Paslanmaz Çelik Jaklı Çözüm Hazırlama karışım Tankı, infüzyon çözeltisi, enjeksiyon çözeltisi, göz damlası solüsyonu, şurup solüsyonu, ağız sıvısı, aşı, losyon vb. gibi düşük viskoziteli çözeltilerde kullanılabilen farmasötik alanı gibi farklı alanlar için kullanılabilir Krem, ointment, el sterilizatörü vb. yiyecek alanı için, meyve suyu işleme makinesi, süt soğutma tankı, içecek hazırlama vb. için kullanılabilir. Ayrıca, çözücü karışımı - etanol, etonluk vb. gibi kimyasal alanlar için de kullanılabilir.
İlaç alanında, Paslanmaz Çelik Jaklı Çözüm Hazırlama karışım Tankı , teknolojik oranlara göre Pharmaceutical API ile WFI suyu için kullanılır. İnfüzyon suyu, enjeksiyon solüsyonu vb.'nde kullanılabilen tank, CIP/SIP sistemi olan bir şirket olarak tasarlanmıştır ve PLC, tüm üretim sürecini otomatik olarak kontrol edebilir.
Paslanmaz Çelik Jaklı Çözüm Hazırlama karışım Tankı , üretim sürecinin gereksinimlerine göre standartlaştırılabilir ve insanlaştırılabilir. Karıştırma işlemi sırasında besleme kontrolü, deşarj kontrolü, karıştırma kontrolü ve diğer manuel ve otomatik kontrol gerçekleştirilebilir.
Paslanmaz Çelik Jaklı Çözüm Hazırlama karışım Deposu karışım tankı gövdesi, üst ve alt başlıklar, karıştırıcı, destek, şanzıman cihazı, mil sızdırmazlık cihazı, vb. isıtma cihazı, soğutma cihazı veya ölçüm cihazı da proses gereksinimlerine göre yapılandırılabilir.
Paslanmaz Çelik Jaklı Çözüm Hazırlama karışım Depo Meme yapılandırması:
Proses nozülleri temel olarak rögar delikleri, girişler, çıkışlar, gözetleme camı, gözetleme lambaları, Havalandırma filtresi, CIP (sıhhi evrensel temizlik toplarıyla donatılmıştır), SIP portları, steril numune portları, termometreler, sıcaklık sensörleri, gömlek girişleri ve çıkışları. (Meme boyutu ve açılma konumu proses gerekliliklerine göre sağlanmalıdır.)
Paslanmaz Çelik Ceket Çözeltisi Hazırlama karışım Tankı Özellikleri:
1) 20 L---100 000 L arasında üretebileceğimiz hacim.
2) SS304 ve SS316L vb. kullanabileceğimiz malzemeler
3) elektrikli ısıtma tipi ceket.
4) Elektrikli ısıtıcıya sahip tek tam tip ceket.
5) üste monte edilen karıştırıcı: pervane tipi, ankraj tipi, yüksek makas emülgatör tipi ve kazıyıcı tipi vb.
6) alta monte edilen karıştırıcı: Manyetik karıştırıcı, yüksek makas emülgatör agitatör.
7) yalıtım malzemesi mineral yün, kaya yünü, PUF vb. kullanabilir
8) Karıştırma deposu nozülü için isteğe bağlı: Depo; rögar deliği (delik), CIP püskürtme bilyesi, havalandırma filtresi seviye göstergesi/seviye sensörü, sıcaklık göstergesi /sensörü, basınç göstergesi/sensörü, yük hücresi, PH sensörü, PO2 sensörü, güvenlik valfi, numune alma valfi, nitrojen/kompresör hava gazı girişi, gözetleme camı, gösterge lambası vb. ile donatılabilir
9) Tank tankı isteğe bağlı olarak CIP/SIP çevrimiçi olarak kapanabilir.
10) Kontrol paneli: PLC/HMI otomatik kontrol veya ortak düğme kontrolü.
11) kontrol paneli işlevleri: Isıtma sıcaklığını kontrol etme PID, seviye göstergesi, sıcaklık göstergesi, basınç göstergesi, hız ayarı, gösterge lambası açma/kapama vb.
12) İç dikiz aynası cilası RA < 0,4um, dış yüzey cilası RA < 0,8um.
Bileşen Öğesi |
İşlev ve kullanım |
CIP püskürtme bilyesi |
Deponun iç kısmını ve cihazları otomatik olarak yıkayın ve temizleyin CIP makine istasyonuna bağlama |
Havalandırma filtresi |
Bakterileri depoya girmesini önlemek için filtre havası, tankın içindeki basıncı da tahliye edebilir. |
Sıcaklık sensörü (gösterge) |
Depo içi sıcaklık ve PID sıcaklık kontrolünü gerekli valf ve bağlantılar |
Basınç sensörü (gösterge) |
İç depo basıncını gösterir |
PH sensörü |
Ürün PH verilerini gösterir |
i̇letkenlik ölçüm cihazı |
Ürün iletkenlik verilerini gösterir |
Seviye sensörü (gösterge) |
Tank içindeki ürün seviyesini belirtin, farklı modeller vardır: (Statik) basınç tipi, ultrasonik tip, radar tipi, cam boru tipi, plaka gösterge camı tipi. |
Yük hücresi |
Ürün ağırlığını belirtin |
VFD (invertör) |
Kumanda ve kumanda hızı ayarı |
Güvenlik valfi |
Tank güvenliğini korumak için depo içindeki basıncı boşaltın |
Akış ölçer |
Çözelti giriş ve çıkış hacmini belirtin |
Gösterge lambası |
Kolay izleme için tankın içini parlak olarak gösterin |
Rögar (el deliği) |
Katı ürünü depoya doldurun, depo bileşenlerinin bakımı için de kullanılabilir. |
Numune alma valfi |
Tank içindeki ürünleri çevrimdışı kontrol için alın |
Model Öğe |
JPG-100 |
JPG-500 |
JPG-1000 |
JPG-3000 |
JPG6000 |
Depo çalışma hacmi: L |
100 |
500 |
1000 |
3000 |
6000 |
Motor gücü yüksek kesme emülsiyonlaştırma: KW |
1.1 |
2.2 |
4.0 |
7.5 |
22 |
Yüksek yırtılma emülsiyon için karıştırıcı hızı: Dev/dak |
0-1440 veya 0-2900 |
Motor gücü pervane tipi karıştırıcı g: KW |
0.37 |
1.5 |
2.2 |
4.0 |
7.5 |
Pervane tipi karıştırıcı için karıştırıcı hızı: Devir |
0-150 |
Kabuk basıncı MPa'nın içinde |
-0.1/0.3 (müşterinin URS'u olarak yapılabilir) |
Gömlek basıncı MPa |
0.3 (müşterinin URS'u olarak yapılabilir) |
Ceket ısıtma aracı |
Buhar/sıcak su/elektrikli ısıtma |
Soğutma ortamı |
Soğutucu/soğutma suyu/musluk suyu |