çimento bileme makinesi kısa tanıtımı:
Bilyalı freze, yüksek verimli bir taşlama makinesi türüdür. Bu öğütücü, çoğunlukla kaba toz ve küçük boyutlu kum üretimi için kullanılır. Bilyeli freze metalürji, madencilik, kimyasal, çimento, inşaat, endüstriyel ve madencilik sektörleri vb.
çimento taşlama makinesi özellikleri:
Frezeleme verimliliği
Mekanik olarak basit tasarım
Rekabetçi sermaye maliyeti
Düşük maliyetli, seramik, doğal silika kum veya çakıl taşı ortamlarının kullanımı
Çelik kirlenmesi yok
Tam yük güç çekişinde sürekli çalışma kapasitesi
Düşük dönüş pervanesi hızı ve sığ şarj derinliği, azaltılmış pervane ve gövde kaplaması kaplamalarının aşınması
çimento taşlama makinesinin avantajları:
Yüksek üretim kapasitesi ve yüksek kırma oranı.
Düşük güç tüketimi, tek tip parçacık boyutu.
Basit yapı, kullanımı kolay.
Düşük yatırım maliyeti, kolay yönetim.
Direnci azaltmak için malzeme birikmesi olmaz Eğri kanal ve kayar elemana teğet hava akışı direnci azaltır. İçerideki malzemenin dağıtımına verilen yönün sıkışması kolay değildir. Kompakt Konik dişli tasarımı mili tahrik eden genel şanzıman ve entegrasyon yapısı, makineyi daha kompakt bir yapı haline getirir ve bu da kurulum ve ayarı daha hızlı ve daha rahat hale getirir.
çimento taşlama makinesi uygulaması:
Bilye fabrikası, özellikle mineral cevheri sosu bitkilerinde taşlama endüstrisindeki önemli ekipmanlardır. Çimento, silikat ürünü, yeni tip yapı malzemesi, ateşe dayanıklı malzeme, kimyasal gübre, siyah ve demir içermeyen metal, cam, seramik vb. için yaygın olarak kullanılır
çimento bileme makinesi çalışma prensipleri:
Açık sistem: Taşlama odası içindeki bazı su içeriğine sahip taşlama malzemesinde, taşlama odası gaz buharlaştırma genleşmesinde oluşan taşlama ısısı gaz akış hızını değiştirir ve çeşitli makine borusu bağlantı contası sert değildir, dış gazın solunmasını bekleyin, hava hacmi artar, bu nedenle, hava egzoz fanının ayarlanması yoluyla denge sağlamak ve boruyu ve fazla gazı torba filtresine, kalan gazı toz toplama işlemine bırakmak için artıklık gaz arıtma işleminden sonra boşaltılır.
Çimento Yıkama Makinesi tekiksel verileri:
| Teknik özellik (Çap × Uzunluk) |
Dönme hızı (r/dak) |
Besleme boyutu (mm) |
Kapasite (t/sa) |
Taşlama malzemesi yükü (t) |
Ana motor |
Ana düşürücü |
Ağırlık (t) |
| Model |
Güç (kw) |
Dönme hızı (r. p. m) |
Model |
Azaltma oranı |
| φ2,2×11 |
20.91 |
≤ 25 |
15~17 |
50 |
TR1512 - 8 |
570 |
740 |
Zd80 |
5.6 |
92 |
| φ2,4×8 |
20.91 |
≤ 25 |
14~18 |
39,5~42 |
TRQ1512 - 8 |
570 |
740 |
Zd80-9 |
5 |
76.4 |
| φ2,4×9 |
20.91 |
≤ 25 |
23~25 kapalı devre |
50 |
TR1512 - 8 |
570 |
740 |
Zd80-9 |
5 |
91 |
| φ2,4×10 |
20.91 |
≤ 25 |
16 ~ 22 |
50 |
TR1512 - 8 |
570 |
740 |
Zd80-9 |
5 |
111 |
| φ2,4×11 |
21 |
≤ 25 |
Açık devre 19~24
Kapalı devre 22~28 |
6265 |
YR710 - 8/1180 |
710 |
740 |
JDX630 |
5.6 |
125 |
| φ2,4×12 |
21 |
≤ 25 |
Açık devre 18~20
Kapalı devre 21~23 |
6365 |
YR800 - 8/1180 |
800 |
740 |
MBY710 |
6.3 |
127 |
| φ2,4×13 |
21 |
≤ 25 |
Açık devre 21~22
Kapalı devre 24~26 |
6668 |
YR800 - 8/1180 |
800 |
740 |
MBY710 |
6.3 |
131 |
| φ2,6×10 |
20.6 |
≤ 25 |
21 ~ 24 |
64 |
YR800 - 8/1180 |
800 |
740 |
JDX710 |
6.3 |
140 |
| φ2,6×13 |
20.6 |
≤ 25 |
28 ~ 31 |
81 |
YR1000 - 8/1180 |
1000 |
740 |
JDX800 |
6.3 |
158 |
| φ3,0×9 |
19.13 |
≤ 25 |
40 ~ 45 |
85 |
YR1000 - 8/1180 |
1000 |
740 |
MBY800 |
7.1 |
148 |
| φ3×11 |
18.92 |
≤ 25 |
44 ~ 47 |
95 |
YR1250 - 8/1430 |
1250 |
740 |
JDX900 |
7.1 |
177 |
| φ3×12 |
18.92 |
≤ 25 |
48 ~ 52 |
103 |
YR1250 - 8/1430 |
1250 |
740 |
JDX900 |
7.1 |
182 |
| φ3×13 |
18.92 |
≤ 25 |
39 ~ 45 |
maks. 116 |
YR1400 - 8/1430 |
1400 |
740 |
JDX900 |
7.1 |
200.7 |
| φ3,2×11 |
18.3 |
≤ 25 |
45 ~ 48 |
112maks |
YR1600 - 8/1430 |
1400 |
740 |
JDX900 |
7.15 |
213.6 |
| φ3,2×13 |
18.7 |
≤ 25 |
50 ~ 55 |
133 maks |
YR1600 - 8/1430 |
1600 |
740 |
JDX1000 |
7.15 |
237 |
| φ3,4×11 |
18 |
≤ 25 |
45 ~ 55 |
120 maks |
YR1600 - 8/1430 |
1600 |
740 |
JDX1000 |
|
230 |
| φ3,5×13 |
17 |
≤ 25 |
60 ~ 65 |
maks. 156 |
YR2000 - 8/1730 |
2000 |
740 |
TS130 A-F1 |
|
257.6 |
| φ3,8×13 |
17 |
≤ 25 |
65 ~ 70 |
185 |
YR2500 - 8/1730 |
2500 |
740 |
DMG22 / 2500 |
|
313 |
| φ4×13 |
16.3 |
≤ 25 |
78 ~ 80 |
191 |
YRKK900 - 80 |
2800 |
745 |
JS140 A |
|
348 |
| φ4,2×11 |
15.8 |
≤ 25 |
100 ~ 110 |
182~190 |
YR2800 - 8/17830 |
2800 |
740 |
JS140 A-F1D |
|
350 |
| φ4,2×13 |
15.2 |
≤ 25 |
110 ~ 120 |
230 |
YRKK1000 - 8 |
3350 |
740 |
MFY355 A |
|
380 |
| φ4,6×14 |
15 |
≤ 25 |
100 ~ 115 |
285 |
YR1000 - 8 |
4200 |
740 |
J3160-C |
|
485 |
Proje Durumu
Çimento tesisinde yeni kuru çimento prosesi
Çimento fabrikasında çimento üretimi için malzemeler aşağıdaki birkaç işlemden geçer.
1.ezme ve Ön Karıştırma
Çimento fabrikasında, kireç taşı, kil, demir cevheri ve kömür gibi çoğu malzemenin kırılması gerekir. Kireç taşı, çimento üretiminde en büyük ham madde miktarıdır. Madenden sonra kireçtaşı boyutu büyüktür ve yüksek sertliğe sahiptir, bu nedenle kireç taşı parçalama, çimento tesisinde daha önemli bir rol oynar.
2.ham madde hazırlama
Çimento tesisinde, Portland çimentosunun her 1 tonunu üretmek için en az 3 ton malzeme (hammaddeler, yakıt, klinker, karışık malzemeler, alçı tozu dahil) öğütmek gerekir. Taşlama işlemi çimento tesislerinde toplam gücün yaklaşık %60'ini tüketirken, ham madde öğütme %30'den fazla, çimento paletlerinde kullanılan kömür öğütücüsü %3, çimento öğütme yaklaşık %40'ini tüketir. Bu nedenle, çimento fabrikasında doğru taşlama fabrikalarının seçilmesi çok önemlidir.
3.ham madde homojenleştirme
Homojenleştirme teknolojisini benimsemek rasyonel açıdan en iyisini elde edebilir homo etkisi ve uygun üretim için talebe uygun maliyet
4.ön ısıtma ve ön ısıtma
Ön ısıtıcı ve kireç çözücü, üretim tekniğini önizlemek için temel ekipmandır.
5.döner kilde yanık çimento klinker.
Döner Kiln'in sakinleşmesi çimento üretiminin önemli bir adımıdır ve çimento klinker kalitesi üzerinde doğrudan etki yapar.
6.çimento öğütme
Çimento öğütme, çimento tohumu (ve jelleme maddesi, performans ayarlama malzemeleri vb.) uygun boyuta (incelik, belirli yüzey alanı vb.) öğütmek, çimento taneciği rendelemeyi optimize etmek, sıvı alma alanını artırmak, çimento macunu ayarının ve sertleştirmenin gereksinimlerini karşılamak için sıvı alma hızını hızlandırmak için kullanılır.
7.çimento Saklama ve Paketleme
Portland çimento tesisi
Portland çimento, beton, harç, stucco ve çoğu özel olmayan harçın temel bir parçası olduğu için dünyanın birçok yerinde genel kullanımda en yaygın çimento türüdür. Çimento, kireçtaşı, kil, Coke ve alçı ile yapılan ham klinker öğütülerek üretilir. Çimento klinker bileme işlemi düz bir ileri hareket işlemidir. Klinker besleme hunisine yerleştirilir ve besleme hunisi de ön eziciye beslenir. Ardından, masa besleyiciler malzemeyi ön kırıcıdan çıkarıp topuz öğütücüye koyar. Son olarak, bu ince toz alçıyla karıştırılarak portland çimentosu üretilir
Müşteri Yorumları
"Benimle iletişime geçen uzmanın sabrını takdir ediyorum, daha sonra pfw tipi darbeli kırıcılar için Zenith ile anlaşma yapma kararı aldım. Aşağıdaki hizmeti umut ediyorum." - Malezya'dan gelen müşteri
"Zenith ile işbirliği, üretimimizi en üst düzeye çıkarmak için bize daha fazla fırsat sunuyor. Özellikle Cement Ball Mill ve kömür fabrikaları fabrikamıza tam uyum sağlıyor." - Bay Bruce Munro, Madencilik Genel Müdürü - Avustralya'dan Müşteri
"Madencilik ekipmanlarını ithal etmeye ve ihraç etmeye başladığım için Zenith Machinery ile özellikle Cement Ball Mill ile çalışmak en iyi seçimdir." - Güney Afrika'dan müşteriler
"Çimento üretim tesisi hizmetinden etkilendikten sonra, şirket Cement Ball Mill'in kazan-kazan işine değer." - Hindistan'dan müşteriler
BİZİMLE İLGİLİ
SHANGHAI Zenith, Ar-Ge, üretim, satış ve servis de dahil olmak üzere yüksek teknolojili bir kuruluştur. Son 20 yılda madencilik ekipmanları, kum yapımı makineler ve endüstriyel taşlama fabrikaları üretmeye, otoban, demiryolu ve Su servanlığı projelerinde yüksek kaliteli kum ve uygun ekipmanlar üretmeye çalışıyoruz.
Sorgu Hizmeti
Lütfen ihtiyaç ürünlerinizi ve mesajınızı girin ve sizinle iletişim kurulmasını istiyorsanız posta ve/veya telefonu unutmayın.
Biz Çin'deki profesyonel makine üreticisiyiz.
Size daha uygun fiyat teklifini göndermek için bazı ayrıntılar sormam gerekiyor.
1.İşlemek istediğiniz ham madde nedir?
2.Saat başına kapasiteye ihtiyacınız var mı?
3.Ham madde giriş boyutu nedir?
4.ürününüzün çıktı boyutu nedir?
Denetlenen Tedarikçi 
