ayrı ayrı kaldırılıp indirilebilir. Dokunmatik ekranda çalışma makarasının konumunu görüntüleyin ve "göreceli yer değiştirme" senkronizasyonu ve "mutlak yer değiştirme" senkronizasyon dönüştürme işlevlerine sahip olur. Senkronizasyon doğruluğu < ± 0.20 mm'dir ve "mutlak yer değiştirme" sırasında üst makara alt silindire paralel olarak yükselir ve düşer; Göreli yer değiştirme meydana geldiğinde, üst makara alt silindire göre eğilir ve kalkar ve üst makara ayrıca makara konumu ayar işlevine sahiptir, böylece kullanım rahat ve esnektir.

7, Yağlama sistemi

7.1 Yağlama Yöntemi: Bu makine iki yağlama yöntemi kullanır: Sıçratmalı yağ yağlama ve manuel zamanlanmış yağlama. Ana redüktör sıçramalı yağ ile yağlanır ve kılavuz rayı yüzeyi, üst ve alt makaralı rulman yuvaları vb. manuel olarak yağlanır.



7.2 Yağlama yağı seçimi



Yazın 2# lityum molibden disülfür gres, kışın ise HJ40# lityum molibden disülfür gres kullanın. Ana redüksiyon kutusu kışın GB443 mekanik yağ (6-1) kullanılması önerilir
8, ekipmanın işlevleri ve özellikleri

1) Üst silindirlerin kaldırılması ve ters çevrilerek bu ekipmanın başı, kullanımı kolay, performansı güvenilir ve belirli bir aşırı yük kapasitesine sahip hidrolik silindirler tarafından gerçekleştirilir.

2)Üst silindir silindir şeklinde, daha küçük çaplı alt makara ise ayarlanabilir destek makaraları ile donatılmıştır. Rulo haline getirilmiş ürünün yüküne göre, alt silindirin yüksekliği yüksek yuvarlaklığa ve düzliğe sahip ideal ürünler üretmek için ayarlanabilir.

3)Üst makara yatay olarak hareket edip bastırıldıktan sonra plakanın ucu eğilip düz kenar miktarı plaka kalınlığının iki katından daha az olabilir.

4) tüm işlemler, kullanımı kolay olan PLC elektrik kontrolü ile kontrol edilir ve dijital ekran göz alıcı ve sezgiseldir. Aynı zamanda, < ± 0.15 senkronizasyon hassasiyetiyle "göreceli yer değiştirme" senkronizasyonu ve "mutlak yer değiştirme" senkronizasyon dönüştürme işlevlerine sahiptir. "Mutlak yer değiştirme" olduğunda, üst makara kaldırma için alt silindire paraleldir ve "göreceli yer değiştirme" olduğunda, üst makara alt silindire göre (yuvarlanan konik malzemeler için kullanılır) kaldırma için eğilir, böylece kullanım ve bakım daha rahat olur.

5) Kullanıcı gereksinimlerine göre ek sarım konisi cihazı eklenebilir. Bir koniyi yuvarlarken önemli bir eksenel kuvvet vardır, bu nedenle yuvarlanmış koninin plaka kalınlığı tasarım plakası kalınlığının %60'inden fazla değildir.

6)Alt makara ana motor, ana redüktör ve vites şanzımanı tarafından tahrik edilir. Birinci aşama, aşırı yüklenmeye ve kaymaya karşı koruma sağlayan kayış iletisidir.

7) bir yanal limit (konumlandırma) cihazı ile donatılmıştır.

8)Boşaltma uç çerçevesi, bağlantı ve kilitlemeyi gerçekleştirebilen hidrolik çevirme kullanır.

9) tüm elektrikli ve hidrolik bileşenler hem yerel hem de uluslararası düzeyde yüksek performanslı ve yüksek kaliteli ürünlerden yapılmıştır ve düşük arıza oranları, yüksek güvenilirlik ve uzun kullanım ömrü ile güvenilir çalışma sağlar.

9, üretim ve kabul standartları

Kabul, alıcı tarafından önerilen teknik gerekliliklere ve fabrikanın fabrika standartlarına uygun olarak gerçekleştirilmelidir. Tedarikçi, ekipman üretim süreci sırasında ham maddelerin, bileşenlerin ve destek parçalarının gelen kalitesini sıkı bir şekilde inceleyecek ve kontrol edecek ve her önemli işlenmiş bileşenin doğruluğu, özellikleri, performansı vb. hakkında kapsamlı bir inceleme gerçekleştitemelidir.

1.JB9971-1999" Boru bükme makineleri ve üç rulo plakası yuvarlama makineleri için gürültü sınırları"

2.JB/T8796-1998 Plaka Yuvarlanma makinesinin hassaslığı

JB/T3185.1-1999 Küçük ve Orta üç Rulo Plaka için Teknik Koşullar Dönen makineler

4.JB/T8797-1998 "Küçük ve Orta üç Rulo Plakası Yuvarlanma makinesinin Tipi ve Temel Parametreleri"
10, Kalite güvence önlemleri

1.Kalite güvence sistemi

Şirketin ürün kalitesi sisteminin çalışması "Kalite Kılavuzu", "Program Belgeleri", "Çalışma Talimatları" ve çeşitli teknik standartlar, yönetim standartları ve yönetim sistemlerine kesinlikle uyar.

2.satın alınan önemli parçalar için kalite güvence prosedürleri




Satın alma kanalları olarak değerlendirilen nitelikli alt tedarikçileri seçin ve plan, satın alma sözleşmesi, kalite gereklilikleri, teknik standartlar, kabul standartları uyarınca satın alma işlemi gerçekleştirin, vb.

11, tedarik kapsamı, rastgele veriler ve tedarik kapsamı dışında

1.Tedarik kapsamı ve rastgele veriler

(1) Ana bilgisayar aygıtı

(2) Elektrikli kontrol ekipmanı (dağıtım kabini ve kontrol paneli, dahili PLC, dokunmatik ekran vb.)

(3) Hidrolik pompa istasyonu ve ilgili hidrolik boru hattı aksesuarları

(4) Kullanıcı kılavuzu (devre şeması ve ayrıntılı liste, hidrolik sistem şeması ve ayrıntılı liste, hassas parçaların ayrıntılı listesi, temel şeması vb. dahil)

(5) Uygunluk belgesi, ambalaj listesi.

(6) Yuvarlanma kapasitesini dönüştürmek için bir formül sağlayın.

2 Tedarik kapsamı dışında

(1) Kurulum sırasında kablo döşeme, kablo bağlantısı ve diğer aksesuarlar.

(2) makinenin etrafına planlama

(3) Güç kaynağından kontrol kabinine giden kablolar ve ilgili malzemeler.

(4) Topraklama aksesuarları ve malzemeleri.

(5) Hidrolik yağı ve yağlama gresi.

MA'anshan Jude Machinery Technology Co., Ltd