Standard: | GB |
---|---|
Application: | Construction Machinery, Cement Plant, Mining Machine, Thermal Power Plant, Coal Yard |
Material: | Aluminum |
Type: | Wear Resistant Plate |
renk: | beyaz |
"mod: | 50 kg |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
1. Kaynak tipi
Kaynak aşınmasına dayanıklı seramikler kaynak veya yapıştırma ile sabitlenir. Aşınmaya dayanıklı seramik cihazın yüzeyine monte edildikten sonra aşınmaya dayanıklı seramik uygulama aralığı büyük ölçüde genişletilir. Yüksek sıcaklık ve darbe gibi zorlu çalışma koşullarında pnömatik taşıma sistemlerinin aşınma direnci için uygundur. Yüksek sıcaklık direnci 800 ºC'ye ulaşabilir.
2.Ürün özellikleri:
Yüksek sertlik
> üstün aşınma ve darbe direnci
Korozyon ve kimyasal direnç
> hafif
Epoksi reçine veya cıvata ile kolay kurulum
> Çalışma ortamınızı geliştirin - gürültü, titreşim ve güvenlik
3. çeşitli uygulamalar için seramik aşınma astarı fayansları:
İşleme donanımı:
İlaç temizleme odaları / yiyecek işleme tesisleri / Hububat işleme / Mineral işleme / Çimento üretimi / kimyasal işleme / büyük Klonlar / Kömür ile ateşlenen Elektrik Santralleri/Çelik Fabrikaları/Asfalt Fabrikaları/Petrol Santralleri/posa ve kağıt fabrikaları
Aşınma Koruması seramik astarları, ekipmanın çelik yüzeylerini aşınma ve korozyona karşı korumak için Mineral İşleme boyunca kullanılır. Borular, tanklar, kızaklar, pompalar, yüzdürme hücreleri, kıvamlaştırıcılar, fırlatıcılar ve besleme uçları veya kızakları.
Karakter | 92 | 95 | T95 | 99 | ZTA | ZrO2 |
Yoğunluk (g/cm³) | ≥ 3.6 | ≥ 3.65 | ≥ 3.7 | ≥ 3.83 | ≥ 4.15 | ≥ 5.9 |
Al2O3 (%) | ≥ %92 | ≥ %95 | ≥ %95 | ≥ %99 | ≥ %75 | / |
ZrO2 + Y2O3 | / | / | / | / | ≥ %21 | ≥ %99.8 |
Bükme Kuvveti (MPa) | ≥ 220 | ≥ 250 | ≥ 300 | ≥ 330 | ≥ 400 | ≥ 800 |
Sıkıştırma Mukavemeti (MPa) | ≥ 1050 | ≥ 1300 | ≥ 1600 | ≥ 1800 | ≥ 2000 | / |
Kırık sertliği (MPa.m1/2) | ≥ 3.2 | ≥ 3.2 | ≥ 3.5 | ≥ 3.5 | ≥ 5.0 | ≥ 7.0 |
Rockwell Sertliği HRA | ≥ 82 | ≥ 85 | ≥ 88 | ≥ 89 | ≥ 90 | ≥ 88 |
Vickers Sertliği HV20 (MPa) | ≥ 950 | ≥ 1000 | ≥ 1100 | ≥ 1200 | ≥ 1400 | ≥ 1100 |
Aşınma Hacmi (cm³) | ≤ 0.25 | ≤ 0.20 | ≤ 0.15 | ≤ 0.10 | ≤ 0.05 | ≤ 0.05 |
1.Çelik Endüstrisi | |
Taşıma sistemi | kova diski, besleme gözü, silo, kayış taşıyıcı eteği, araba t kepçesi, besleme hunisi alınıyor |
Bdanlama sistemi | karıştırma silosu, birincil karıştırma silindiri, ikincil karıştırma silindiri, karıştırma diski, karıştırma silindiri kazıyıcı, pelletileme diski |
Sinterleme sistemi | titreşimli elek altında cevher soyma hunisi, ham madde taşıma kanalı, siklon toz toplayıcı ve boru hattı, fan pervanesi |
2.Çimento Fabrikası | |
Kireç taşı kırma, ham yakıt ön-homojenleştirme sistemi | kızaklar, tekneler, kayış kasnakları |
Ham öğütücü sistemi: | ayırıcı kılavuz kanatçığı, ayırıcı koni, dikey öğütücüden siklon, siklon, yakıt fabrikası (çelik bilye fabrikası), ayırıcı kovanı, iç koni, püskürtücü kömür borusuna bağlı boru |
Yakıt öğütücü (çelik bilye fabrikası): | separatör kovanı, iç koni, püskürtücü kömür borusu, toz geri dönüş borusu |
3.Bağlantı Noktası | |
Sabit rıhtım teknesi, sabit kova türbini, kayış konveyörü aktarım istasyonu sabit huni, gemi boşaltma teknesi | |
4.kokular | |
Besleme sistemi: | kafa kaydırağı, silo (orta silo, kuyruk silo), titreşimli elek oluğu, kola hunisi, tartma hunisi |
Bdanlama sistemi | karıştırma hunisi, birincil (ikincil) karıştırıcı |
Kızartma sistemi | tek bölmeli pompa fırlatma borusu, besleme hunisi, kül hunisi, ara bölme hunisi |
5.kimyasal | |
Taşıma sistemi: | silo |
Toz giderme sistemi: | toz giderme boruları, dirsekler, fan mahfaza ve pervaneler, siklonlar |
6.kömür | |
Kömür taşıma sistemi: | silo, silo |
Kömür yıkama sistemi: | basınç siklonu, basınçsız üç ürün yoğun orta siklon, basınçsız dört ürün yoğun orta siklon, konsantre siklon grubu |
Taşıma sistemi: | borular, dirsekler, borular, tekneler, silolar, dağıtım portları |
7.Madencilik | |
Taşıma sistemi: | Siklon, distribütör, borular, bükümler, dirsekler, silo, silo |
Zibo Qimingxing New Material Incorporated Co., Ltd
1. aşınma çözümleri ürünlerinde 1997,25 yıllık deneyimle belirlenmiştir.
2.Fabrika genişlemekte, toplam inşaat alanı 50,000 m2'dir.
3.ISO9001:2015 sertifikalı, 400'den fazla personel.
4.üç adet özel tasarımlı üretim hattı olan top frezeleri kendi üretimlerine sahiptir.
QMX; Madencilik, Mineral, Baz ve değerli Metal kokuları, Enerji Üretimi (kömür ateşli elektrik istasyonları), Demir ve Çelik, Çimento ve Limat Üretimi ve Petro kimyasal Rafineri ve üretim dahil tüm sektörlere aşınmaya dayanıklı çözümler sunar.
Şirket, HC serisi aşınmaya dayanıklı seramik kaplamalar (alüminyum top, zirkonyum silikat top, zirkonya sertleştirilmiş alüminyum top, zirkonyum top), karate top, poliüretan top, 92/T95/ZTA aşınmaya dayanıklı seramik astar (alüminyum astar, zirkonyum sertleştirilmiş alüminyum kompozit astar, zirkonya plakası), üç inç, tek sarımlı seramik kaplamalı, sarkaç, sarkaç, seramik kaplamalı seramik kaplama borusu.
1.doğrudan üretici veya trader misiniz?
1997 yılında kurulmuş ve artık üç fabrikanın sahibi olan bir grup şirketi haline geldi, alüminyum tozu, alüminyum taşlama malzemesi ve aşınmaya dayanıklı seramik astar üretiyor.
Ayrıca kauçuk destekli seramik panel üreten kendi vulkanize tesisimiz de var.
2.kaliteyi kontrol etmek için örnek verebilir misiniz?
Kalite kontrolü için az miktarda ücretsiz numuneler gönderilebilir.
Toplu siparişten Ekspres ücret azaltılabilir.
3.Teslimat süresi nedir?
Kauçuk destekli seramik panelin çoğu, müşterinin uygulama koşulu olarak özelleştirilmiştir. Genellikle miktara göre 7 ila 30 gün sürer.
4.Ödeme süreniz nedir?
T/T, L/C görüş alanı kabul edilebilir. Ayrıca iletilebilir.
5.Ana pazarlarınız nedir?
Komisyonları Avustralya, Rusya, Ukrayna, Moğolistan, Yeni Zelanda'ya ihraç ettik. Şili, Peru, Güney Afrika ve daha pek çok şey.
6.Küçük siparişi kabul edebilir misiniz?
Evet, küçük veya büyük siparişler güveninizden geliyor. Gereksinimlerinizi karşılamak için elimizden geleni yapacağız.
7.büyük miktarda sipariş alabilir misiniz?
Evet, üretim kapasitesi yılda 18000 ton. Büyük siparişleri kabul edebiliyoruz.
8.İngilizce konuşabilir misiniz?
Evet, personelimiz çok iyi konuşup İngilizce yazabilir. 7 * 24 hizmeti sağlayabiliriz ve sorunuzu kısa süre içinde yanıtlayabiliriz.
9.Neredesiniz?
Fabrikamız Zikbo City, Shandong province, Kuzey Çin'de. Zibo Çin'in ünlü bir sanayi şehridir ve Jinan havaalanına yakınız. Fabrikamız ziyaret etmeye hoş geldiniz.
Seramik astar: Düz seramik astar, kaynak yapılabilir seramik astar, trapez seramik astar, seramik silindir, seramik blok, alüminyum aşınma astarı, kauçuk destekli seramik panel, seramik kompozit panel, madencilik aşınma astarı ve diğer.
Seramik taşlama Ortamı: %92 alumina ortam, %95 alumina ortam, %99 alumina ortam, ZTA 370 taşlama ortamı, ZTA380 taşlama ortamı, ZTA 450 taşlama ortamı, ZTA 470 taşlama ortamı, silicate zirkonia taşlama ortamı, yttria damgalanmış zirkonia taşlama ortamı, ceria damlayan zirkonia taşlama ortamı ve ortamı ve ortamı ve benzeri.
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler