Aşınmaya dayanıklı Boru Hattı Alumina Seramik Boru

• Uygulama: Çimento Tesisi, Madencilik makinesi, Termal Elektrik Santrali, Kömür Yard
• Malzeme: Alüminyum
• Tip: Aşınmaya dayanıklı plaka
• kompozisyon: %92, %95, t95 al2o3
• yoğunluk: 3.62 - 3,75 g/cm3
• aylık üretim kapasitesi: 400 ton
• paketleme: karton ve tahta palet
• renk: beyaz
• Taşıma Paketi: Wooden Pallet
• Teknik Özelikler: Max Dia 180mm
• Ticari Marka: FIRSTAR
• Menşei: Made in China
• HS Kodu: 6909120000
• Üretim Kapasitesi: 400tons Per Month

Ürün Açıklaması

Aşınmaya dayanıklı boru hattı alumina seramik borusu
Çoğunlukla en az %90 Al2O3'ten oluşan aşınmaya dayanıklı seramik günümüzde dünyada en yaygın kullanılan seramiktir.  
Ürünlerimiz , tek tip parçacık boyutlarına ve düşük CaO içeriğine sahip tam olarak seçilmiş alüminyum tozdan üretilmiştir. Aşınmaya dayanıklı seramikler, genel kuru pres veya izostatik presleme işlemi ile yapılabilir ve ardından bunları katil içinde yüksek sıcaklıkta sarabilir. Hassas boyutlar, yüksek yoğunluk, yüksek alüminyum içeriği, iyi düzlük ve dengeli kalite nedeniyle yüksek aşınma ekipmanı için tercih edilen balata malzemeleridir.

Notlar: Alüminyum fayans kullanımını ihtiyacınıza göre yapabiliriz.

Özellikler

Yüksek sertlik

Rockwell yüksek alumina seramiklerinin sertliği HRA80-90'e kadar bu, elmas olmanın ikinci yoludur ve aşınmaya karşı çok daha dayanıklıdır paslanmaz çelik

 

Mükemmel aşınma direnci

Yüksek alumina seramiğinin aşınma direnci, manganez çeliğinden 266 kat, yüksek krom dökme demirden 171.5 kat daha fazladır. Araştırma ve müşterilere takip etme çalışmalarımıza göre, ekipmanın kullanım ömrü aynı çalışma koşullarında 10 kat daha uzun olabilir.

 

Korozyon direnci
Yüksek alumina seramikleri, son derece kararlı moleküler yapıya sahip ve elektrokimyasal korozyon içermeyen inorganik oksitlerdir, böylece asit, alkali, tuz çözeltileri ve organik çözücülerin aşınmasına karşı dirençlidir.

 

Isı kararlılığı
Yüksek alumina seramiklerinin çalışma sıcaklığı 1400 ºC kadar yüksek olabilir.

 

İyi yağlayıcılık
Yüksek alümina seramikleri kendi kendini yağlamanın ve yapışmanın özelliklerine sahiptir, kabalık çelik boruların yalnızca 1/6 tanesidir ve dolayısıyla daha az akış direncine sahiptir.

 

Hafif
Yüksek alumina seramiklerinin yoğunluğu yaklaşık 3,6 g/cm3'tür, bu da çeliğin sadece yarısı kadar olup, inşaat ve kurulum için kolaydır

 

Sunduğumuz aşınma çözümleri

Bu karmaşık bir süreçtir. Mühendislerimiz aşınma sorunlarını anlarlar ve açıkça belirtmektedir
operasyonel ortamınıza uygun çözümler. Malzeme özellikleri, toleranslar, düzlük, bağlantı yöntemleri ve malzeme maliyetlerinin tümü aşınma çözümünde göz önünde bulundurulur.

 

Uygulamalar	Pazarlar
• Kraneler/Tekneler • Sınıflandırıcı konileri • Siklon ayırıcılar • Dirsekler • Fan Muhafazası ve Bıçakları • çizgili Borular • Nozüller • aşınma panelleri	• Kömür ile ateşlenen Güç Üretimi • aşındırıcı Malzeme Taşıma • kimyasal İşleme • Gıda İşleme • Demir/Çelik Üretimi • Mineral İşleme • toz/toz dolu Katı Madde Taşıma • Kağıt hamuru ve Kağıt Üretimi • Pülverizatör ve taşlama

 

 Fiziksel veriler:  

Kategori	HC90	HC92	HC95	HCT95	HC99	HC-ZTA	ZrO2
Al2O3	≥ %90	≥ %92	≥ %95	≥ %95	≥ %99	≥ %75	/
ZrO2	/	/	/	/	/	≥ %21	≥ %95
Yoğunluk	3,50 g/cm3	3,60 g/cm3	3,65 g/cm3	3,70 g/cm3	3,83 g/cm3	4,10 g/cm3	5,90 g/cm3
HV 20	≥ 900	≥ 950	≥ 1000	≥ 1100	≥ 1200	≥ 1350	≥ 1100
Kaya Sertliği HRA	≥ 80	≥ 82	≥ 85	≥ 88	≥ 90	≥ 90	≥ 88
Bükme Kuvveti MPa	≥ 180	≥ 220	≥ 250	≥ 300	≥ 330	≥ 400	≥ 800
Sıkıştırma mukavemeti MPa	≥ 970	≥ 1050	≥ 1300	≥ 1600	≥ 1800	≥ 2000	/
Kırılma dayanıklılığı KIc MPam 1/2	≥ 3.5	≥ 3.7	≥ 3.8	≥ 4.0	≥ 4.2	≥ 4.5	≥ 7.0
Aşınma Hacmi	≤ 0.28 cm3	≤ 0,25 cm3	≤ 0,20 cm3	≤ 0,15 cm3	≤ 0.10 cm3	≤ 0,05 cm3	≤ 0,02cm3

Test Ekipmanları:

Neden QMX aşınma seramiklerini seçmelisiniz?

Qimingxing kaliteli aşınma ve ANT-Impact seramik sunar. Deneyimli ve yetkin personelimiz ile birlikte, bunların uygulandığı tüm ekipman ve malzemelerin verimliliğini ve kullanım ömrünü uzatır.

• Ultra İnce Enerji verimliliği Teknolojisi Araştırma Enstitüsü kuruldu
• Giyilebilir parçaların ömrünü uzatır
• Yeni geliştirilmiş teknoloji ve ürünler
• Üretimde gecikmeleri en aza indirmek için minimum arıza süresi
• Tek parça olarak çeşitli aşınma koruması seçenekleri mevcuttur çözüm
• Çin Bilim Akademisi tarafından desteklenen ürün yeniliğine güçlü bir şekilde odaklanma.
• Her türlü aşınma sorununu gidermek için özelleştirilebilir uygulama teknikleri