After-sales Service: | Video Technical Support |
---|---|
Warranty: | 1 Year |
Application: | Food |
Drying Function: | With Drying Function |
Automatic Grade: | Automatic |
Computer Control Panel: | Computer Control Panel |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Kağıt yumurta Tepsisi Makinesi, hammadde atık kağıdını yumurta tepsisine/karton kutusuna, şişe tutucuya, meyve tepsisine ve ayakkabı kapağına vb. işlemek için kullanılır. Tüm üretim tek bir üretim hattı ile bitirilecektir. Bu üretim hattında, ana motorunun üç tipi vardır: Karşılıklı tip, Dişmeli tip ve dönüş tipi hangi çalışma yöntemi farklıdır? Genellikle dönüş tipi makine kapasitesi daha büyüktür.
Kurutucu hakkında, küçük kapasite nedeniyle karşılıklı tip üretim hattını seçerseniz, bunları doğal olarak kurutabilir ve araba tipi kurutucumuzu kullanarak da kurumaya kalabilirsiniz. Daha yüksek kapasiteli devirme tipi ve dönüş tipi için, kuru tepsi olarak ağ kayışlı kurutucuyu seçebilirsiniz
Kalıp, müşterinin gereksinimlerine göre özelleştirilebilir.
1.Çekme sistemi
(1) hammaddeyi pulper'a koyun ve ekleyin uzun süre boyunca uygun miktarda su atık kağıdı posa haline gelene kadar karıştırın
ve depolama tankında saklayın.
(2) Posayı, karıştırma haznesine koyun, posa konsantrasyonunu darbeli haznede ayarlayın ve daha fazla karıştırın
geri dönüş havuzundaki beyaz su ve depolama tankının kalın arduvaları aracılığıyla homojenleştirici aracılığıyla. Ayarlandıktan sonra
uygun posa, kalıplama sisteminde kullanılacak besleme havuzuna koyun.
Kullanılan ekipman: Darbeli makine, homojenleştirici, sıvı pompası, titreşimli ekran, posa deentegratörü
2.Form verme sistemi
(1) besleme deposundaki posa kalıplama makinesine gönderilir ve vakum sistemi tarafından emilerek posa kalır
kalıpta, oluşturulacak ekipman üzerinde kalıp tarafından ve beyaz su emilerek havuza geri taşınır
vakum pompası.
(2) Kalıp emilip ayrıldıktan sonra, transfer kalıbı hava kompresörünün pozitif basıncı ve kalıplanmış tarafından dışarı üflenir
ürün kalıp kalıbından döner kalıba üflenir ve aktarma kalıbı tarafından gönderilir.
Kullanılan ekipman: Kalıp makinesi, kalıp, vakum pompası, vakum deposu, pompa, hava kompresörü, kalıp temizleme makinesi
3.Kurutma sistemi
(1) doğal kurutma yöntemi: Ürün doğrudan hava ve doğal rüzgarla kurutulur.
(2) Geleneksel kurutma: Tuğla tünel kiln, ısı kaynağı doğal gaz, dizel, kömür, kuru ahşap
sıvılaştırılmış petrol gazı.
(3) Yeni çok katmanlı kurutma çizgisi: 6 katmanlı metal kurutma çizgisi, iletim kurutmaya kıyasla %30'den fazla enerji tasarrufu sağlar. Ana
isı kaynağı doğal gaz, dizel yağ, sıvılaştırılmış petrol gazı ve metanol gibi temiz enerjidir.
4.bitmiş ürün yardımcı ambalajı
(1) Otomatik istifleme makinesi
(2) Balya makinesi
(3) Aktarma konveyörü
Model | YG 0301 | YG0401 | YG0403 | YG0404 | YG0408 | YG0508 | YG0608 | |
Kapasite (parça/saat) | 800-1000 | 1200-1500 | 2000 | 2200-2500 | 3500-4500 | 5000-5500 | 6000-6500 | |
Kalıp miktarı oluşturuluyor | 3 | 4 | 12 | 16 | 32 | 40 | 48 | |
Toplam Güç (kw) | 33 | 42 | 53.7 | 82 | 127 | 161 | 223 | |
Elektrik tüketimi (kw/sa) | 23.1 | 29.4 | 37.59 | 57.4 | 89 | 113 | 156 | |
İşgücü | 3-5 | 4-6 | 4-6 | 4-6 | 4-6 | 5-7 | 6-8 | |
Malzeme tüketimi (kg/sa) | Kağıt | 85 | 102 | 170 | 212 | 298 | 425 | 520 |
Su | 255 | 306 | 510 | 636 | 1147 | 1275 | 1560 | |
Yakıt tüketimi | Kömür (kg) | 50 | 60 | 83 | 104 | 125 | 208 | 208 |
Doğal Gaz (m3) | 22-32 | 26-36 | 37-47 | 46-56 | 56-66 | 92-103 | 92-103 | |
Dizel (kg) | 18-28 | 22-32 | 30-40 | 38-48 | 46-56 | 77-87 | 77-87 |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler