Endüstriyel yağsız Yüksek Basınçlı Tilki Pistonu CNG CO2 Bog LNG LPG Gaz kompresörü Satış İçin

• After-sales Service: 18 Months
• Warranty: 18 Months
• Lubrication Style: Oil-free
• Cooling System: Air Cooling
• Cylinder Arrangement: Balanced Opposed Arrangement
• Cylinder Position: Vertical
• Hayır. Modeli.: DW Series
• Structure Type: Closed Type
• Compress Level: Single-Stage
• Refrigerant Type: Ammonia
• hacim akışı: 1400 nm3/sa
• Taşıma Paketi: Fumigation Wooden Box
• Menşei: China
• HS Kodu: 8414804090
• Üretim Kapasitesi: 500 Sets / Year

Ürün Açıklaması

           Pistonlu Mikro-yağsız pistonlu kompresör
                   (Köprüyü görüntülemek için Mavi Yazı Tipi)

Şirketimiz ,, Hava kompresörleri,,,, CO2 kompresörü  vb. çeşitli kompresör türleri üretmeye uzmandır. Tüm ürünler parametrelerinize ve diğer gereksinimlerinize göre özelleştirilebilir.

Bu yağsız kompresör serisi, Çin'deki fabrikamız tarafından üretilen ilk ürünlerden biridir. Ürün düşük hız, yüksek komponent gücü, dengeli çalışma, uzun kullanım ömrü ve kolay bakım özelliklerine sahiptir. Bu seri kompresör ünite biçimindedir. Kompresör, gaz-sıvı separatörü, filtre, iki konumlu dört yönlü valf, güvenlik valfi, çek valf, patlamaya dayanıklı motor ve şasi içerir. Hizmet modeli küçük hacim, hafif ağırlık, düşük gürültü, iyi sızdırmazlık performansı, kolay kurulum gibi avantajlara sahiptir. basit kullanım, vb.

Piston CO2 rcompressor bileşenleri:
1.  hareket sistemi: Krank mili, piston bağlantı çubuğu grubu, kaplin, vb.;
2. Hava dağıtım sistemi: Supap plakası, supap yayı, vs.;
3. sızdırmazlık sistemi: Piston halkası, yağ contası, conta, conta, conta vb.;

4.Gövde sistemi: Karter, silindir bloğu, silindir gömleği, kapak plakası vb.;
5. Yağlama sistemi: Yağlama yağı pompası, yağ filtresi, basınç düzenleme valfi, vb.;
6. Güvenlik ve enerji düzenleme sistemleri: Emniyet valfleri, enerji düzenleme cihazları, vb.

Piston CO2 kompresörünün çalışma prensibi
Piston kompresörünün krank mili döndüğünde, piston biyel kolu şanzımanı boyunca karşılıklı hareket eder ve silindirin iç duvarı, silindir kafası ve pistonun üst yüzeyi tarafından oluşturulan çalışma hacmi periyodik olarak değişir. Piston kompresörü pistonu silindir kapağından hareket etmeye başladığında, silindirdeki çalışma hacmi kademeli olarak artar. Bu sırada gaz, giriş borusu boyunca akar ve çalışma hacmi maksimum değere ulaşana kadar giriş valfini silindire doğru iter. , emme supabı kapalıdır; piston kompresörü pistonu ters yönde hareket ettiğinde, silindirdeki çalışma hacmi azaltılır ve gaz basıncı artırılır. Silindirdeki basınç egzoz basıncına ulaştığında ve bu basınçtan biraz daha yüksek olduğunda, egzoz valfi açılır ve piston sınır konumuna gelene kadar gaz silindirden boşaltılır, egzoz valfi kapanır. Piston kompresörünün pistonu tekrar ters yönde hareket ettiğinde yukarıdaki işlem tekrarlanır. Kısaca, piston kompresörünün krank mili bir kez döner, piston bir kez geri hareket eder ve silindirde hava girişi, sıkıştırma ve egzoz işlemi gerçekleştirilmiştir. Bu işlem, bir çalışma döngüsünü tamamlar.
Piston CO2 kompresörünün avantajları
1.piston kompresörünün uygulanabilir basınç aralığı geniştir ve akış hızından bağımsız olarak gerekli basınca ulaşılabilir;
2.piston kompresörü yüksek termal verimliliğe ve düşük birim güç tüketimine sahiptir;
3.güçlü uyarlanabilirlik, yani geniş bir egzoz aralığı olup basınç seviyesinden etkilenmez ve daha geniş bir basınç aralığına ve soğutma kapasitesi gereksinimlerine uyum sağlayabilir;
4.pistonlu kompresörler malzeme gereksinimlerini düşüktür ve sık kullanılan çelik malzemeler kullanır; bu malzemeler daha kolay işlenebilir ve daha düşük maliyetlidir;
5.piston kompresörü, teknoloji alanında nispeten olgundur ve üretim ve kullanım alanında zengin bir deneyim kazanmıştır;
6.piston kompresörünün cihaz sistemi nispeten basittir.

CO2 kompresörleri için uygulamalar

• Bira Fabrikaları
• Atık su arıtma tesislerinde geri kazanım
• Gaz halinde akım kurtarma
• Etik alkol üretim tesislerinde iyileşme
• Yeraltı kurtarma
• Deniz suyu damıtma ünitelerinde karbonlaşma tesisi
• Petrol ve gaz tesisleri
• Yüksek basınçlı kimyasal reaksiyonlar
• Süper kritik çıkarmalar
• Inertisatio

Not: Boşaltma işleminde kompresör depodan gelen gazı basınç altına alır ve gaz-faz boru hattı yoluyla tanka basar ve boşaltma işlemini tamamlamak için gaz-faz diferansiyel basıncı yoluyla tanktaki sıvıyı tanka basar. Gaz fazına basınç uygulandığında, gaz fazının sıcaklığı yükselir. Bu aşamada zorlamalı soğutma gerekli değildir, çünkü gaz fazı sıkıştırılıp soğutulursa sıvılaştırmak kolaydır ve gaz fazının basınç farkını belirlemek zordur, bu, gaz fazının ve sıvı fazının değiştirilmesine yol açmaz. Kısacası, boşaltma işleminin uzamasına neden olur. Kalan gazın geri kazanılması gerekirse geri kazanım işlemi sırasında gaz fazını zorla soğutmak için soğutucu seçilebilir, böylece artık gaz en kısa sürede geri kazanılabilir. Yükleme işlemi boşaltma işleminin tersidir.
Ticari fiyat teklifini almak istiyorsanız , özelleştirilmiş kabul edilir,  lütfen bize aşağıdaki bilgileri verin:
1.Akış hızı: ______ Nm3/sa
2.Gaz Ortamı: ______ Hidrojen mi, doğal Gaz mı, oksijen mi, yoksa başka bir gaz mı?
3.Giriş basıncı: ___ bar(g)
4.Giriş sıcaklığı: _____ ºC
5.Çıkış basıncı: ____ bar (g)
6.Çıkış sıcaklığı: ____ ºC
7.Kurulum konumu: _____ i̇ç veya dış mekan?
8.Konum ortam sıcaklığı: ___ _ºC
9.Güç kaynağı: _V/ _Hz/_3ph?
10.Gaz için soğutma metodu: Hava soğutma veya su soğutma?
Teknik parametreler ve özellikler

	Model	Hacim akışı (Nm3/sa)	Emme basıncı (MPA)	Egzoz basıncı (MPA)	Motor gücü (kw)	Boyut (mm)
1	ZW-0.4/2-250	60	0.2	25	18.5	2800 * 2200 * 1600
2	ZW-0.81 / (1~3) -25	120	0.1 ~ 0.3	2.5	22	1000 * 580 * 870
3	DW-5.8/0.5-5	400~500	0.05	0.5	37	2000 * 1600 * 1200
4	DW-10/2	510	Atmosfer basıncı	0.2	37	2000 * 1600 * 1200
5	DW-6.0/5	300	Atmosfer basıncı	0.5	37	2000 * 1600 * 1200
6	DW-0.21/(20~30) -250	270	2~3	25	45	3200 * 2200 * 1600
7	ZW-0.16/60-250	480	6	25	45	3000 * 2200 * 1600
8	ZW-0.46 / (5~10) -250	200	0.5 ~ 1.0	25	45	3000 * 2200 * 1600
9	DW-1.34/2-250	208	0.2	25	55	3400 * 2200 * 1600
10	DW-0.6/24-85	720	2.4	8.5	55	2200 * 1600 * 1200
11	ZW-2.9/14.2-20	220	1.42	2	55	2200 * 1600 * 1200
12	VW - 2.0 / (2 ~ 4) -25	410	0.2 ~ 0.4	2.5	55	3400 * 2200 * 1600
13	DW-0.85/(3~4) -250	180	0.3 ~ 0.4	25	55	2400 * 1800 * 1500
14	DW-25 - (0.2 ~ 0.3) -1,5	1620	0.02 ~ 0.03	0.15	75	2400 * 1800 * 1500
15	VW - 8.0/0.3-25	540	0.03	2.5	90	2400 * 1800 * 1500
16	DW-6.8/0.05-40	200 ~ 400	0.005	4	90	2400 * 1800 * 1500
17	DW-1.2/6-250	420	0.6	25	90	3400 * 2200 * 1600
18	DW-3.45/3.5-28	800	0.35	2.8	90	2400 * 1800 * 1500
19	DW-8.3/0.6-15	660	0.06	15	90	2400 * 1800 * 1500
20	DW-0.48/40-250	900	4	25	110	3400 * 2200 * 1600
21	DW-2.7/2-200	420	0.2	20	110	3400 * 2200 * 1600
22	VW - 3.22/2-250	500	0.2	25	132	3400 * 2200 * 1600
23	DW-6.0/(1~3) -25	840	0.1 ~ 0.3	2.5	132	3400 * 2200 * 1300
24	DW-0.92/16-220	800	1.6	22	132	3400 * 2200 * 1600
25	VW - 3.5/2.5-250	600	0.25	25	160	4000 * 2000 * 1600
26	DW-6.7/2-25	1020	0.2	2.5	160	4000 * 2000 * 1300
27	DW-3.0/3-250	500	0.3	25	160	4800 * 2200 * 1600
28	DW-30.50/0.05-4.3	1620	0.005	0.43	160	4800 * 2200 * 1300
29	DW-1.1/10-250	600	1	25	160	4800 * 2200 * 1600
30	DW-3.35/(2~3) -250	600	0.2 ~ 0.3	25	160	4800 * 2200 * 1600
31	DW-7.7/0.5-150	600	0.05	15	160	4800 * 2200 * 1600
32	VW - 2.6/5-250	800	0.5	25	185	4800 * 3900 * 1850
33	DW-0.9/40-250	1860	4	25	220	5500 * 3900 * 1700
34	DW-19.35/(4~6) -12	6000	0.4 ~ 0.6	1.2	280	5500 * 3900 * 1700
35	DW-34/1.04-8.5	3540	0.104	0.85	315	6500 * 4000 * 1800
36	DW-7.5/30-48	17400	3	4.8	350	6800 * 4000 * 1800