Ürün Açıklaması
1.Bu ürün serisi, genel kullanım için dökme malzemeler için sürekli bir taşıma ekipmanıdır ancak dalgalı korumalı ve çapraz bölmeli bir konveyör kayışı kullanır. Bu nedenle, özellikle Geniş Açılı Taşıma için uygundur.
2. Bu ürün serisi metalürji, elektrik gücü, kömür, inşaat malzemeleri, kimyasal, Hafif sanayi, tahıl, liman, nakliye ve diğer sektörler, -25ºC-+40ºC çalışma ortamında, her türlü dökme malzemenin 0.5-2,5T/m³'lik toplu oranını ileterek.
3.Yüksek sıcaklık, asit, alkalin, yağ maddeleri veya organik çözücüler gibi özel gereksinimleri olan malzemelerin taşınması için özel bir yan konveyör bandı kullanılması gerekir.
4. 0º - 90º aralığındaki herhangi bir açıda taşıma açısı, maksimum taşıma malzemesi parçacık boyutu 400mm'dir.
Teknik parametre
Bant Genişliği -- B Fitilli yükseklik -- H Bant hızı -- V DIP Açısı -- β maksimum işlem hacmi -- Q Güç -- N
Daha iyi alım ve boşaltma koşulları elde etmek için makinenin "S" düzen tipini benimsemesi önerilir; yani üst yatay bölüm, alt yatay bölüm ve boşaltma bölümü bulunur. Malzeme alt yatay bölümde alınır ve üst yatay bölümde boşaltılır. Üst yatay kesit ve eğimli kesit bir konveks yay çerçevesiyle bağlanır. Kontrbatör yay çerçevesi, dalgalı kirişli konveyör kayışının sorunsuz geçişini sağlamak için fırlatma bölümü ile eğimli bölüm arasına bağlanır.
Ekipman Taşıma Açısı < 90º olan Şekil 1-2 "S" düzenine bakın. Eğimli kesit binalarına bacakları (koridor yapı tipi) olan çeşitli eğimli kesit tipleri vardır; koridor olmadığında geniş çerçeve tipi kullanılabilir; basit bir temel kanal tipi de kullanılabilir. Ve sızdırmazlık kapağı veya yağmur kapağı ihtiyacına göre düzenlenebilir
1-gerginlik cihazı 2 - Arka şasi 3 - Tambur ters yönde
4 - Kılavuz kızağı 5-Minder tekerleği 6 - Geri basınç tekerleği
7-Boş bölüm temizleyici 8 - kontrbatör arkı çerçevesi 9 - makarayı ters çevirin
10-Bant 11-Dikey rulo 12 - Orta çerçeve
13 bacak 14 - Orta çerçeve 15-Üst silindir
16 kayışlı makara 17-Konveyt tipi yay makarası 18-Konveyt yay çerçevesi
19 - temizleyiciyi temizleyin 20-Kafa bileziği 21-Tahrik tamburu (ve tahrik)
22 - Baş koruması 23 Kafalı huni
Çalışma ve hata ayıklama
1, sabit konveyör belirtilen kurulum yöntemine göre sabit bir şekilde takılmalıdır. Mobil konveyör resmi olarak çalıştırılmadan önce tekerlekler üçgen ahşap ile sıkıştırılmalı veya frenlerle frenlenmelidir. Çalışma sırasında yürümemek için, paralel çalışan birden fazla konveyör olduğunda makine ile makine ve duvar arasında bir metrelik bir kanal olmalıdır.
2.Konveyör kullanılmadan önce, çalışan parçaların, bant tokasının ve yatak cihazının normal olup olmadığını ve koruyucu ekipmanın eksiksiz olup olmadığını kontrol edin. Bandın sıkılığı başlamadan önce uygun dereceye ayarlanmalıdır.
3, kayış konveyörü yüksüz çalıştırma konumunda olmalıdır. Besleme öncesinde normal çalışmayı bekleyin. Sürüş öncesinde besleme yok. 4.birkaç konveyör seri olarak çalışırken, bunlar boşaltma ucundan başlayıp sırayla başlamalıdır. Tüm normal çalışma sonrasında besleme yapabilir.
5, bant sapması olgusu çalışırken kenarı aşınmayacak ve yükü artıramayacak şekilde durdurulmalı ve ayarlanmalı, kullanıma zorlama olmamalıdır.
6, gönderilen malzemenin çalışma ortamı ve sıcaklığı 50 ºC'den yüksek ve -10 ºC'den düşük olamaz. Asit ve alkalin yağlara ve organik çözücülere sahip malzemeler taşınmamalıdır.
7.Taşıma bandında yayalara veya yolculara izin verilmez.
8, durmadan önce malzemeyi boşaltmak için kayışı durdurmanız ve böylece beslemeniz gerekir.
9, Konveyör motoru iyi yalıtılmalıdır. Hareketli konveyör kablosu çekmiyor ve sürüklenmiyor. Motor güvenilir bir şekilde topraklanmalıdır.
10.Kaydığında, kazaları önlemek için kemeri elle çekmek kesinlikle yasaktır.
Sapmanın nedeni
Kullanım sırasında sapma varsa nedeni belirlemek ve ayarlamalar yapmak için aşağıdaki kontroller yapılmalıdır. Konveyör bandı sapması genellikle parçaları ve işlem yöntemlerini kontrol eder:
(1) makaranın çapraz merkez çizgisi ile kayış konveyörünün boylamasına merkez çizgisi arasındaki çakışma derecesini kontrol edin. Çakışma olmayan değer 3 mm'yi aşarsa avara setinin her iki tarafındaki uzun montaj delikleri kullanılarak ayarlanmalıdır. Özel yöntem, makara setinin hangi tarafının konveyör bandı yönünde ileri doğru hareket ettiğini veya diğer tarafın geri hareket ettiğini gösterir.
(2) Kafa ve arka çerçeve montaj rulman yuvalarının iki düzleminin sapma değerini kontrol edin. İki düzlem arasındaki sapma 1 mm'den fazlaysa, iki düzlem aynı düzlemde ayarlanmalıdır. Kafa tamburunun ayarlama yöntemi şudur: Eğer taşıyıcı kayış tamburun sağ tarafına akarsa, tamburun sağ tarafındaki yatak yuvası ileri doğru hareket etmeli veya sol yatak yuvası geriye doğru hareket etmelidir; Taşıyıcı kayış tamburun sol tarafına sapırsa, tamburun sol tarafındaki yatak yuvası ileri hareket ettirilir veya sağ yatak yuvası geriye hareket ettirilir. Arka kampananın ayar yöntemi kafa tamburunun tam karşısındadır.
(3) Taşıma bandındaki malzemenin konumunu kontrol edin. Malzeme taşıma bandının çapraz kesitinin üzerinde ortalanmamıştır, bu da taşıma bandının hareket etmemesine neden olur. Malzeme sağa doğru giderse kayış sola veya tam tersi olur. Kullanıldığında, malzeme mümkün olduğunca ortalanmalıdır. Konveyör kayışında bu tür bir sapmayı azaltmak veya önlemek için malzemenin yönünü ve konumunu değiştirmek üzere bölme plakası eklenebilir.
Taşıma sistemi bakım özeti
Arıza oluşmasını önlemek için konveyör zincirinin bakımı ve rastgele muayenesi gereklidir:
1.Yağlama yağını düzenli olarak verin;
2.Zincir uzama tayini (gerginlik parçasının toplam uzama tayini, zincirin toplam uzunluğu ve uzama kararı, adımın belirlenmesi);
3, Spot kontrol makarası ve palet aşınması, deformasyon.
Denetlenen Tedarikçi 
