Özel olarak yapılmış Hidroksil Cıvata İçi Boş Bıçak kurutucuları destekler

• Movement Way: Steam, Heat-Conducting Oil, Natural Gas
• Atomization: Rotary Atomization
• Flow: Cross Flow
• Heating Mode: Dielectric
• Material Status: Powder, Cream, Bulk
• Drying Medium: Air
• Hayır. Modeli.: KJG
• Operation Pressure: Atmospheric Pressure
• Operational Method: Continuous
• renk: tasarım gereksinimlerine göre
• amaç: Medicine, Chemicals, Food
• modeller: Kjg Series
• üretim yeri: Jiangsu Changzhou
• Taşıma Paketi: Wood Packing
• Ticari Marka: YUANZE
• Menşei: China
• Üretim Kapasitesi: 200

Ürün Açıklaması

Açıklamalar:
Bu şirket, kamaya şekilli içi boş paletli kurutucunun tasarımını iyileştirmeye ve optimize etmeye dayanan gelişmiş dış teknolojiyi kullanarak, dolaylı ısıtma veya soğutma yoluyla macun, tanecikli, toz, macun malzemelerini işleyebilir, kurutma, soğutma, ısıtma, sterilizasyon, reaksiyon, düşük sıcaklık ve diğer birim işlemlerini yapabilir. Özel bir ısı aktarım bıçağının içindeki kamaya şekilli karıştırma cihazı yüksek ısı aktarım verimliliğine sahiptir ve ısı aktarım yüzeyi kendi kendini temizleme işlevi.


Geçerli malzemeler:
1.İnorganik kimyasal endüstrisi: Kalsiyum nitrat, kalsiyum sülfat, kağıt yapımı kalsiyum, kalsiyum karbonat, Magnezyum hidroksit, karbon siyah, demir siyah, demir kırmızı, soda kül, soda kül, vb.
2.Organic kimyasal endüstrisi: Boyalar, endüstriyel plastikler, polistiren, polipropilen, Düşük yoğunluklu polietilen, polipropilen, vb.  
3.koku endüstrisi: Nikel konsantre toz, sülfür konsantresi tozu, zift açı kaydırıcısı, vb.  
4.Gıda ve tıp sektörü: Nişasta, tıp, tuz, protein vb.  
5.Diğerleri: Çamur, atık artıkları, tavuk beslenmesi, şarap bacaları, vb.  

Özellikler:
1.Bıçak kurutucusu enerji tüketimi düşük: Dolaylı ısınma olarak hava, kurutucu duvarının çok fazla ısı yalıtımını taşımaz. Bu, sulu malzeme üzerinde 1 kg su buharının sadece 1,22 kg buhar buharlaşmasını sağlar;
2.Bıçak kurutucu sisteminin maliyeti düşük: Ünitelerin etkin hacminde büyük bir ısı aktarım yüzeyi vardır, daha kısa işleme süresi, ekipman boyutu küçülür. Büsleme alanını ve bina alanını büyük ölçüde azaltır;
3.çok çeşitli malzemelerin ele alınması: Farklı bir sıcak ortam kullanarak ısıya duyarlı malzemelerle başa çıkabilme özelliği olan malzemeler olabilir handling.Commonly kullanılan ortam şunlardır: Su, buhar, yağ, sıcak su, soğutma suyu. Sürekli çalışma, birçok alanda aralıklı olarak uygulanabilir;
4.Çevre kirliliği: Hava taşımayın, toz tutmayın, az malzeme kullanmayın. Solvent buharlaşması çok küçüktür, kullanımı kolaydır. Kirlenmiş malzemeler veya geri dönüştürülmüş solvent koşulları olması için kapalı devre kullanılabilir;
5.Düşük işletme maliyeti: Ekipmanın normal çalışması, günde 1-2 kişi. Düşük hız ve makul yapı. Wea küçük, çok düşük bakım maliyetleri.
6.Çalışma stabilitesi: Özel sıkıştırma genleşmesinin kama biçimli bıçakları olarak, malzeme parçacıklarının eksenel bölgedeki ısı aktarımıyla yeterli yüzey teması sağlayacak şekilde, malzeme sıcaklığı, nem, karma yoğunluk gradyanı çok küçük olduğundan proses stabilitesi sağlanır.  

İlke:
Kalın bir çizgiyle kama uçlu içi boş şaft bıçaklarıyla kaplı, orta ısıyı bıçaklardan geçen içi boş eksenel akıştan geçer. Çok geniş bir ısı yaydığı alanın birim etkin hacmi, orta sıcaklığı -40ºC ila 320ºC arasında ısıtın, Su buharı olabilir, ayrıca sıvı tipi de olabilir: Su, yağ vb.. Doğrudan iletim ısıtması, hava ısıyı taşımaz, ısı malzemeleri ısıtmak için kullanılır. Yalnızca cihaz gövdesi ısı kaybı yoluyla ortam, ısı yalıtım katmanı. Kendi kendini temizleyen ısı transfer yüzeyli kamaya şekilli bıçaklar. Kamaya şekilli yüzey malzemesi parçacıkları ve ovma Kama yüzey malzemesi ataşmanlarını yıkamak için etkinin göreceli hareketi, böylece çalışma sırasında ısı aktarım yüzeylerini temiz tutmuş olur. W tipi boru yatağı için bıçak kurutucu, 2-4 delikli destek mili için genel düzenlerin kabuğu. Toz sızıntısını ve malzeme ve çözücü buhar maddelerinin toplanmasını önlemek için kapaklı sızdırmaz bir kapak ile birlikte kabuk. Yüksek derecede malzeme seviyesi sağlamak için bir blok çekip çıkarın ve çıkarın. Böylece ısı transfer yüzeyi tamamen malzemeyle kaplanmış olur. Isı döner mafsaldan orta geçiş, kabuk ceketinden ve içi boş karıştırma milinden geçen, termal ortam türüne göre karıştırılmış içi boş şaft , en iyi ısı aktarımını sağlamak için farklı iç yapılara sahiptir.  

Teknik Parametreler:

Tip	KJG-2.7	KJG-9	KJG-13	KJG-18	KJG-24	KJG-29	KJG-36	KJG-41
Isı tanzeri alanı (m2)	2.7	9	13	18	24	29	36	41
Etkin hacim (m3)	0.06	0.32	0.59	1.09	1.53	1.85	2.42	2.8
DEVIR/DK devri	15-30	10-25	10-25	10-20	10-20	10-20	10-20	10-20
kw güç	2.2	3.8	5.5	7.5	11	11	15	15
Kurutucu gövdesinin mm genişliği	306	584	762	940	1118	1118	1296	1296
B mm toplam genişlik	736	841	1066	1320	1474	1474	1676	1676
C mm uzunluğunda kurutucu gövdesi	1956	2820	3048	3328	3454	4114	4115	4724
D mm toplam uzunluk	2972	4876	5486	5918	6147	6808	6960	7570
Besleme ve deşarj arasındaki mesafe	1752	2540	2768	3048	3150	3810	3810	4420
F mm merkez yüksekliği	380	380	534	610	762	762	915	915
G mm toplam yükseklik	762	838	1092	1270	1524	1524	1778	1778
N buhar girişi	(2) 3/4	(2) 3/4	(2) 1	(2) 1	(2) 1	(2) 1	(2) 1	(2) 1
O Su çıkışı	(2) 3/4	(2) 3/4	(2) 1	(2) 1	(2) 1	(2) 1	(2) 1	(2) 1

Tip	KJG-48	KJG-52	KJG-62	KJG-68	KJG-73	KJG-81	KJG-87	KJG-95	KJG-110
Isı tanzeri alanı (m2)	48	52	62	68	73	81	87	95	110
Etkin hacim (m3)	3.54	3.96	4.79	5.21	5.78	6.43	7.39	8.07	9.46
DEVIR/DK devri	10-20	10-20	10-20	10-20	5-15	5-15	5-15	5-15	5-10
kw güç	30	30	45	45	55	55	75	75	95
Kurutucu gövdesinin mm genişliği	1474	1474	1651	1652	1828	1828	2032	2032	2210
B mm toplam genişlik	1854	1854	2134	2134	2286	2286	2438	2438	2668
C mm uzunluğunda kurutucu gövdesi	4724	5258	5410	5842	5461	6020	5537	6124	6122
D mm toplam uzunluk	7772	8306	8865	9296	9119	9678	9119	9704	9880
Besleme ve deşarj arasındaki mesafe	4420	4954	4953	5384	5004	5562	5080	5664	5664
F mm merkez yüksekliği	1066	1066	1220	1220	1220	1220	1220	1220	1220
G mm toplam yükseklik	2032	2032	2362	2362	2464	2566	2566	2566	2668
N buhar girişi	(2) 11/2	(2) 11/2	(2) 11/2	(2) 11/2	(2) 11/2	(2) 11/2	(2) 2	(2) 2	(2) 2
O Su çıkışı	(2) 11/2	(2) 11/2	(2) 11/2	(2) 11/2	(2) 11/2	(2) 11/2	(2) 2	(2) 2	(2) 2