Gelişmiş Çizilmez Otomotiv Tampon Enjeksiyon Kalıbı

• Özelleştirme: Mevcut
• Garanti: 1 yıl
• Şekil verme Modu: Enjeksiyon Kalıbı
• Hayır. Modeli.: YD00106
• Yüzey Cilası Süreci: Parlatma
• Kalıp boşluğu: Tek boşluk
• Plastik Malzeme: ABS
• İşlem Kombinasyon Türü: Tek İşlem Modu
• Uygulama: Araç
• Koşucu: Sıcak Yolluk
• Tasarım Yazılımı: UG (UG
• Kurulum: Sabit
• Sertifika: TS16949, ISO
• Standart: HASCO
• Özelleştirilmiş: Özelleştirilmiş
• Satış Sonrası Hizmet: kalıp bakım rehberi sağlayın
• "mod: 1 set
• hazırlık süresi: 45 gün
• çevre koruma ve uyum: rohs çevresel standartlarına uygundur
• Taşıma Paketi: ahşap kutu
• Teknik Özelikler: 1500mm*600mm*200mm, abs malzeme
• Ticari Marka: otomatik kalıp
• Menşei: Zhejiang, China
• HS Kodu: 8480719090
• Üretim Kapasitesi: 350 set

Ürün Açıklaması

Teknik özellik

Geçerli Araç modelleri	Orta Boy Darası
Boyut (Uzunluk × Genişlik × Yükseklik)	1500 mm × 600 mm × 200 mm
Malzeme	ABS (Akrilonitrile - Butadien - Stiren Copolymer)
Renk	Siyah (Beyaz, Gümüş vb. özelleştirilebilir)

Paketleme ve Teslimat

• Paket İçeriği: 1 × Araç tamponu, 1 × Kurulum Kılavuzu, 1 × Cıvata Kiti, 1 × Kalite Kontrol Raporu

 • Kargo süresi: Kuzey Amerika: 8-12 İş günü Avrupa: 5-7 İş günü Asya Pasifik: 3-5 İş günü

 • Nakliye ücreti: 500 ABD dolarının üzerindeki siparişlerde ücretsiz kargo; 50 ABD dolarının altındaki siparişler için nakliye ücreti 40 ABD dolarıdır; Avrupa için 30 ABD doları ve Asya Pasifik için 500 ABD dolarıdır

 • hasar Koruması: Nakliye hasarı için ücretsiz değiştirme

 • takip Talimatları: Verilen DHL/UPS takip numarası, ilgili resmi web sitesinde lojistik durumunu kontrol etmek için kullanılabilir

Şirket Profili

YUDA KALIBI

şirketimiz, zengin bir deneyim sunan profesyonel tasarım ekibi ve kalıp proje yöneticilerine ve yüksek standartlı kalite kontrolünü başarıyla geçen ve tüm iş ortaklarından takdir alan bir ses kalitesi yönetim sistemine sahiptir. Çok sayıda makineyle donatılmış şirketimiz, 5 set 2 eksenli makine, yüksek hızlı frezeleme makineleri, yüksek hızlı işleme makineleri, çift kafalı EDM makineler, delme makineleri ve derin delik delme makineleri dahil toplam 82 ekipman setine sahiptir.

 

Şirket kuruluşundan bu yana her zaman "önce Müşteri, Dürüstlük Hizmeti, sürekli Yenilik" ve "yeryüzüne, çalışkan, cesaretli ve agresif" kurumsal ilkelere bağlı kalmaktadır. "Müşteriler için değer yaratmak" ve "önce Kalite ve Güvenlik" felsefelerinin rehberliğinde, kendisini pazar taleplerini incelemeye adamış ve müşterilere sağlam profesyonel beceriler ve pragmatik çalışma tavrı sunmaktadır. Yuda'nın misyonu müşterileri, ortakları ve çalışanları için değer yaratmaktır.

SSS

S1: Araç tampon enjeksiyon kalıbının garanti süresi nedir?   

A: 1 YIL. Bu süre içinde kalite sorunu varsa ücretsiz değiştirme veya onarım hizmeti sağlayacağız.   

S2: Araç tamponu enjeksiyon kalıbının malzemesi nedir?

A: Temel olarak ABS, PP (Polipropilen) veya kompozit malzemeler. ABS darbelere karşı iyi direnç ve dayanıklılık sunar; PP hafif ve uygun maliyetlidir; kompozitler yüksek performans senaryolarında üstündür.

S3: Garanti hizmetinden nasıl talepte bulunabilirim?

Y: Sipariş kimliğinizi ve sorun açıklamanızı ***@***.com adresine e-posta ile gönderin. 24 saat içinde yanıt vereceğiz.

Kalıp nasıl korunsun?

1.Kullanım Öncesi İnceleme (5-10 dakika)

Görünüm: Kalıp yüzeyinde çatlak, deformasyon veya pas olup olmadığını kontrol edin. Yabancı nesneler (örn. Plastik kalıntılar, metal talaşlar) için ayrım yüzeyine (kalıp sıkıştırma sırasında temas yüzeyi) odaklanın. Varsa, sıkıştırma sırasında kalıbın zarar görmesini önlemek için alkole batırılmış yumuşak bir bezle silin.

Bileşenler: Kılavuz direklerini ve burçları (kalıp konumlandırma parçaları) yeterli yağlama açısından kontrol edin. Kuruluk veya anormal gürültü meydana gelirse özel kalıp gresi uygulayın (kalıbı aşındırabilecek normal motor yağından kaçının). İtici pimlerin (ürünleri dışarı itmeye yönelik parçalar) esnek olduğundan ve sıkışmadığından emin olun.
Parametreler: Kalıp sıcaklığı ve basınç ayarlarının üretilecek ürünlerin malzemesiyle (örn. Plastik, metal) eşleşip eşleşmediğini kontrol edin. Yanlış parametrelerden kaynaklanan kalıp aşırı yüklenmesini önleyin (örn. Yüksek sıcaklıklı plastikler için aşırı yüksek sıcaklık kalıp boşluğuna yapışmaya neden olabilir).

2.Kullanım Sonrası Temizlik ve Koruma (üretimden sonraki 30 dakika içinde)
Derinlemesine Temizlik: Kalıp boşluğuna (ürün oluşturmak için boşluk) ve çekirdeğe, artık malzeme kalıntılarını gidermek için özel kalıp temizleyiciyle püskürtün. Basınçlı havayla kurutun (artık nemden kaynaklanan pası önlemek için). Soğutma kanalı olan kalıplarda biriken suyu boşaltmak ve kışın donan çatlakları veya kanal tıkanıklıkları önlemek için tahliye valfini açın.
Pas Önleme: Temizledikten sonra ayrım yüzeyi, kılavuz direkleri ve itici pimler gibi metal temas yüzeylerine ince, eşit bir pas önleyici yağ katmanı uygulayın (sonraki üretim malzemeleriyle uyumlu bir tip seçin; örn. Plastik kalıplar için plastiği kirletebilecek pas önleyici yağ kullanmayın).

Son olarak, toz birikmesini önlemek için kalıbı toz kapağıyla kapatın.

Kalıp Akış Analizi nedir?

Neden İhtiyacımız var?

Basitçe söylemek gerekirse, plastik enjeksiyon kalıplama işleminin tamamını önceden simüle etmek için bir bilgisayar kullanır; erimiş plastiğin kalıbı nasıl doldurduğunu ve sertleşmek için nasıl soğuduğunu gösterir. Bu, üretim için "dijital prova" gibi. Kalıbı açmadan veya deneme üretimi yapmadan, son ürünle ilgili plastik akışını ve olası sorunları görebilirsiniz.

Temel amaç sapmaları önlemek, para tasarrufu yapmak ve ürün kalitesini artırmaktır:

1.Maliyet tasarrufu: Tespit edilen sorunlar nedeniyle kalıbı değiştirme ihtiyacını (son derece pahalı) önler ve ham maddeleri ve deneme üretiminde harcanan süreyi azaltır.

2.Kalite iyileştirme: Olası ürün kusurlarını (hava kabarcıkları, deformasyon ve çukurlar gibi) önceden belirleyerek, bu sorunların üretim başlamadan önce çözülmesini sağlar.

3.daha hızlı üretim: Soğutma süresini (enjeksiyon kalıplama sürecinin en uzun parçası) optimize ederek üretim verimliliğini artırır.

 Örneğin, bir telefon kutusu üretiyorken, kalıp akış analizi "plastiğin kalıba nereden girdiği" ve "nasıl daha hızlı soğutulan" gibi önceden tespit edebilir, böylece tamamlanmış kutu deforme olur veya görünür işaretler olur.