Kişiye Özel Yüksek Mukavemetli sağlamlık ve dayanıklılık Helisel Tekerlek

• Uygulama: Makineler, ağır hizmet
• Sertlik: Sertleştirilmiş diş yüzeyi
• Üretim Yöntemi: Dökme dişli
• Dişli kısım şekli: helisel dişli
• Malzeme: 42 crmo
• Taşıma Paketi: Wooden Case
• Teknik Özelikler: custom
• Ticari Marka: Yogie
• Menşei: Luoyang

Ürün Açıklaması

 

Ürün Açıklaması

 

Helisel dişli, iki paralel mil arasında güç aktarmak için kullanılan bir dişli tipidir. Düz dişli ile benzerdir ancak dişleri dişli eksenine göre bir sarmal oluşturacak şekilde kesilir. Bu helisel şekil düz dişliye göre daha sorunsuz ve daha sessiz çalışma sağlar.
Sarmal dişliler otomotiv şanzımanları, endüstriyel makineler ve diğer mekanik ekipmanlar gibi güç aktarım uygulamalarında yaygın olarak kullanılır. Çelik, pirinç ve plastik dahil çeşitli boyut ve malzeme seçenekleri mevcuttur.
 

 

Helisel dişlilerin temel avantajı, gücü düz dişlilere göre daha az titreşim ve gürültü ile sorunsuz ve sessiz bir şekilde aktarma yeteneğidir. Ayrıca dişler arasındaki temas alanının daha geniş olması nedeniyle düz dişlilere göre daha yüksek yük taşıma kapasitesine sahiplerdir. Ancak daha karmaşık üretim süreçlerine ihtiyaç duyuyorlar ve bu da onları düz dişlilerden daha pahalı hale getirebiliyor.
Paralel helisel dişliler, cros.se d helisel dişliler ve çift helisel dişliler (çift sarmal dişliler olarak da bilinir) dahil olmak üzere farklı helisel dişli türleri vardır. Her bir tipin uygulama gereksinimlerine bağlı olarak kendi avantajları ve dezavantajları vardır

 

 

Makine işleme

Tasarım ve Malzeme Seçimi: Tasarım süreci, dişlerin sayısı, eğim, basınç açısı ve helis açısı dahil dişlinin teknik özelliklerini belirlemektir. Malzeme seçme işlemi, çelik veya bronz gibi uygulamaya uygun bir malzemenin seçilmesini içerir.

Boş Hazırlık: Boş hazırlık süreci, dişliyi oluşturmak için kullanılacak silindirik bir malzeme parçası olan dişli kapağının hazırlanmasını içerir. Bu işlem genellikle bir torna üzerindeki boş alanı istenen boyut ve şekle çevirerek yapılır.

Kesme dişleri: Helisel dişlinin dişleri bir freze makinesi veya bir hoklaj makinesi kullanılarak kesilir. Frezeleme makinesi dişleri kesmek için döner kesici kullanırken, hokeleme makinesi dişleri sürekli olarak kesmek için ocağın adı verilen döner bir kesme aleti kullanır.

Isı İşleme: Daha sonra sertlik ve mukavemeti artırmak için dişli ısıl işlemden geçirilmiş olur. Bu işlem genellikle dişliyi belirli bir sıcaklığa ısıtarak ve kontrollü bir şekilde soğutarak yapılır.

Son işlem: İşlemin son adımı, taşlama, cilalama ve dişli çapak alma işlemlerini de içeren son adımdır ve istenilen yüzey cilası ve toleransları elde etmek için.