Temel bilgiler.
Görülmemesiyle
Complete Set of Equipment
Basın Materyalleri
Pamuk tohumu
Series (Seri) düğmesine basın
Destek
Özelleştirilmiş
Özelleştirilmiş
Menşei
Yingkou City, Liaoning Province, China
Ürün Açıklaması
Pamuk tohumu miscellal arıtma teknolojisi ve ekipmanı açıklaması
Yağ işleme sürecinde, miscella karışık durumdaki sıvı damlası tesisindeki solventi ve yağı çıkarma işlemini ifade eder. Miscella, yenilebilir yağın kalitesini artırabilir, yenilebilir yağ verimini artırabilir, enerji tüketimini azaltabilir ve atık su tahliyeler için azaltabilirsiniz. Karışık yağın alkalin rafine edilmesi sürecinde, bir yan ürün çorabı ayrılır ve büyük miktarda çözücü içerir. Solvent Soapstolarının depolanması, taşınması ve işlenmesi sırasında büyük tehlike söz konusudur. Ayrıca, Soapstolarda bulunan çözücü geri dönüştürülemeyebilir ve yağın üretiminde solvent tüketimi artırılacak ve üretim maliyeti artırılacak. Bu nedenle, sabun çıkarma işleminin teknik darboğazı, karışık yağ arıtma işleminin popülerleşmesini ve uygulanmasını sınırladı. Çin Yingkou Chenguang bitki çıkarma ekipmanı Co., Ltd., üç yıllık araştırma ve geliştirme sonrasında bir dizi karışık yağ arıtma ve sabun temizleme işlemi ve ekipmanı icat etti. Ve Çin'de, Vietnam ve diğer ülkelerde 20'den fazla olgun ekipman seti tanıtmak.
Proses akış şeması
Teknoloji açıklaması
İlk buharlaştırıcı tarafından yoğunlaştırılmış olan ayıklanmış sefil geçici depolama tankına konur, ham petrol filtresi ile karıştırılmış pislikleri yok eder, ardından sela akış hızı kontrolünden geçer ve ölçüm yapar, ardından sıcaklığı artırmak için ısıtıcıya konur, ardından çok etkili maddeyi misille pompalanır ve bu arada belirli bir madde doldurun Fosforik asit ve sitrik asit miktarı, tank bekleme reaksiyonuna girer, ardından yağı ve soapstoyu ayırmak için santrifüje konur. Ağır faz ( solventli soapstolar), kurutma ve deçözme sonrasında somonin, atölyenin dışındaki havuza pompalanır. Işık fazı (alkali missela) ikinci faza gönderilir buharlaştırıcı ve buhar sıyırıcı, ardından yıkama, deçözme, ardından da pamuk tohumu alkali arıtma yağı elde edebiliriz.
Pamuk tohumu missellal rafineri teorisi
Cottonseed Miscella Rafinerisi, son yıllarda yerel olarak teknoloji geliştirmenin ve araştırmanın önemli bir sonuncusu. Süreç ilkesi şu şekildedir:
Ekstraktandan çıkarılan koton tohumu miscellalarını buharlaşma yoluyla belirli bir yoğunluğa konsantre edin, ardından asit ve kostik soda doldurarak ve ardından tekrar buharlaşarak iyileştirin, ardından yıkama ve kurutma, asitsiz yağ nihayet dışarı çıkar.
Kutup dışı solventin (normalde hekzan) güçlü asit ve güçlü alkali ile temas eden trigliserit yağ asidi moleküllerini engelleyen, özellikle sıvı alkali ve trigliserit yağ asidi arasındaki fiil bağının kırılmasını azaltan, kutup dışı solventin (normalde hekzan) olması nedeniyle, rafine etme kaybı vardır Son derece azaldı. Ayrıca, miscella ve sabon arasındaki farklı yoğunluk daha büyük, miscella viskozitesi daha düşük, bu nedenle sapan yağdan çok kolay ayrılıyor, ayrıca nötr yağ da miscella'dan daha az alınıyor, sonuç olarak rafine oranını artırıyor. Bu teknoloji ihtiyacı var, ancak Sadece bir kez yakıcı rafine etme ve santrifüjleme. Son yağdaki asit değerini ve sabunin artıklarını azaltmakla kalmayıp, aynı zamanda gossypol yüksek sıcaklık ile katılaşarak alkali reaksiyonunun kolayca tuz haline gelmesini ve kolayca gidermesini sağladığından, yağ rengi kolayca azaltılır, arıtma kaybı düşüktür ve arıtma verimi düşüktür yüksek, son yağın kalitesi daha iyidir.
Teknolojinin ekonomik endeksleri
1.Kapasite: 24 saat başına 20-200 metrik ton ham petrol pamuk tohumu
2.Tüketim
, Güç tüketimi: kwh/t yağ ≤ 2
, buhar tüketimi: Kg/t yağ ≤ 45 (0,6 MPa)
3.alkali arıtma yağının kalitesi (yanlış arıtma ile)
, asit değeri (KOH) / (mg/g) ≤ 0.15
, Nem ve uçucu madde (%) ≤ 0.2
, çözünmeyen yabancı maddeler (%) ≤ 0.05
, Isıtma testi (280 ºC) yağış yok
, Renkli ve lustre (133,4 mm) Y ≤ 30 R ≤ 5
, Saponin rezidüel ≤%0.03
, solvent rezidüel ≤50 PPM
4.diğer endeksler
, rezidüel sıvı: ≤ 800 ppm
, Asit başına iyoss değerinin yeniden değerileme: 0.8 - 1.0
, stokta kalan yağ: ≤%23
Yanlış rafine etme ile geleneksel kimyasal arıtma arasındaki karşılaştırma
1.yanlış rafine etme ile geleneksel kimyasal arıtma arasında son ürün verimi karşılaştırması.
Hayır | Asit değeri (KOH) / (mg/g) | Alkali arıtma yağının geri kazanımı (%) |
Miscella Rafineri | Geleneksel kimyasal arıtma |
1 | 4 | 96.2 | 93.8 |
2 | 5.85 | 94.60 | 90.80 |
3 | 8.16 | 92.04 | 88.54 |
4 | 9.78 | 90.72 | 86.86 |
2.yanlış rafine etme ile geleneksel kimyasal arıtma arasında son ürün kalite karşılaştırması.
Teknoloji | Renk ve lustre | Asit değeri (KOH)/ (mg/g) | Peroksit (mmol/kg) | Gossypol (mg/kg) | Saponin (%) | Kuru temel eklerde Yağ İçeriği (%) |
25,4 mm | 133,4 mm |
Miscella Rafineri | - - | Y30, R5 | 0.15 | 0.12 | 18.37 | 0.010 | 22.3 |
Geleneksel kimyasal arıtma | Y32, R5.2 | Y34, R16 | 0.2 | 0.16 | 12.56 | 0.007 | 35.62 |
Yanlış rafine etme teknolojisi ve ekipmanlarının özellikleri
1.kaliteli alkali arıtma yağı: Çözücü buharlaşmadan önce gossypol ve miscella içindeki diğer renk maddesi etkili bir şekilde giderılmıştır. Yüksek sıcaklıkta renk katılaşmasından kaçının; bu, gossypol alkali arıtma aşamasında kolayca çıkarılabilir.
2.Yüksek deasitsiz yağ verimi : Miscella kolayca emülsifiye edilemez, sidondaki nötr yağ içeriği düşüktür, arıtma kaybını azaltmıştır, miscella arıtma verimi geleneksel alkali arıtma arıtma oranından %3-4 daha yüksektir.
3.Ekip tüketimi düşük: (1) buharlaşma ekipmanında kireç oluşumu yok, ısı aktarımının etkisi iyi , buhar tüketimini azaltın. (2) ham petrol ilk önce soğutulmalı ve geleneksel kimyasal arıtma yönteminde atölyedeki ısı tekrar azaltılmalıdır; yanlış arıtma işlemi soğutma adımına sahip değildir, yanlış sela doğrudan alkali arıtma programına gider, yanlış sefil arıtma programına girer geleneksel alkali arıtma yöntemlerine göre daha az buhar tüketin.
4.Soapstoda kalan yağ miktarı düşük: Miscella ve sabonin arasındaki yoğunluk daha fazla, sabonin ve son yağ kolayca ayrılıyor, soapstodaki nötr yağ düşük.
5.Stoklarda kalan solvent düşüktür: Stoktan gideren solvent teknolojisi ve ekipmanı kendine bağlı bir yeniliktir, stoktaki solventi ≤ 800 ppm'ye kadar temin edin.
6.Buharlaşma ekipmanının daha uzun ömrü: Gssypol ve diğer termohassas madde, solvent buharlaşmadan önce etkili bir şekilde çıkarılmıştır ve bu öğeler ekipmanın içine kaçarak yanlış kibirlerin iyileştirilemesinin ekipman bakımı ve ekipman kullanım ömrü boyunca fayda sağlamasını önlemiş olur.
7.Çalışma güvenliği: Santrifüj, konveyör pompası etc.used'nin yanlış cella arıtma sistemindeki ekipmanlarının tümü patlamaya karşı tiptedir, iyi sızdırmazlık, sızıntı yoktur; santrifüj çalışırken nitrojenle doludur , sistemdeki oksijen içeriği neredeyse sıfırdır, çalışma güvenlidir.
8.daha az ekipman yatırımı: Eşleşen kelebek tipi santrifüj çin'de yapılmıştır, ekipman yatırımını azaltabilir.
Adres:
Jinniu Mountain Avenue East 139, Yingkou, Liaoning, China
İşletme Türü:
Üretici/Fabrika, Ticari Şirket
İşletme Aralığı:
Endüstriyel Ekipmanlar ve Bileşenleri, Kimyasallar, Tarım ve Gıda, Üretim ve İşleme Makineleri
Yönetim Sistemi Sertifikasyonu:
ISO 9001, HACCP
Şirket Tanıtımı:
Şirketimiz farklı türde ürünler sağlamaktadır. Yönetim için "önce kalite, önce hizmet, sürekli gelişim ve müşterileri memnun etmek için yenilik" ve kalite hedefi olarak "sıfır hata, sıfır şikayet" ilkesine bağlı kalırız. Hizmetimizi mükemmelleştirmek için, ürünleri iyi kalitede ve uygun fiyatlı olarak sunuyoruz.
Şirket, yolun işbirliği, Çin Okyanus Üniversitesi, DalianUniversity of Technology, Henan Teknoloji Üniversitesi, bilimsel araştırma enstitüleri, bilgi, teknoloji alışverişi, teknolojik ilerlemeye ve yeniliğe sürekli erişim konularında büyük önem vermektedir. sektörün en ön sıralarında yer alıyor.
Yingkoi ChenguangCompany, gelişimin meyvelerini tüm yaşam alanlarıyla paylaşmaya istekli ve sektörün gelişmesini teşvik ediyor!