1. spiral kurutma başlığı Açıklamaları:
Zircon ve, demir kum, ilmenit, krom cevheri, tantal vb. işleme için tam set ekipmanları sunuyoruz
Plaj, nehir kenarı, deniz kenarı ve akarsu plajı işlemede son derece iyi performans ve etkilere sahiptir.
Spiraller, poliüretan kaplamalı fiber camdan ve üzerinizde takılabilir korindon iç yüzeyden yapılmıştır.
Genel olarak, kapasite gereksinimlerine uyması için sütun başına tek, çift, üçlü ve dörtlü çalıştırma olmak üzere bir başlatmada 5 tur vardır.
Spiral kurutma başlığı, özellikle kumsalda, nehir kenarında, deniz kenarında ve su akışında kum cevheri yoğunlaştırmak için en iyi konsantre ekipmanı olan, şirketimizin yoğun tecrübeli bilimsel ürünüdür.
Ürün, aşınmaya dayanıklı poliüretan ve korindon kaplamayla kaplanmış fiberglas malzemeden üretilmiştir; avantajları arasında hafif, neme dayanıklı, paslanmaya karşı dayanıklı, aşınmaya dayanıklı, korozyon ve gürültü önleyici vardır ve farklı besleme parçacık boyutları ve dereceleri için uygundur. Bu, iç mekan gelişmiş seviyesi, yeni ve son derece etkili ekipmandır.
LL Serisi Spiral Kurutma Başlığı demir, kalay, tungsten, tantal, niobium, altın, kömür, monazit, pastil, zircon ve diğer metal, granülaritenin yeterli özgül ağırlık dağılımı 0.03 ila 0,3 mm arasında değişen metal olmayan mineraller.
Yüksek kurtarma ve verimlilik
Hassas ayırma
Gerekli olmayan elektrik
Hafif, korozyon önleyici, paslanmaya ve aşınmaya dayanıklı
Basit kurulum ve minimum bakım gereksinimleri
Düşük işletme maliyeti ve uzun çalışma ömrü
Minimum operatör dikkati ile güvenilir çalışma
Besleme miktarı, yoğunluk, boyut ve eğimde dalgalanmaya karşı güçlü uyarlanabilirlik
Korindon yüzeyi, güçlü sürtünme konsantrasyonu etkisi oluşturur plastik yüzey
3.spiral kurutma başlığı Çalışma prensibi
Kum posa ilk olarak spiral borunun iki girişine gönderilir. Uygun posa yoğunluğu için su eklendikten sonra posa aşağı döner ve otları ve kumları ayıran bir merkezkaç kuvveti oluşturur. Cevher konsantresi huniye akar ve bir boru hattı üzerinden toplanır. Atık, kum posaları ile boşaltılır. Böylece mineral sürecin tamamı tamamlanmış olur.
4.spiral kurutma başlığı bitkisinin avantajları ve özellikleri
1.makul yapı ve küçük meslek alanı
2.Yüksek kurtarma, yüksek verimlilik ve hassas ayırma
3.gerekli olmayan güç
4.hafif, korozyon önleyici, paslanmaya ve aşınmaya dayanıklı
5.basit kurulum ve minimum bakım gereksinimleri
6.Düşük işletme maliyeti ve uzun çalışma ömrü
7.Minimum operatör dikkati ile güvenilir çalışma
8.besleme miktarı, yoğunluğu, boyutu ve derecesinde dalgalanmaya karşı güçlü uyarlanabilirlik
9.Korundum yüzeyi güçlü sürtünme oluşturur Konsantrasyon etkisi plastik yüzey
5.spiral kurutma başlığı parametreleri:
Model |
LL - 2000 |
LL - 1500 |
LL - 1200 |
LL - 900 |
LL - 600 |
Dış çap (mm) |
2000 |
1500 |
1200 |
900 |
600 |
Açı (mm) |
1200 |
720,540 |
720,540 |
540,405 |
450,360 |
Çapraz DIP (°) |
9° |
9° |
9° |
9° |
9° |
Spiral miktarı |
1~3 |
1 ~ 4 |
1 ~ 4 |
1 ~ 4 |
1~3 |
Spiral maksimum Dönüş Sayısı |
4 |
5 |
5 |
5 |
5 |
Besleme Boyutu (mm) |
4 - 0.04 |
0.8 - 0.037 |
0.3 - 0.03 |
0.3 - 0.03 |
0.2 - 0.02 |
Besleme Yoğunluğu (%) |
20-45 |
25-50 |
25-55 |
25-55 |
25-55 |
Kapasite (t/sa) |
15-40 |
6-8 |
4-6 |
2-3 |
0.8 - 1.2 |
Genel Ölçümlendirme |
Uzunluk (mm) |
2300 |
1560 |
1360 |
1060 |
700 |
Genişlik (mm) |
2300 |
1560 |
1360 |
1060 |
700 |
Yükseklik (mm) |
6500 |
5230,4360 |
5230,4360 |
4000,3325 |
2600,2150 |
Ağırlık (kg) |
1350 |
800 |
600 |
400 |
150 |
Notlar: 1. Yukarıdaki teknik parametreler maksimum spiral miktarı ve maksimum eğim değerine göre hesaplanır. Belirli veriler gerçek makineye bağlıdır. 2.besleme konsantrasyonu (yüzde) mutlak bir miktar değildir. 3.Spiral kanal vida hattıyla aynıdır ve karşılık gelen spiral kanalın toplam yüksekliği de farklıdır. |