Mühendislik, ticari ve endüstriyel su yumuşatıcılar
1.Su yumuşatıcı filtre
Metelenmiş su yumuşatıcılar veya su yumuşatıcılar gerektirir, yumuşatıcı için ayarlanan kapasiteyi galon olarak geri sayın. Bir ölçüm cihazı tarafından başlatılan kontrol ile yumuşatıcı , yalnızca yumuşatılmış su hacmiyle gerekli olduğu zaman yeniden rejenere edilir.
Mekanik olarak ölçülü su yumuşatıcı sistemiyle , ev sahipleri zaman saati ile başlatılan kontrollerle karşılaştırıldığında isteğe bağlı yumuşatıcı rejenere ederek hem su hem de tuzu tasarruf edebilir.
Sert su sağlıksız kabul edilmez, ancak sert su sorunları daha fazla sabun kullanımı, borularda kalsiyum kireç oluşumu ve cihazlarınızın ömrünü kısaltarak paranızı azaltır .
İyon değişim suyu yumuşatıcı , su arıtma işleminin en yaygın araçlarından biridir. İşlevi , kireç oluşturan kalsiyum ve magnezyum iyonlarını sert sudan çıkarmaktır. Çoğu durumda çözünebilir demir (demir) yumuşatıcılarla da çıkarılabilir. Standart su yumuşatıcı dört ana bileşene sahiptir: Reçine tankı, reçine, brine tankı ve valf veya kontrol cihazı.
2.tüm rejenerasyon için dört önemli adım:
1.ters yıkama - gevşek reçine tabakasına
2.tuz emme -- değişim-reaksiyon için yavaş yıkama
3.Yıkama - CA+'da temizlik, mg+ kimyasal reaksiyondan değiştirilmiş
4.suyun doldurulması - bir sonraki rejenerasyon için
Endüstriyel Su Yumuşatma Süreci Teorisi
Mühendislik su yumuşatıcılarımız, yardımcı sistem içeren hidrolik veya pnömatik valfler kullanır
demir değişiminin temel prensiplerine dayalı olarak geçerli rejenerasyon sırası. Başlangıçta,
Sodyum (na + 1) formunda güçlü asit katyon reçinesi hizmete sunulur. Sırasında
sodyum katyon değişim suyu yumuşatma işlemi, sodyum iyonları istenmeyen şekilde değiştirilir
Kalsiyum miktarı (CA+2), magnezyum (mg+2) ve demir (Fe+2). Sodyum iyonları zaten
yumuşatılan suda mevcut işlem boyunca değişmeden geçer. Bitince
reçine (kabul edilemez sertlik sızıntısıyla gösterilir), bir rejenerasyon sırası
Sodyum klorür (NaCl) kullanılır. Oluşturma sırası yukarıdakini tersine çevirir
güçlü asit katyon reçinesi işleme ve tekrar için sodyum formu
sonraki su yumuşatma döngüsü. Kapasite, kübik başına 20,000 ile 30,000 arasında değişir
ayak suyun toplam çözünmüş katı madde içeriğine, çıkış suyu miktarına bağlıdır
i̇stenen kalite ve kullanılan sodyum klorür rejenerantı miktarı. Şu unutulmamalıdır
su yumuşatılmış olsa da, toplam çözünmüş katı madde içeriği değişmeden kalır.
Ayrıca çıkış suyu, ham suyla aynı miktarda anason içerir. Ekipman
eş anda çalıştırılmış (aşağı akış bitmiş; aşağı akış rejenere edilmiş). Tüm modellerde beş adet bulunur
Farklı çalışma döngüleri:Servis yumuşatma işlemi;Aşağı akış Geri yıkama-hidrolik
Temizleme;Yukarı akış Brine enjeksiyonu- reçineyi sodyum formuna geri yükler;Aşağı akış Yavaş durulama -
Kalan brini değiştirir; akış hızında yıkamaya hazır hale getirerim, servis için yumuşatma reçinesi
döngü; aşağı akış.
Tipik Endüstriyel Su yumuşatıcı Uygulamaları
Periler, okullar, fabrikalar, hastaneler, fırlatıcıları, araç yıkama, bakım evleri, kazan besleme
su, gıda sektörü tesisleri, belediye su işleri, daireler ve kondominik, moteller,
oteller, tatil köyleri, imalat tesisleri, kurumsal tesisler, ofis kompleksleri,
Soğutma kuleleri, çiftçi Mühendislik kurulumundan yararlanabilir
su yumuşatıcı. Sistem, enerji tasarrufu ile kendisini hemen amorti etmeye başlar
tüketim, uzun su cihazı ömrü ve daha düşük tesisat onarımı. Su ısıtıcıları ve kazanlar daha uzun süre dayanır; kazanlar ve buhar işleme ekipmanları için maliyetli özel kimyasallar büyük ölçüde azalabilir; çarşafların, giysilerin, armatürlerin ve aletlerin kullanım ömrü önemli ölçüde uzayacak ve proses suyu daha tutarlı ve verimli olacaktır.
Tam otomatik su yumuşatıcı kontrol modu
(
1) Tek depo tipi: Saati kontrol etmek için mikro beyni kullanır, ekipman ayar süresine ulaştığında, rejenerasyon durumuna otomatik olarak girer ve bu durum günde bir veya bir kez yenileilir.
(2) Tek depo debi tipi: Türbin debi veya elektronik debi kaptörünün kontrolünü kullanır, yumuşatıcı debisi önceden ayarlanmış akışa ulaştığında otomatik olarak rejenerasyon durumuna girer ve her gün birçok kez geri dönüştürülebilir.
(3) Çift depo akış tipi: Tek seferde bir adet dönüşümlü olarak bölünebilir ve eşzamanlı çalışır durumda ve ayrı ayrı rejenerasyon yapılabilir.
(4) bir çalışma ve diğer değiştirme türü: Bir depo değişirken diğer depo değişirken, çalışma tankının su verimi önceden ayarlanan akış hızına ulaştığında rejenerasyon aşamasına girer, diğer depo ise çalışma durumuna girer, bu iki depo çalışır ve alternatif olarak 24 saatlik sürekli su sağlamak için rejenerasyon yapar.
(5) aynı anda çalışan ve ayrı ayrı rejenerasyon tipi: Akış hızı ayar hızına ulaştığında iki kutu aynı anda çalışır, bir depo (CAN) yenilenirken diğer depo sürekli su çıkışı yapar, ilk rejenerasyon deposu rejenerasyonu tamamladığında çalışma aşamasına girer, diğeri rejenerasyon aşamasına girer, bu iki kutu rejenerasyonu bitirip çalışma durumuna aynı anda girer.
Teknik parametreler:
| Kategori |
Model |
Önerilen
su verimi
(M³/sa) |
Depo boyutu
Çap * Yükseklik (mm) |
Tuz kutusu
(L) |
Reçine miktarı (KG) |
Çift valf ve
çift depo (aynı anda
çalıştırma ve ilgili
rejenerasyon) |
YL-II-36 |
24-36 |
900 × 1900 |
800 |
1040 |
| YL-II-50 |
36-50 |
1000 × 2200 |
1000 |
1440 |
| YL-II-70 |
50-70 |
1200 × 2400 |
1500 |
2000 |
| YL-II-100 |
70-100 |
1500 × 2500 |
2000 |
3200 |
Çift valf ve
Çift depo (biri
bekleme için ve diğer için) |
YL-II-1 |
1 |
250 × 1400 |
60 |
80 |
| YL-II-2 |
2 |
300 × 1400 |
100 |
120 |
| YL-II-3 |
3 |
350 × 1400 |
100 |
160 |
| YL-II-4 |
4 |
400 × 1650 |
200 |
240 |
| YL-II-5 |
5 |
500 × 1750 |
300 |
360 |
| YL-II-6 |
6 |
600 × 1900 |
350 |
480 |
| YL-II-10 |
8-10 |
750 × 1900 |
500 |
720 |
| YL-II-18 |
12-18 |
900 × 1900 |
800 |
1040 |
| YL-II-25 |
18-25 |
1000 × 2200 |
1000 |
1440 |
| YL-II-35 |
25-35 |
1200 × 2400 |
1500 |
2000 |
| YL-II-50 |
35-50 |
1500 × 2500 |
2000 |
3200 |
Denetlenen Tedarikçi 
Denetlenen Tedarikçi 
