Maden cevheri Topuyla Değiş
Mineral işleme ekipmanı parçası olarak, bir bilye fabrikası yararlanıcı, inşaat malzemesi ve kimyasal sektörlerde yaygın olarak kullanılır. Bilyeli freze kuru tip maden taşlaması ve ıslak tip maden taşlaması için uygundur. Farklı boşaltma yöntemlerine göre, bilyalı freze, top değirmeninin renine düşer
Madencilik Cevheri Topuyla Değiş Çalışma İlkesi:
Top fabrikası yatay, silindirik ve borulu yapıdadır. İki kabinle birlikte gelir ve bir gret topu fabrikasıdır. Malzemeler, kademeli tartı panoları, oluklu tartı panoları ve farklı çelik bilye özellikleri olan ilk depoya eşit şekilde beslenir. Silindir döndüğünde, üretilen santrifüj kuvveti çelik bilyaların darbe almasına ve bilye fabrikası/çimento fabrikası/çubuk fabrikası/taşlama fabrikasındaki malzemeleri ezmesine neden olur. Ardından malzemeler, toz haline gelip çıkıştan boşaltılana kadar ikinci kabine daha fazla frezeleme için sevk edilir.
Madencilik Madenciliği Madenciliği ve Top Değirmeciliği Uygulamaları:
Bilye fabrikası, malzemeleri ezildikten sonra tozlara öğütme için kullanılan bir mineral işleme makinesidir. Bilye fabrikası; çimenlik, silikat ürünleri, inşaat malzemeleri, ateşe dayanıklı malzemeler, gübreler, cam, seramik, demir dışı ve demir içeren metal işleme endüstrileri. Farklı malzemeler üzerinde kuru ve ıslak frezeler yapabilir.
Üretkenliği artırmanın yolları:
Ayrıca, balo fabrikası üretimine ek olarak, üretkenliğini artırma araştırmamıza da devam ediyoruz. Genel olarak, bilyalı frezelerin üretkenliği şu şekilde artırılabilir
1.bilya fabrikasından önce ince ezici eklenmesi
2.daha iyi taşlama verimliliği için taşlama sistemini iyileştirme.
3.toz toplayıcı ekleniyor...
Mineral İşleme'de Kullanım:
Mineraller önce çeneli ezici tarafından ezilirler ve uygun boyutlarda ezilirler. Daha sonra bir hoister ve besleyici ile bir balo öğütücüye eşit şekilde beslenirler. Daha sonra, daha fazla ezilir ve top fabrikasında frezelenirler. Son olarak, ince mineraller bir spiral klasileyici tarafından katı parçacıkların sıvıda farklı hızlarda batması prensibiyle sınıflandırılır.
Ayrı ekipmanda Kullanım:
Kömür külü (veya kum, taş tozu), elektrikli titreşimli besleyici ve kauçuk kayış konveyörü aracılığıyla bilye fabrikasına/çimento fabrikasına/çubuk fabrikasına/taşlama fabrikasına gönderilir. Öğütülmüş kömür külü (veya kum, taş tozu) kömür külü pompayla saklanması için slürry tankına gönderilir.
Kireç, elektrikli titreşimli besleyici ve kauçuk kayış konveyörü ile çeneli eziciye taşınır. Ezilmiş kireç öncelikle bir kova hokeyi olan kireç taşı saklama silosuna depolanır. Ardından, spiral konveyörde topuz öğütücüye taşınır. Son olarak ince öğütülmüş malzemeler bir spiral konveyör ve kova kaldırıcıdan stok kutusuna gönderilir.
Madencilik cevheri Ball Mill teknik verileri:
Teknik özellik (Çap × Uzunluk) |
Dönme hızı (r/dak) |
Besleme boyutu (mm) |
Kapasite (t/sa) |
Taşlama malzemesi yükü (t) |
Ana motor |
Ana düşürücü |
Ağırlık (t) |
Model |
Güç (kw) |
Dönme hızı (r. p. m) |
Model |
Azaltma oranı |
φ2,2×7 |
21.4 |
≤ 3 |
20 ~ 25 |
31 |
YR148 - 8 |
380 |
740 |
ZD70 - 9 |
5 |
49 |
φ2,2×13 |
21.6 |
≤ 25 |
33 ~ 37 |
58 ~ 60 |
YR630 - 8/1180 |
630 |
740 |
MBY630 |
5.6 |
53.4 |
φ2,4×13 |
21 |
≤ 25 |
45 ~ 50 |
65 ~ 70 |
YR800 - 8/1180 |
800 |
740 |
JDX710 |
5.6 |
131 |
φ2,6×13 |
20 |
≤ 25 |
45 ~ 46 |
80t (maks.) |
YR1000 - 8/1180 |
1000 |
740 |
TDX800 |
6.3 |
153 |
φ6,2×6.4 |
18.5 |
≤ 25 |
32 ~ 41 |
86 ~ 90.5 |
TDMK1000 - 36 |
1000 |
740 |
|
|
134 |