Kırıcı kırıcı krakinin kısa tanıtımı
Kil çekici ezici, kireçtaşı, kömür, tuz, alçı gibi her türlü orta sertlikte ve kırılganlık içeren malzemeyi kırmak için kullanılabilir. alüm, tuğla, watt, kömür gangırı vb.
Kırılmış malzeme olan sıkıştırma mukavemeti 150 milyon mpa'dan fazla değildir. Bir sonraki çalışma prosedürünün, mekanik yapının ve güvenilir, yüksek üretim verimliliğinin, iyi uygulanabilirliğin işlenmesini kolaylaştırmak için ham maddenin farklı boyutlarının tek tip parçacıklara ayrılmasını sağlayabilir.
Kırıcı kırıcı kırıcı için çalışma prensibi
Taş malzemeler titreşim besleyici aracılığıyla kırma boşluğuna girdiğinde, kırıcılar rotoru asarak darbe plakasına fırlatırlar. Darbe plakasından geri dönen malzemeler, istenilen boyuta ulaşana kadar çekiçler tarafından tekrar çarpılır ve ardından malzemeler rotorun altındaki koruma plakasından düşer. Darbe plakası ile rotor arasındaki mesafe, şekil ve boyut gereksinimlerini karşılayacak şekilde ayarlanabilir.
Kırıcı kırıcının ana özellikleri
1.Vücut, titreşim ekspirasyonu teknolojik performansı sayesinde kaynakları korumak için gaz kullanır, yapının sertliği daha güçlüdür.
2.döner parçalar işlenir ve sayısal kontrol merkezi tarafından kalite ayarlama işlemi yapılır. Sertlik daha yüksektir.
3.kırıcı plakası, üst üste uygulama yoluyla yüksek sertlikteki malzemelerle işlenmiştir, görünüm daha dirençlidir.
4.Çekiç kafası saf yüksek krom alaşım malzemesini kullanır. Çekme mukavemeti ve aşınmaya karşı direnç özelliği daha iyidir.
5.Ekran kartı ve koruyucu pano tasarım fikrini kullanır, darbe önleme özelliği, aşınmaya karşı direnç daha güçlüdür.
6.Genel görünüm tasarımı ve güçlendirilmiş iç kalite, performansı daha üstün kılar.
Kırıcı kırıcı Clay Uygulaması
Madencilik, kimya sektörü, inşaat malzemeleri, metalürji ve çamurluk sektöründe yaygın olarak kullanılmaktadır. Kuvars, barit, kireçtaşı, terrazzo, silika kumtaşı, boksit, yakıt tuğlası, kok, alçı, tuz, alüminyum sülfat, cüruf, fasulye pastası vb.
1.toprak çekiçli kırıcınızın avantajları nelerdir?
- İkinci el kil çekici ezicimizin diğer frezelere göre başlıca avantajı, 5 - 47 mikronluk ortalama parçacık boyutuna kadar kızarmış veya kristalli bir malzemeyi öğütmek ve aynı anda çok dar bir parçacık boyutu aralığında sınıflandırmaktır. Fabrikamızda aşınacak veya ısı üretecek hareketli parça ve takılabilecek veya delinecek ekran yok.
2.Kil çekici ezicinizin kalitesini garanti edebilir misiniz?
-- CE & ISO9001:2008'i geçtik ve kırıcılarımız Doğu Avrupa, Orta Doğu, Afrika, Güney Asya, Güneydoğu Asya'ya ihraç edildi. Okyanusya, Amerika vb.
3.makineyi kaç yıl üretiyorsunuz?
-28 yıl. Şirketimizin kuruluşundan bu yana, birçok kez güncellenen makineyi üretiyoruz. Makine artık dengeli ve yüksek kaliteli çalışıyor
4.Kil çekici kırıcınızda parçacık boyutunu nasıl ayarlarsınız?
- Parçacık boyutu, öncelikle besleme niceliğindeki bir değişiklik ile ayarlanır. Oran azaltıldığında, parçacıklar daha ince olur çünkü parçacıkların ve tüm sıvı kütlesinin hızlanması için parçacık başına daha fazla enerji bulunur. Çarpışmalar daha şiddetli hale gelir ve basınç gradyanları büyür.
Kil çekici ezici parametresi:
| Ad ve Model |
HM4008 - 75 |
HM4012 - 90 |
HM4015 - 132 |
| Rotor çapı (mm) |
750 |
900 |
1150 |
| Rotor uzunluğu (mm) |
800 |
1200 |
1500 |
| Rotor devri (rm) |
800-1000 |
800-1000 |
550-800 |
| Besleme boyutu (mm) |
320 × 930 |
400 × 1200 |
500 × 1500 |
| Maks. Besleme boyutu (mm) |
30 |
40 |
50 |
| Boşaltma boyutu (mm) |
0-3 |
0-3 |
0-8 |
| Teorik işlem kapasitesi (TH) |
8-15 |
15-40 |
40-70 |
| Motor |
Model (Standart) |
Y280S - 4 |
Y280M - 4 |
Y315L2 - 6 |
| Güç (kw) |
75 |
90 |
132 |
| Dönüş hızı (rm) |
|
|
|
| Çekiç numarası (parça) |
18 |
32 |
32 |
| Boyut (U × G × hmm) |
2130 × 1665 × 1610 |
2840 × 2100 × 2020 |
3720 × 2650 × 2540 |
Denetlenen Tedarikçi 
