Yüksek verimli Barit taşlama üretim Hattı, CE ile

• Tip: Raymond Mill
• Motor Tipi: AC Motoru
• Motor Gücü: 5,5KW
• Hareket Hızı: 20 dev/dak
• Uygulama: Kimya
• Malzemeler: Altın
• Hayır. Modeli.: MTW series
• Koşulunu: Yeni
• Warranty: for Whole Using Year
• After-sales Service: for Whole Using Year
• yedek parça tedariki: tüm yil i̇çi̇n
• test ve kurulum: mühendis atandı
• satış sonrası hizmet: tüm kullanım ömrü için
• i̇hracat piyasaları: küresel
• Taşıma Paketi: Container, Nude Packs, in Bulk
• Teknik Özelikler: ISO9001: 2000
• Ticari Marka: Zenith
• Menşei: Shanghai Zenith, China
• HS Kodu: 8474209000
• Üretim Kapasitesi: 1-85tph

Ürün Açıklaması

Barite taşlama üretim hattına Giriş:

Taşlama üretim hattı; 6 taş, kaya, barit, kalsit, kireçtaşı, mermer, mermer, 7 cam ve diğer. Madencilik, kimya sektörü ve inşaat malzemelerinde yaygın olarak kullanılır.
 
Barit taşlama üretim hattı özellikleri:

1.güvenilir çalışma koşulu
2.Yüksek verimlilik
3.kararlı işleme kapasitesi
4.Sabit çalışma performansı
5.Şirketimiz, nitelikli ürünler ve iyi hizmet ile barit, kalsit, potas felci, talk, mermer, öğütmek için uygun Raymond Roller Mill (Raymond Mill) serisi sunmaktadır. kireçtaşı, seramik vb.
 
Barit taşlama üretim hattı yapıları:

1.tüm tesis, güçlü sistematik özelliklere sahip dikey bir yapıdır, bu nedenle küçük bir alanda yer kaplar. Ham maddenin ezilmesinden  
 taşlama ve sızdırmazlık, bağımsız bir üretim sistemidir.
2.diğer frezeleme bitkileriyle karşılaştırıldığında, geçiş oranı %99'e ulaşıyor, diğer frezelerin ulaşamadığı şey bu.
3.Ana çatkının tahrik sistemi hava geçirmez dişli ve kasnağı kullanır, yumuşak bir şekilde tahrik eder ve güvenilir bir şekilde çalışır.
4.tüm tesisin ana parçaları dökme ve çelikten yüksek kaliteli olarak imal edilmiştir. Teknik o kadar zarif ki tüm tesisin dayanıklılığını garanti ediyor.
5.Elektrik kontrol sistemi merkezi olarak kontrol edilir, böylece otomatik alan yüksek olur ve çalışma odasında hiç kimse gerekmez.
 
Barit taşlama üretim hattı Çalışma prensibi:

Öncelikle, ham madde çeneli ezici tarafından gereken boyuta kadar ezilir, ardından ezilmiş malzemeler malzemenin elektromanyetik titreşimli besleyici aracılığıyla, toz işleme için eşit ve sürekli olarak taşlama bölmesine taşındığı bir besleme hunisine yükselilir. Santrifüj kuvveti nedeniyle halkalara baskı yapmak için makaralar dışarı doğru salınır ve kepçe malzemeleri yukarı doğru iter, taşlama işlemi için halka ile silindir arasına gönderir. Bundan sonra, zemin malzemeleri hava üfleyicisinden ayırma tertibatına doğru takip için taşınır. İnce güçler siklon toplayıcıya üfleyerek son ürünler olarak çıkış-toz valfinden ve tarama sonrası kaba malzemeler tekrar taşlama bölmesine geri dönüştürülerek yeniden dökülür. Set hava akışı sistemi, negatif ve pozitif basınç koşullarında yakından mühürlenir ve dolaşır.
 
barit taşlama üretim hattı parametreleri:
 

Model		MTW110	MTW138	MTW175	MTW215
Makaranın büyük çapı (mm)		360 × 190	460 × 240	520 × 280	Φ640×320
Makaranın iç çapı (mm)		1100 × 190	1380 × 240	Φ1750×280	Φ2150×320
Maks. Besleme Boyutu (mm)		30	35	40	50
Son boyut (mm)		1.2 - 0.045, farkındalık 0.038'e ulaşabilir	1.2 - 0.045, farkındalık 0.038'e ulaşabilir	1.2 - 0.045, farkındalık 0.038'e ulaşabilir	1.2 - 0.05, farkındalık 0.038'e ulaşabilir
Kapasite (TH)		2-8	4-15	6-20	9-35
Ana ünite motoru	Güç (kw)	55	90	160	280
Santrifüj endüksiyonlu fan motoru	Güç (kw)	55	110	200	315
Sınıflandırma hızı düzenleme motoru (değişken frekanslı motor)	Güç (kw)	7.5	22	37	90
Manyetik Titreşimli Besleyici	Model	GZ2F	GZ3F	GZ4F	GZ5F
	Güç (kw)	0.15	0.2	0.45	0.65