İnşaat Poliüretan Ham maddeler Formüle edilmiş Polieter Poliyol PU Dolgu

• Moleküler Ana Zincir: Naphthenic Polymer
• Renk: Kahverengi
• görünmeyelim: açık sarı şeffaf viskoz sıvı
• hidroksil değer mgkoh/g: 350 ± 50
• dinamik viskozite (25 ºc) mpa.s: açık sarı şeffaf sıvı 400 ± 50
• yoğunluk (20ºc) g/ml: 1.1 ± 0.02
• Hayır. Modeli.: LY-4203W
• saklama sıcaklığı ºc: 10-25
• Taşıma Paketi: Steel Drum/IBC Drum/Tank
• Teknik Özelikler: pure
• Ticari Marka: G-TECH@
• Menşei: China
• Üretim Kapasitesi: 50000mt/Year

Ürün Açıklaması

Açıklama
LY-4203W  ; yalıtım ve montaj için tercih edilen, MDI   ile reaksiyon gösteren yapıştırma, ses ve ısı yalıtımı, sızdırmazlık, çatlağın doldurulması ve boşluk gibi polyollar, yüzey aktif maddeler, katalizörler ve diğer katkı maddelerinden oluşan formüle edilmiş bir polyol'dır.  

Fiziksel ve kimyasal özellik

Öğe	Dizin
Apperacne	Açık sarı şeffaf sıvı
25°C'de Viskozite	400 ± 50
25ºC'de özgül ağırlık	1.1 ± 0.01

Özellik ve Kullanım
Daha sonra üretim en iyi -10ºC ~ +15ºC (kış saati) sıcaklık altında yapılan işlemlerde yapılır. Yakın hücrede iyi performans, güçlü yapışma, daha fazla köpük genişleme süresi, ince elastiklik ve boyut stabilitesi sağlar.
 

Paket ve Depolama
Paket: 200 kg/tambur
Depolama: Doğrudan güneş ışığından kaçının,  serin, havalandırılan , kuru bir yerde saklayın, sıcaklık +20°C'nin altında olmalıdır. Raf ömrü 12 ay.

İşlem önerisi

Dolum sırasında reaksiyon süreci olduğu için, rekatyon aktivitesini ve taze olmasını sağlamak için, dolum yapmadan önce malzeme sıcaklığını standart 20ºC'ye ayarlamanız ve yeniden üretilen ürünü kullanmadan önce 24 saat 20ºC'nin altında tutmanız önerilir.

Doldurma işleminde aşağıdaki işlem sırası önerilir: Formüle edilmiş polit → MDI → SIZDIRMAZLIK → dimetil eter → hızla sallama → LPG → sallama. Poyol ve MDI'ya eklerken, kapağı kapatmalı ve dimetil eter'ı aynı anda doldurmalı ve iyice çalkalamalıdır. Ardından sallama ve kuyu iyice doldurmalıdır. Her bir bileşeni doldururken zaman aralığı özellikle yüksek olan süre kadar kısa olmalıdır sıcaklık ve nem durumu.

Kaliteyi sağlamak için önce deneme testini yapmanız önerilir. Deneme testi tamam olduğunda toplu üretime başlayın.

Standart dışı diğer sıcaklık koşulları ve teknik koşullar altında ürün kalitesi değişir. Lütfen bize danışın.