| After-sales Service: | Video Technical Support |
|---|---|
| Warranty: | 1 Year |
| Application: | Food |
| Drying Function: | With Drying Function |
| Automatic Grade: | Automatic |
| Computer Control Panel: | Computer Control Panel |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi Kağıt yumurta Tepsisi Makinesi, hammadde atık kağıdını yumurta tepsisine/karton kutusuna, şişe tutucuya, meyve tepsisine ve ayakkabı kapağına vb. işlemek için kullanılır. Tüm üretim tek bir üretim hattı ile bitirilecektir. Bu üretim hattında, ana motorunun üç tipi vardır: Karşılıklı tip, Dökme tipi ve dönüş tipi hangi çalışma yöntemi farklıdır. Genellikle dönüş tipi makine kapasitesi daha büyüktür.
Kurutucu hakkında, küçük kapasite nedeniyle karşılıklı tip üretim hattını seçerseniz, bunları doğal olarak kurutabilirsiniz. Ayrıca araba tipi kurutucumuz ile de kurutabilirsiniz. Daha yüksek kapasiteli devirme tipi ve dönüş tipi nedeniyle, tepsiyi kurutmak için ağ kayışlı kurutucuyu seçebilirsiniz
Kalıp, müşterinin gereksinimlerine göre özelleştirilebilir.
1.Çekme sistemi
(1) hammaddeyi pulper'a koyun ve ekleyin uzun süre boyunca uygun miktarda su atık kağıdı posa haline getirin
ve depolama tankında saklayın.
(2) Posayı, çamur haznesine koyun, posa konsantrasyonunu darbeli haznede ayarlayın ve daha fazla karıştırın
geri dönüş havuzundaki beyaz su ve depolama tankının kalın çamuru aracılığıyla homojenleştirici aracılığıyla. Değerine ayarladıktan sonra
uygun posa, kalıplama sisteminde kullanılacak besleme havuzuna koyun.
Kullanılan ekipman: Darbeli makine, homojenleştirici, çamur pompası, titreşimli ekran, posa deentegratörü
2.Form verme sistemi
(1) besleme deposundaki posa kalıplama makinesine gönderilir ve vakum sistemi tarafından emilir ve posa bırakılır
kalıpta, oluşturulacak ekipman üzerinde kalıp tarafından ve beyaz su emilerek havuza geri taşınır
vakum pompası.
(2) Kalıp emildikten sonra, transfer kalıbı hava kompresörünün pozitif basıncı ve kalıplanmış tarafından dışarı üflenir
ürün kalıp kalıbından döner kalıba üflenir ve aktarma kalıbı tarafından gönderilir.
Kullanılan ekipman: Kalıp makinesi, kalıp, vakum pompası, vakum deposu, pompa, hava kompresörü, kalıp temizleme makinesi
3.Kurutma sistemi
(1) doğal kurutma yöntemi: Ürün doğrudan hava ve doğal rüzgarla kurutulur.
(2) Geleneksel kurutma: Tuğla tünel kiln, ısı kaynağı doğal gaz, dizel, kömür, kuru ahşap
sıvılaştırılmış petrol gazı.
(3) Yeni çok katmanlı kurutma çizgisi: 6 katmanlı metal kurutma çizgisi, iletim kurutmaya kıyasla %30'den fazla enerji tasarrufu sağlayabilir. Ana
isı kaynağı doğal gaz, dizel yağ, sıvılaştırılmış petrol gazı ve metanol gibi temiz enerjidir.
4.bitmiş ürün yardımcı ambalajı
(1) Otomatik istifleme makinesi
(2) Balya makinesi
(3) Aktarma konveyörü
| Model | YG 0301 | YG0401 | YG0403 | YG0404 | YG0408 | YG0508 | YG0608 | |
| Kapasite (parça/saat) | 800-1000 | 1200-1500 | 2000 | 2200-2500 | 3500-4500 | 5000-5500 | 6000-6500 | |
| Kalıp miktarı Oluşturuluyor | 3 | 4 | 12 | 16 | 32 | 40 | 48 | |
| Toplam Güç (kw) | 33 | 42 | 53.7 | 82 | 127 | 161 | 223 | |
| Elektrik tüketimi (kw/sa) | 23.1 | 29.4 | 37.59 | 57.4 | 89 | 113 | 156 | |
| İşgücü | 3-5 | 4-6 | 4-6 | 4-6 | 4-6 | 5-7 | 6-8 | |
| Malzeme tüketimi (kg/sa) | Kağıt | 85 | 102 | 170 | 212 | 298 | 425 | 520 |
| Su | 255 | 306 | 510 | 636 | 1147 | 1275 | 1560 | |
| Yakıt tüketimi | Kömür (kg) | 50 | 60 | 83 | 104 | 125 | 208 | 208 |
| Doğal Gaz (m3) | 22-32 | 26-36 | 37-47 | 46-56 | 56-66 | 92-103 | 92-103 | |
| Dizel (kg) | 18-28 | 22-32 | 30-40 | 38-48 | 46-56 | 77-87 | 77-87 | |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi 
