MF899 silikon yapı sızdırmazlık maddesi
Ürün Açıklaması
Özellikler ve Avantajlar
Cam, anodize alüminyum profil, ahşap malzeme, granit vb. yapı malzemelerinin çoğunda astar kullanılmadan üstün bir yapıştırma işlemi yapılır.
Yüksek elastikiyet, yüksek modül
Mükemmel mekanik özellikler, özel saklama süresi, nötr kürleme, korozyon yok
Katılaştıktan sonra, çok esnek silikon kauçuk mükemmel ultraviyole eskime özelliklerine ve yüksek sıcaklığa ve yüksek neme sahiptir.
Kullanımı kolaydır, genel sıçrama tabancaları her zaman kullanılabilir
kompozisyon
Tek bileşenli, nötr, oda sıcaklığı su gazı sertleştirme silikon yapı sızdırmazlık jeli.
uygulama
Cam ve bitkiler veya inşaat ile monte edilen metal malzemeler arasında montaj dahil olmak üzere yapısal uygulamalar, otomobiller, gemiler gibi rüzgara dayanıklı camların kurulumu ve sızdırmazlığı için de kullanılabilir. Tamamen sarıldıktan sonra bu sızdırmazlık katmanı dayanıklı ve elastik su geçirmez bir arabirim oluşturur.
Ürün Açıklaması
MF899 silikon yapılı sızdırmazlık keçesi güneş ışığı, yağmur, rüzgar ve aşırı yüksek ve düşük sıcaklıklardan etkilenmiştir. Benzersiz hava koşullarına karşı direnci, zorlu hava koşullarına maruz kalsa bile tamamen sağlamlaştırır. Dikişin orijinal tasarım performansı, eskime veya atmosfere maruz kalma nedeniyle önemli değişiklikler göstermez ve sızdırmazlık yapıştırıcısının su ve hava koşullarına karşı direnci vardır. Eskime performansı sonrasında sızdırmazlık yapıştırıcısı, aşırı derecede esneme, çatlama veya yırtılma olmadan -60°C - 180°C yüksek sıcaklık aralığında elastik bir yapı sunar. MF899 silikon yapısal sızdırmazlık lastiği birçok alt tabakayla uyumludur.
Renk
MF899 silikon yapılı sızdırmazlık keçesi, yapısal montaj için tasarlanmış tek bileşenli, yüksek stabiliteli, doğal sertleştirme elastik sızdırmazlık yapıştırıcıdır. Siyah, gri, beyaz renklerin yanı sıra, müşteriler tarafından istenen özel renklere göre de pazarlığı kullanılabilir.
Standart
GB 16776
ASTM C920
JG/T 475 VE ETAG 002
Teknik Hizmetler
Yapıştırıcı testi
Şirketimiz, bu ürün tarafından seçilen malzemelerin (cam, metal ve tuğla gibi) bağlantı özelliklerini değerlendirmek ve deneysel sonuçları, ürün önerilerini ve yüzey temizlemeyi sunmak için standart laboratuvar testini geçecektir.
Uyumluluk testi
Malzemenin uyumsuzluğu silikon yapıştırıcıya ve hatta yapışma kaybına neden olarak bu tür sorunları önleyebilir ve malzeme ile silikon diş eti uyumluluğunu sağlar. Şirketimiz ayrıca müşteri tarafından sağlanan aksesuarları da sağlar. (Kalça çubukları, şeritler ve çift taraflı şeritler gibi) silikon yapışkan ürünlerimizle uyumluluk.
Projede kullanılan malzemeler veya saha örnekleri, yapışma ve uyumluluk testleri için şirketimize sunulmalıdır.
Yapısal montaj dikiş tasarımı
Silikon yapısal dikiş tasarımı, inşaat endüstrisinin genel tasarım rehberliğine dayalı profesyonel bir tasarımcı tarafından gerçekleştirilmelidir.
Tipik silikon yapılı dikiş tasarımı Şekil 1'de gösterilmiştir. Temel tasarım genel içeriği:
Yapısal yapıştırıcının genişliği 6 mm'den az olamaz. Yapı derinliği 6 mm'den az değildir.
Yapısal yapıştırıcının genişliği yapısal yapıştırıcının derinliğine eşit veya daha fazla olmalıdır. Minimum genişlik hesaplama formülü (bkz. Şekil 1).
Yapı dikişi, genel standart yapı yöntemi ile doldurulabilir.
Kuruma sırasında yapılandırmanın dikişine izin verilmez.
Dikiş tasarımı, yapısal yapıştırıcının havaya temas etmesine izin vermelidir.
Silikon yapı sızdırmazlığı, kalıcı yükü desteklemek için kullanılır ve kalıcı yük tasarımı yoğunluğu 1000 kg/m2'dir.
Not: Diğer özel sistemlerin tasarım kılavuzları farklı olabilir. Bu sistemler için en uygun kılavuzlar, özel tasarıma göre belirlenmelidir. Yukarıdaki öneriler genel endüstriyel çalışma ile aynıdır.
Uygulama yöntemi
Yüzey temizleme
Gres, toz, su lekeleri, buzlu, yüzey kirleri gibi tüm yabancı maddeleri ve kirleri temizleyin, toz, su lekeleri, buzlu, yüzey kirleri, artık sızdırmazlık maddeleri, montaj aksesuarları ve koruyucu kaplamalar.
Anhidrous etanol, aseton, butanon, izopropil alkol ve "çift bez silme" yüzeyi gibi solventte metal, cam ve plastik kullanılmalıdır. Her durumda, çözücü temiz ve inen beyaz bir bezle silinmelidir. Temizleyici veya sabunlu su yöntemleri.
Astar boya kullanın
Genellikle astar gerekmez, MF899 silikon yapı sızdırmazlık diş kullanın. Yapıştırıcı testi, astar kullanıldığına işaret ediliyorsa, birleşme yeri yüzeyinde ve işlenmiş yüzeyde temiz ve inmeyen bir bez olur. Boya uygulanması gerekip gerekmediğini belirlemek için ilgili test yapıştırıcıdan önce yapılmalıdır.
gömlek malzemesi
Açık delikli seks poliüretan köpük, kapalı gözeneklilik polietilen köpük veya havalandırmasız poliyolemal malzeme tavsiye edilir ve bu malzeme polietilen bant ile değiştirilebilir.
Gölgeleme ve düzeltme
Sızdırmazlık alanının görünümle dolu olduğundan emin olmak için dikiş parçalarının örtülmesi gerekir. Koruyucu bandın yapıştırılacak alt tabakanın yüzeyine temas etmesine kesinlikle izin vermeyin. Son işlem tamamlandıktan sonra koruyucu bant hemen çıkarılmalıdır.
Yapıştırıcı
Şekil 1'e göre bir ped malzemesi, bir kalça çubuğu izolasyonu ve bir maskeleme bandı monte edilmiştir.
MF899 silikon yapı sızdırmazlık maddesi sürekli olarak ezilip dikişleri doldurur. Sızdırmazlık jeli, contanın yüzeyine ve ek yerinin yüzeyine düzleştirilir ve son işlem tamamlandıktan sonra tamamlanmalıdır. Kontrbatör şeklini düzeltmek için dışbükey bir alet kullanılması önerilir ve kırpılmış yardımcı malzeme olarak sabun suyu kullanılamaz. Düzeltme işleminden sonra, cam düzeneğinde, gelen suyun eğimini sağlamak için alt dikişteki sızdırmazlık yapıştırıcısı hemen örtü yırtılır. Yüzey sızdırmazlık maddelerinin yüzey kaplamadan cilalı mermer, metal veya cam yüzey gibi cilalanmamış yüzeylerle temas etmesine kesinlikle izin verilmez, çünkü fazla sızdırmazlık maddesi organik veya klorlu solventlerle tamamen temizlenemez. Bu nedenle, sızdırmazlık dişlerinin bu yüzeylerle temas etmesini önlemek için loblar çekilirken bu yüzeyler örtülmeli veya dikkatli olmalıdır. Donmamış sızdırmazlık maddeleri bu yüzeylere temas ettikten sonra, yüzeyde bir film bırakır ve böylece alt tabakanın özel görünümünü etkiler.
Çalıştırma önlemleri
Yanlışlıkla gözlerinize girerseniz, hemen bol miktarda suyla yıkamanız gerekir. Ciltle uzun süre temas edebilir, çocukların temasından, kirlenemeyen yiyeceklerden, ilaçlardan veya kozmetik ürünlerinden kaçınabilirsiniz.
Yapışma testini kullanmadan önce ve bu şirketin teknik bilgi ve güvenlik veri sayfasına başvurmadan önce ürünün güvenlik kullanımı ve zarar durumu hakkında bilgi edinin. Güvenlik bu ürünle ilgili değilse lütfen JGJ102 gereksinimlerini uygulayın.
Bu ürün aşağıdakiler için uygun değildir:
Yeraltı sudaki dikiş veya aşırı sürtünme suya batırılır.
Yağın, plastikleştiricinin, çözücü yüzeyin veya vulkanize kauçuk contanın veya bandın bir kısmının üzerine sızmak mümkündür
Buzlu veya nemli yüzey
Kürleme sırasında tamamen havayla temas halinde (sızdırmaz yapıştırıcı, su gazı sertleştirme) sızdırmaz yapıştırıcı yüzeyi uygulanır (genel boya silika jel yüzeyine yapıştırılamaz)
Gıda veya diğer gıda sınıfı yüzey uygulamalarıyla doğrudan temas
Depolama ve geçerlilik
Ürünlerin serin, havalandırılmış ve kuru bir şekilde paketlenmesi, ürün ambalajının "geçerliliği" kullanılarak 12 ay içinde saklanabilir
Paket
Plastik tüp: Parça başına 300 ml, kutu başına 25 yumuşak paket: Her biri 592 ml, 20
Sınır
Bu ürün, tıbbi veya tıbbi için geçerli olduğu şekilde test edilmemiştir veya belirtilmez.
- TEKNIK VERILER - TIPIK ÖZELLIKLER
| TEST ÖĞELERI TEKNIK VERILER |
TEST SONUCU |
STANDART |
| Test Koşulları: T (23 ± 2) °C, (%50 ± 5) Sağ |
| Yoğunluk, g/cm3 |
- |
1.43 |
GB7 13477.2 |
| Sarkma, mm |
W3 (3 |
0 |
GB/T 13477.6 |
| Ekstrüzyon özelliği, s |
W10 |
1.8 |
GB 16776 |
| Serbest zaman, s |
3 |
2.5 |
GB7 13477.5 |
| Kuruma süresi, d |
- |
7 ~ 14 |
|
| Yapışma süresi, d |
- |
14-21 |
- |
| Uygulama süresi, dak |
- |
20 |
- |
| Test Koşulları: T (23±2)°C'ye 21 d yerleştirildi, (%50±5) Sağ |
| Sıcaklık direnci aralığı, °C |
- |
-50 - 180 |
- |
| Sertlik, Kıyı A |
20-60 |
45 |
GBfT 531 |
| %10 Modül |
|
0.15 |
|
| %20 Modül |
- |
0.23 |
GB 16776 |
| %40 Modül |
|
0.39 |
|
| Termal Ağırlık kaybı, % |
Ç1 |
3.1 |
|
| Termal Eskime çatlama |
Hayır |
Hayır |
|
| Ufalama |
Hayır |
Hayır |
|
| 23°C, MPa |
N0.60 |
1.05 |
|
| Çekme 90 C, MPa |
N 0.45 |
0.87 |
|
| Gerilme yapışması -30°C, MPa |
N 0.45 |
1.45 |
GB 16776 |
| Suya Dalgıç Kuvveti, MPa |
N 0.45 |
0.98 |
|
| Tesis suyu - UV Radyasyonu, MPA |
N 0.45 |
0.95 |
|
| Tutunma Hatası Alanı, % |
S5 |
0 |
|
| Maksimum altında uzama 23°C'de Gerilme Mukavemeti, % |
100 |
325 |
|
| Test Koşulları: 28d, T (23±2)°C'ye, (%50±5) Sağ |
| Radyasyon AXmean'dan sonra yapışma |
m 0.75 |
0.8 |
ETAG 002 |
OfKolinal Aydınlatma İçinden. .
Cam ve Su Kohezyonu Arıza Alanı, % |
N 90 |
95 |
T475 TEMMUZ |
| Naci atmosferi |
"\nya |
N 0.75 |
0.92 |
| Kohezyon Balığı Alanı, % |
N 90 |
100 |
E1AG002 |
| SO2 atmosferi |
Xnroan |
N 0.75 |
0.9 |
| Kohezyon Balığı Alanı, % |
N 90 |
100 |
YU/I 475 |
| Temizliğe bağlı |
AXmean (AXmean |
N 0.75 |
0.82 |
|
| Deterjan |
Kohezyon Balığı Alanı, % |
N 90 |
98 |
|
Açıklamalar: AXmean, Eskimeden sonra yapışma gücünün belirli değerini ve standart durumda olan değeri ifade eder.
Denetlenen Tedarikçi 
