Xuzhou Huayan Gas Equipment Co., Ltd. , iyikalite ve düşük fiyata diyafram kompresörü, piston kompresörü, oksijen jeneratörü, gaz silindiri ve nitrojen jeneratörleri ihraç ediyor.
Piston kompresörü, gaz basıncını ve gaz dağıtım kompresörünü yapmak için bir tür piston karşıt hareketidir ve temel olarak çalışma odası, şanzıman parçaları, gövde ve yardımcı parçalardan oluşur. Çalışma odası doğrudan gazı sıkıştırmak için kullanılır, piston piston piston piston piston piston pistonu pistondaki çubuk tarafından karşılıklı hareket için tahrik edilir, pistonun her iki tarafındaki çalışma odasının hacmi sırayla değişir, gazın bir tarafındaki hacim, valf boşalması yoluyla artan basınç nedeniyle azalır, gazı emmek için valf içindeki hava basıncının azalması nedeniyle hacim bir tarafta artar.
Bu yağsız kompresör serisi, Çin'deki fabrikamız tarafından üretilen ilk ürünlerden biridir. Ürün düşük hız, yüksek komponent gücü, dengeli çalışma, uzun kullanım ömrü ve kolay bakım özelliklerine sahiptir. Bu seri kompresör ünite biçimindedir. Kompresör, gaz-sıvı separatörü, filtre, iki konumlu dört yönlü valf, güvenlik valfi, çek valf, patlamaya dayanıklı motor ve şasi içerir. Hizmet modeli küçük hacim, hafif ağırlık, düşük gürültü, iyi sızdırmazlık performansı, kolay kurulum gibi avantajlara sahiptir. basit kullanım, vb.
Piston CO2 rcompressor bileşenleri:
1. hareket sistemi: Krank mili, piston bağlantı çubuğu grubu, kaplin, vb.;
2. Hava dağıtım sistemi: Supap plakası, supap yayı, vs.;
3. sızdırmazlık sistemi: Piston halkası, yağ contası, conta, conta, conta vb.;
4.Gövde sistemi: Karter, silindir bloğu, silindir gömleği, kapak plakası vb.;
5. Yağlama sistemi: Yağlama yağı pompası, yağ filtresi, basınç düzenleme valfi, vb.;
6. Güvenlik ve enerji düzenleme sistemleri: Emniyet valfleri, enerji düzenleme cihazları, vb.
Piston CO2 kompresörünün çalışma prensibi
Piston kompresörünün krank mili döndüğünde, piston biyel kolu şanzımanı boyunca karşılıklı hareket eder ve silindirin iç duvarı, silindir kafası ve pistonun üst yüzeyi tarafından oluşturulan çalışma hacmi periyodik olarak değişir. Piston kompresörü pistonu silindir kapağından hareket etmeye başladığında, silindirdeki çalışma hacmi kademeli olarak artar. Bu sırada gaz, giriş borusu boyunca akar ve çalışma hacmi maksimum değere ulaşana kadar giriş valfini silindire doğru iter. , emme supabı kapalıdır; piston kompresörü pistonu ters yönde hareket ettiğinde, silindirdeki çalışma hacmi azaltılır ve gaz basıncı artırılır. Silindirdeki basınç egzoz basıncına ulaştığında ve bu basınçtan biraz daha yüksek olduğunda, egzoz valfi açılır ve piston sınır konumuna gelene kadar gaz silindirden boşaltılır, egzoz valfi kapanır. Piston kompresörünün pistonu tekrar ters yönde hareket ettiğinde yukarıdaki işlem tekrarlanır. Kısaca, piston kompresörünün krank mili bir kez döner, piston bir kez geri hareket eder ve silindirde hava girişi, sıkıştırma ve egzoz işlemi gerçekleştirilmiştir. Bu işlem, bir çalışma döngüsünü tamamlar.
Piston CO2 kompresörünün avantajları
1.piston kompresörünün uygulanabilir basınç aralığı geniştir ve akış hızından bağımsız olarak gerekli basınca ulaşılabilir;
2.piston kompresörü yüksek termal verimliliğe ve düşük birim güç tüketimine sahiptir;
3.güçlü uyarlanabilirlik, yani geniş bir egzoz aralığı olup basınç seviyesinden etkilenmez ve daha geniş bir basınç aralığına ve soğutma kapasitesi gereksinimlerine uyum sağlayabilir;
4.pistonlu kompresörler malzeme gereksinimlerini düşüktür ve sık kullanılan çelik malzemeler kullanır; bu malzemeler daha kolay işlenebilir ve daha düşük maliyetlidir;
5.piston kompresörü, teknoloji alanında nispeten olgundur ve üretim ve kullanım alanında zengin bir deneyim kazanmıştır;
6.piston kompresörünün cihaz sistemi nispeten basittir.
CO2 kompresörleri için uygulamalar
- Bira Fabrikaları
- Atık su arıtma tesislerinde geri kazanım
- Gaz halinde akım kurtarma
- Etik alkol üretim tesislerinde iyileşme
- Yeraltı kurtarma
- Deniz suyu damıtma ünitelerinde karbonlaşma tesisi
- Petrol ve gaz tesisleri
- Yüksek basınçlı kimyasal reaksiyonlar
- Süper kritik çıkarmalar
- Inertisatio
Not: Boşaltma işleminde kompresör depodan gelen gazı basınç altına alır ve gaz-faz boru hattı yoluyla tanka basar ve boşaltma işlemini tamamlamak için gaz-faz diferansiyel basıncı yoluyla tanktaki sıvıyı tanka basar. Gaz fazına basınç uygulandığında, gaz fazının sıcaklığı yükselir. Bu aşamada zorlamalı soğutma gerekli değildir, çünkü gaz fazı sıkıştırılıp soğutulursa sıvılaştırmak kolaydır ve gaz fazının basınç farkını belirlemek zordur, bu, gaz fazının ve sıvı fazının değiştirilmesine yol açmaz. Kısacası, boşaltma işleminin uzamasına neden olur. Kalan gazın geri kazanılması gerekirse geri kazanım işlemi sırasında gaz fazını zorla soğutmak için soğutucu seçilebilir, böylece artık gaz en kısa sürede geri kazanılabilir. Yükleme işlemi boşaltma işleminin tersidir.
Ticari fiyat teklifini almak istiyorsanız , özelleştirilmiş kabul edilir, lütfen bize aşağıdaki bilgileri verin:
1.Akış hızı: ______ Nm3/sa
2.Gaz Ortamı: ______ Hidrojen mi, doğal Gaz mı, oksijen mi, yoksa başka bir gaz mı?
3.Giriş basıncı: ___ bar(g)
4.Giriş sıcaklığı: _____ ºC
5.Çıkış basıncı: ____ bar (g)
6.Çıkış sıcaklığı: ____ ºC
7.Kurulum konumu: _____ i̇ç veya dış mekan?
8.Konum ortam sıcaklığı: ___ _ºC
9.Güç kaynağı: _V/ _Hz/_3ph?
10.Gaz için soğutma metodu: Hava soğutma veya su soğutma?
Teknik parametreler ve özellikler
|
Model |
Hacim akışı (Nm3/sa) |
Emme basıncı (MPA) |
Egzoz basıncı (MPA) |
Motor gücü (kw) |
Boyut (mm) |
1 |
ZW-0.4/2-250 |
60 |
0.2 |
25 |
18.5 |
2800 * 2200 * 1600 |
2 |
ZW-0.81 / (1~3) -25 |
120 |
0.1 ~ 0.3 |
2.5 |
22 |
1000 * 580 * 870 |
3 |
DW-5.8/0.5-5 |
400~500 |
0.05 |
0.5 |
37 |
2000 * 1600 * 1200 |
4 |
DW-10/2 |
510 |
Atmosfer basıncı |
0.2 |
37 |
2000 * 1600 * 1200 |
5 |
DW-6.0/5 |
300 |
Atmosfer basıncı |
0.5 |
37 |
2000 * 1600 * 1200 |
6 |
DW-0.21/(20~30) -250 |
270 |
2~3 |
25 |
45 |
3200 * 2200 * 1600 |
7 |
ZW-0.16/60-250 |
480 |
6 |
25 |
45 |
3000 * 2200 * 1600 |
8 |
ZW-0.46 / (5~10) -250 |
200 |
0.5 ~ 1.0 |
25 |
45 |
3000 * 2200 * 1600 |
9 |
DW-1.34/2-250 |
208 |
0.2 |
25 |
55 |
3400 * 2200 * 1600 |
10 |
DW-0.6/24-85 |
720 |
2.4 |
8.5 |
55 |
2200 * 1600 * 1200 |
11 |
ZW-2.9/14.2-20 |
220 |
1.42 |
2 |
55 |
2200 * 1600 * 1200 |
12 |
VW - 2.0 / (2 ~ 4) -25 |
410 |
0.2 ~ 0.4 |
2.5 |
55 |
3400 * 2200 * 1600 |
13 |
DW-0.85/(3~4) -250 |
180 |
0.3 ~ 0.4 |
25 |
55 |
2400 * 1800 * 1500 |
14 |
DW-25 - (0.2 ~ 0.3) -1,5 |
1620 |
0.02 ~ 0.03 |
0.15 |
75 |
2400 * 1800 * 1500 |
15 |
VW - 8.0/0.3-25 |
540 |
0.03 |
2.5 |
90 |
2400 * 1800 * 1500 |
16 |
DW-6.8/0.05-40 |
200 ~ 400 |
0.005 |
4 |
90 |
2400 * 1800 * 1500 |
17 |
DW-1.2/6-250 |
420 |
0.6 |
25 |
90 |
3400 * 2200 * 1600 |
18 |
DW-3.45/3.5-28 |
800 |
0.35 |
2.8 |
90 |
2400 * 1800 * 1500 |
19 |
DW-8.3/0.6-15 |
660 |
0.06 |
15 |
90 |
2400 * 1800 * 1500 |
20 |
DW-0.48/40-250 |
900 |
4 |
25 |
110 |
3400 * 2200 * 1600 |
21 |
DW-2.7/2-200 |
420 |
0.2 |
20 |
110 |
3400 * 2200 * 1600 |
22 |
VW - 3.22/2-250 |
500 |
0.2 |
25 |
132 |
3400 * 2200 * 1600 |
23 |
DW-6.0/(1~3) -25 |
840 |
0.1 ~ 0.3 |
2.5 |
132 |
3400 * 2200 * 1300 |
24 |
DW-0.92/16-220 |
800 |
1.6 |
22 |
132 |
3400 * 2200 * 1600 |
25 |
VW - 3.5/2.5-250 |
600 |
0.25 |
25 |
160 |
4000 * 2000 * 1600 |
26 |
DW-6.7/2-25 |
1020 |
0.2 |
2.5 |
160 |
4000 * 2000 * 1300 |
27 |
DW-3.0/3-250 |
500 |
0.3 |
25 |
160 |
4800 * 2200 * 1600 |
28 |
DW-30.50/0.05-4.3 |
1620 |
0.005 |
0.43 |
160 |
4800 * 2200 * 1300 |
29 |
DW-1.1/10-250 |
600 |
1 |
25 |
160 |
4800 * 2200 * 1600 |
30 |
DW-3.35/(2~3) -250 |
600 |
0.2 ~ 0.3 |
25 |
160 |
4800 * 2200 * 1600 |
31 |
DW-7.7/0.5-150 |
600 |
0.05 |
15 |
160 |
4800 * 2200 * 1600 |
32 |
VW - 2.6/5-250 |
800 |
0.5 |
25 |
185 |
4800 * 3900 * 1850 |
33 |
DW-0.9/40-250 |
1860 |
4 |
25 |
220 |
5500 * 3900 * 1700 |
34 |
DW-19.35/(4~6) -12 |
6000 |
0.4 ~ 0.6 |
1.2 |
280 |
5500 * 3900 * 1700 |
35 |
DW-34/1.04-8.5 |
3540 |
0.104 |
0.85 |
315 |
6500 * 4000 * 1800 |
36 |
DW-7.5/30-48 |
17400 |
3 |
4.8 |
350 |
6800 * 4000 * 1800 |