Ürün Açıklaması
Solar Tabber Stringer
1.Makine tasarım hızı: 2000 parça/saat, gerçek hız: 1300-1500 parça/saat.
2.uyumlu Busbar: 2-20BB.
3.uyumlu hücre boyutu: 156 mm.
4.70 mm - 105 mm kesme hücresi genişliğiyle uyumlu;
5.farklı bara ve hücre boyutları arasında geçiş yapmak basit ve kolaydır;
6.tüm hücreler ve çeşitli boyutlarda yuvarlak ve düz güneş şeridi, tam basınçlı mesh kelepçelerle donatılmıştır; (fabrika varsayılan değeri 0.26 yuvarlak şerittir)
7.Hücre algılama: CCD kamera algılama (bara, eksik köşeler) -- isteğe bağlı
8.Ekipman, PLC, servo sürücü, lineer motor ve kamera görsel tanıma gibi otomasyon teknolojilerini kullanır.
9.Dize algılama:el string algılama -- isteğe bağlı
10.Hücre ve güneş şerit aktarım yöntemi, hücre alanının ayarlanmasını kolaylaştırmak için çok aşamalı bir karşılıklı hareket mekanizması kullanır ve güneş şeridinin mekanik konumu, bara ile güneş şeridi arasında kontrol edilebilir yanlış hizalama sağlar. Geleneksel deriyle karşılaştırıldığında, Y-2000 kirişin sarf malzemesi yoktur ve bakım daha kolaydır; teflon kemer gerekmez 11. 1 mm'den az hücre boşluğuna sahip dizeler için yuvarlak şerit bükme işlevi geliştirdik. Örnek olarak 0,26 mm yuvarlak şerit ile şerit büküldükten sonraki son boyut: 0.18 * 0,8 mm
Ürün Parametreleri
| Öğe |
Parametreler |
İsteğe bağlı Öğeler |
| Hücre Boyutu |
G1, M10, G12 (156 MM)
Kesme boyutu: 70 mm
P, N, Topcon, HJT hücreleri |
1.Yuvarlak şerit bükme işlevi
2.Hücre algılama
3.Düz şerit
4.el Test Cihazı |
| Hücre Bara |
2BB-20BB |
|
| Şerit Boyutu |
Çap: Φ0,23-0,3mm |
|
| Hücre Kalınlığı |
150 ~ 300 μm |
|
| Kaynak Kapasitesi |
Teorik döngü hızı: 2000 pcs/H
Gerçek hız: 1300-1500 parça/saat |
|
| Dize uzunluğu toleransı |
L1300 ± 0,2 mm |
|
| Kırılma Oranı |
≤%2 (orijinal paket ve Kesme Sınıfı olmayan A hücreleri) |
|
| Şerit Hizalama Genişliği |
≤ 0,3 mm |
|
| Kaynak Teknolojisi |
IR ışıkları |
|
| IR ışıklarının kullanım ömrü |
≥ 12000 saat |
|
| Yeniden çalışma oranı |
≤%2 |
|
| IR Kontrol Yöntemi |
Yazılım kontrolü veya Mekanik düğme |
|
| Kaynak sıcaklığı |
250 ~ 350°C (ayarlanabilir) |
|
| Hücre boşluğu |
1 mm (ayarlanabilir) |
|
| İp kuyruğu uzunluğu |
Ayar aralığı: 1 mm
Farklı özelliklere göre ayarlanabilir, |
|
| Hücre numarası/dize (yarım hücre) |
Minimum hücreler: 2 adet
Maksimum hücre sayısı: 12 adet
Maksimum uzunluk: < 1600 mm <> |
|
| Soğutma Yöntemi |
Hava soğutma |
|
| Giriş Gücü |
Üç faz/50~60Hz 380~420v/30A |
|
| Tepe Güç |
15 KW |
|
| Ortalama Güç |
10 KW |
|
| Basınçlı Hava |
≥0.6 MPA Kuru ve temiz Hava |
|
| Basınçlı Hava Tüketimi |
Yaklaşık 300 L/dak |
|
| Dize uzunluğu |
1600 mm <><1600 mm <> |
|
| İşlem Yöntemi |
Dönen dokunmatik ekran |
|
| Makine Boyutu |
50x1500x2150 (mm) |
|
| Ağırlık |
2600 KG |
|
| Garanti |
12 ay |
|
Adım 1: Güneş Hücresi Verimlilik Testi
Tek bir panelde kullanılan tüm güneş hücrelerinin, kapsamlı verimlilik testleri gerçekleştirerek tutarlı güç değerlerine sahip olduğundan emin olun.
Adım 2: Güneş enerjili fiber lazer hücrelerle Güneş Hücresi Kesme
Tüm güneş hücrelerini gerektiği gibi küçük parçalara kesin.
Adım 3: Güneş hücreleri sekmeli ve Dize Kaynağı
Dilimlenmiş güneş hücrelerini otomatik kaynak işlemi ile iplere geçirin.
Adım 4: EVA/TPT kesme
Solar EVA ve TPT Arka levhalarını güneş paneli camı boyutlarına göre gereken boyutlarda kesin.
Adım 5: Otomatik Güneş Dizesi Katmanlama
Güneş pili tellerini otomatik olarak camın ve EVA'nın üzerine koyun ve modülü bir sonraki aşamaya taşıyın.
Adım 6: Görsel İnceleme
Ham maddelerdeki kirletici maddeleri veya düzensizlikleri tespit etmek için görsel bir inceleme gerçekleştirin.
Adım 7: Arıza Tanımlama
Mikro çatlakları, kırık parmak tellerini ve güneş modüllerindeki diğer gizli kusurları tespit etmek için bir Elektroüminesans (el) test cihazı kullanın.
Adım 8: Güneş paneli laminasyonu (Güneş laminasyon makinesi)
İncelenen malzemeleri özel laminasyon ekipmanı kullanarak katı güneş paneli içine kaplatın.
Adım 9: Kenar kırpma
Soğutulmuş güneş panelinin kenarlarını laminasyon işleminden çıktıktan sonra kesin ve temiz bir görünüm sağlayın.
Adım 10: Sızdırmazlık Uygulaması
Ek koruma için panelin kenarlarına sızdırmazlık malzemesi uygulayın.
Adım 11: Güneş paneli çerçeveleme makinesi ile çerçeveleme
Alüminyum çerçeveyi bir çerçeveleme makinesi kullanarak güneş paneli çevresine takın.
Adım 12: Ek Dolgu Uygulaması
Sızdırmazlık maddesi sızdırmazlık sağlamak için alüminyum çerçeve bağlantılarına sızdırmazlık maddesi uygulayın.
Adım 13: Bağlantı Kutusu Kurulumu
Bağlantı kutusunu güneş panelinin arkasına takın ve sabitleyin.
Adım 14: Elektrik Performans Testi
Kapsamlı elektrik testleri yapmak, güç çıkışını, akımı ve diğer önemli performans göstergelerini ölçmek için bir güneş simülatörü kullanın.
Adım 15: Yalıtım Testi
Güvenlik ve güvenilirlik sağlamak için paneli gerilim yalıtımı açısından test edin.
Adım 16: Son Bozukluk Kontrolü
Tamamlanmış güneş modüllerinde kalan hataları tespit etmek için son el testini gerçekleştirin.
Adım 17: Etiket
Tamamlanmış güneş panellerini gerekli tüm bilgiler ve sertifikalarla etiketleyin.
Adım 18: Temizlik ve paketleme
Güneş panellerinin yüzeyini temizleyin ve nakliye için güvenli bir şekilde paketleyin.
Ayrıntılı fotoğraflar
SSS
Ambalaj ve Nakliye
Şirket Profili
Yili PV Tech Ltd, önce müşteri olmak üzere kalite ilkesine bağlıdır. Kalite ve şirketin itibarını şirketimizin hayatı olarak kabul ediyoruz. Müşterilerimize mükemmel ürünler ve satış öncesi, sırasında ve sonrasında özenli bir hizmet sistemi ile gönülden hizmet vermeye hazırız.
Müşterilerimizi şirketimiz ve hizmetimizle iletişim ve işbirliği ayrıntıları konusunda samimi bir şekilde karşılaırız. Parça işlemenin kesinliğini ve kalitesini sağlamak için kendi bağımsız kaplama ve taşlama atölyemize sahibiz. Deneyimli üretim ve montaj ekibimiz üretimde ilerleme ve iyi satış sonrası hizmet garantisi vermektedir.
Yili PV Tech Ltd. 2008 yılında kuruldu ve Çin'in fotovoltaik modül üretim ekipmanı alanında lider üreticilerinden biri. Entegre AR-GE, satış ve pazarlama, üretim, kurulum ve satış sonrası hizmetleri sunan kapsamlı bir yüksek teknoloji kuruluşumuz.
Şirketimizin 100'den fazla çalışanı vardır; AR-GE departmanında 23 kişi, 35'den fazla yerinde kurulum personeli, satış sonrası 24'den fazla kişi, atölyedeki yaklaşık 40 çalışan, yurt dışı satış ve pazarlama departmanında beş çalışan ve yurt içi satış departmanında altı çalışan.
Şirketimiz, güneş enerjisi modülü üreticileri için eksiksiz paketlenmiş bir üretim hattı ve ekipman için anahtar teslimi çözüm sunar. Lider ekipman fotovoltaik modül otomatik üretim hattını, çok katmanlı ve çok boşluklu laminasyon makinesini, robot yazı tipi ayarlama makinesini, çerçeveye entegre makineyi, yardımcı ekipmanı ve diğer serileri içerir ancak bunlarla sınırlı değildir.
Ürünlerimiz ve ekipmanlarımız ABD, Meksika, Güney Kore, Türkiye, Hindistan, Ürdün ve yirmi'den fazla diğer ülke ve bölge.
İhtiyaçlarınıza uygun Özelleştirilmiş Tasarım ve Ürünler.
Müşterinin ihtiyaçlarına göre, Geleneksel, Çift Cam, Yarım kesim, MBB dahil ancak bunlarla sınırlı olmamak üzere tüm merkezi güneş pili ve panel üretim teknikleriyle uyumlu ürünler tasarlayıp geliştiriyoruz. Shingled, Heterojunction, Topcon ve diğer farklı üretim süreçleri ve ihtiyaçları.
Uygulanabilir güneş modülü türleri: Geleneksel güneş modülleri, yarı kesilmiş güneş modülleri, MBB güneş modülleri, Arka arka arka panel güneş modülleri, çift cam güneş modülleri, esnek güneş modülleri, arkadan temas eden güneş modülleri ve hafif güneş modülleri.
Yili PV Satış sonrası ekibi tanıtımı:
Yili PV deniz aşırı pazarlara odaklanır ve Amerika Birleşik Devletleri ve Hindistan'ın Ahmedabad şehrinde satış sonrası ofisler kurmuştur. Şirketimiz, Hindistan'a ihraç edilen makinelerimiz için yerel satış sonrası hizmetleri sağlamak üzere altı deneyimli Hindistan satış sonrası mühendisi istihdam etmektedir. Güney Hindistan'da karmaşık makine sorunlarıyla başa çıkmak için 6 saat içinde müşterinin fabrikasına ulaşabiliriz; Kuzey Hindistan'da müşterinin fabrikasına 12 saat içinde ulaşabiliriz.
Avantajlarımız
Denetlenen Tedarikçi 
