Darbeye dayanıklı kauçuk Maden aşınmasına karşı dayanıklı Kompozit plaka Mühendislik
Ürün Açıklaması
Lastik aşınma astarı boyutu: 500 * 500 * 31 mm
Seramik boyutu: 147 * 97 * 50 mm
Ağırlık: 21 kg/parça
|
92 Alumina Seramik Gömlekler |
AŞINMA PLAKASI DESTEK MALZEMELERI |
Yumuşak Çelik Destek Plakası |
Al2O3: ≥ %92
Yoğunluk: ≥ 3,6 g/cm³
Gözeneklilik: < 0.25
Sıkıştırma gücü: ≥ 1050 Mpa
Rockwell Sertliği ≥ 85,5 HRA
Vickers Sertliği Hv20: ≥ 1050 Mpa
Kırılma dayanıklılığı (KIC): ≥ 3,7 MPa.m1/2
Bükülme kuvveti: ≥ 220 Mpa
Aşınma Hacmi: ≤ 0,25 cm3
Görünüm: Beyaz |
Kauçuk Kalınlığı: 6 mm kauçuk: Doğal
Çekme dayanımı (TSB): ≥ 15Mpa
Shore A Sertliği: 50-60
Termal iletkenlik. (Normal sıcaklık): 2 w/m·k
Fayans ve kauçuk arasında yapıştırıcı: 3,8 milyon
Uzama: %468
Dayanıklılık: 0.65 |
Çelik Kalınlığı: 6 mm
Çelik: Q235A veya Q235B Q235A: C %0.14 - 0.22
MN 0.30 - %0.65 si ≤ 0.30 S ≤ 0.050 P ≤ 0.045 Q235B:
C 0.12 - %0.20 MN 0.30 - %0.670 si ≤ 0.30 S ≤ 0.045 P ≤ 0.045 |
Kauçuk seramik astar, mükemmel sıcak vulkanize kauçuk işleme teknolojisinden üretilmiştir. Kare veya yarım küreğe dayanıklı seramik astar ve vulkanize kauçuk, porselen vulkanize kauçuk kompozit aşınmaya dayanıklı seramik vulkanize kauçuk sandviç panel üretmek için birleştirilmiştir.
Kauçuk seramik astar, porselen sertliğini vulkanize kauçuğun yüksek tampon ve yorulma giderme özellikleriyle bir araya getirir ve bu da tüm kütle ve sıkıcı taşıma işlemi sırasında makine ve ekipman korozyonunu önleme sorununu etkili bir şekilde çözebilir. Porselen sertliğini vulkanize kauçukun yüksek tamponlama ve yorulma giderimi avantajlarıyla birleştirir. Bu da tüm kütle ve ilgi çekici olmayan taşıma sürecinde makine ve ekipman korozyonunu önleme sorununu etkili bir şekilde çözebilir.
Aşınma seramik parçalar, aşınma kauçuk seramik plaka, aşınmaya dayanıklı seramik pedler de denmektedir.
Seramik kauçuk kompozit pedler ve plaka, aşınmaya dayanıklı seramik vulkanize levhayı kauçuka gömmek için kauçuk vulkanizasyon işleminin kullanılmasıdır ve yapışkan macun ile tüm ekipmanın iç kısmına yapıştırın. Müşterilerin ihtiyaçları doğrultusunda, çelik plaka ile birlikte cıvatalar ile de vulkanize edilir veya değildir.
Özellikler:
Seramik ve kauçukun darbe direncini bir araya getirir, sistem ekipmanlarını normal sıcaklık altında taşımak için kullanılır ve bir miktar darbe alabilir.
Uygulamalar:
Borular ve depolar
Deflektörler
Fırlatma Uzayları
Döküntü yüzeyi eğimli duvarları ve Yükleme kızakları
Çöp Kutuları ve Hoppers
Fabrika besleme bileşenleri
Ayrıntılı fotoğraflar
Mineral İşleme ekipmanları en zorlu ve uzak konumlarda çalışır. Bu ekipmanın verimli bir şekilde çalışmaya devam etmesi ve kullanım ömrünün arıza süresini en aza indirmek için en üst düzeye çıkarılması Mineral İşleme endüstrileri için çok önemlidir. Bir slurry olarak işlendiğinde yüksek hız ve akış hızlarının neden olduğu aşırı aşınmaya karşı ekipmanı uygun şekilde korumak, daha uzun ekipman ömrü sağlar. Sıvı arması son derece aşındırıcıdır ve yalnızca ıslak işleme ekipmanında aşınma hasarına yol açmakla kalmaz, aynı zamanda kimyasal ve ısı içermesiyle birlikte sürekli korozyon ve tehlikeli sızıntı riski de vardır.
Aşınma Koruması seramik astarları, ekipmanın çelik yüzeylerini aşınma ve korozyona karşı korumak için Mineral İşleme boyunca kullanılır. Borular, tanklar, kızaklar, pompalar, yüzdürme hücreleri, kıvamlaştırıcılar, fırlatıcılar ve besleme uçları veya kızakları.