Yüksek Basınçlı 250 Bar İstasyonlu Takviye Pistonu doğal Gaz Tilki CNG Yağ Koy Gaz kompresörü Üreticisi

• After-sales Service: 18 Months
• Warranty: 18 Months
• Yağlama Stili: Yağsız
• Soğutma Sistemi: Hava Soğutma
• Silindir Düzenlemesi: Dengeli karşı Düzenleme
• Silindir konumu: Dikey
• Yapı Türü: Kapalı Tip
• Sıkıştırma Seviyesi: Tek Aşamalı
• Soğutucu Tipi: Nitrogen
• emme basıncı: 1,6 mpa
• egzoz basıncı: 2,4 mpa
• hacim akışı: 920 nm3/sa
• motor gücü: 18,5kw
• teknik özellikler: özelleştir
• Taşıma Paketi: Fumigation Wooden Box
• Teknik Özelikler: Normal
• Menşei: China
• HS Kodu: 8414804090
• Üretim Kapasitesi: 500 Sets / Year

Ürün Açıklaması

            Pistonlu Mikro-yağ/yağsız piston kompresörü
                   (Köprüyü görüntülemek için Mavi Yazı Tipi)

Şirketimiz ,, Hava kompresörleri,,, vb. çeşitli kompresör türleri üretmeye uzmandır Tüm ürünler parametrelerinize ve diğer gereksinimlere göre özelleştirilebilir.

Bu yağsız kompresör serisi, Çin'deki fabrikamız tarafından üretilen ilk ürünlerden biridir. Ürün düşük hız, yüksek komponent gücü, dengeli çalışma, uzun kullanım ömrü ve kolay bakım özelliklerine sahiptir. Bu seri kompresör ünite biçimindedir. Kompresör, gaz-sıvı separatörü, filtre, iki konumlu dört yönlü valf, güvenlik valfi, çek valf, patlamaya dayanıklı motor ve şasi içerir. Hizmet modeli küçük hacim, hafif ağırlık, düşük gürültü, iyi sızdırmazlık performansı, kolay kurulum gibi avantajlara sahiptir. basit kullanım, vb.

Ana bileşenler
1.  hareket sistemi: Krank mili, piston bağlantı çubuğu grubu, kaplin, vb.
2. Hava dağıtım sistemi: Supap plakası, supap yayı, vs
3. sızdırmazlık sistemi: Piston halkası, yağ contası, conta, conta, vb.

4.Gövde sistemi: Karter, silindir bloğu, silindir gömleği, kapak plakası vb.
5. Yağlama sistemi: Yağlama yağı pompası, yağ filtresi, basınç düzenleme valfi, vb.;
6. Güvenlik ve enerji düzenleme sistemleri: Emniyet valfleri, enerji düzenleme cihazları, vb.

Piston kompresörünün çalışma prensibi
Piston kompresörünün krank mili döndüğünde, piston biyel kolu şanzımanı boyunca karşılıklı hareket eder ve silindirin iç duvarı, silindir kafası ve pistonun üst yüzeyi tarafından oluşturulan çalışma hacmi periyodik olarak değişir. Piston kompresörü pistonu silindir kapağından hareket etmeye başladığında, silindirdeki çalışma hacmi kademeli olarak artar. Bu sırada gaz, giriş borusu boyunca akar ve çalışma hacmi maksimum değere ulaşana kadar giriş valfini silindire doğru iter. , emme supabı kapalıdır; piston kompresörü pistonu ters yönde hareket ettiğinde, silindirdeki çalışma hacmi azaltılır ve gaz basıncı artırılır. Silindirdeki basınç egzoz basıncına ulaştığında ve bu basınçtan biraz daha yüksek olduğunda, egzoz valfi açılır ve piston sınır konumuna gelene kadar gaz silindirden boşaltılır, egzoz valfi kapanır. Piston kompresörünün pistonu tekrar ters yönde hareket ettiğinde yukarıdaki işlem tekrarlanır. Kısaca, piston kompresörünün krank mili bir kez döner, piston bir kez geri hareket eder ve silindirde hava girişi, sıkıştırma ve egzoz işlemi gerçekleştirilmiştir. Bu işlem, bir çalışma döngüsünü tamamlar.

Piston kompresörünün avantajları
1. piston kompresörünün uygulanabilir basınç aralığı geniştir ve akış hızından bağımsız olarak gerekli basınca ulaşılabilir;
2. piston kompresörü yüksek termal verimliliğe ve düşük birim güç tüketimine sahiptir;
3. güçlü uyarlanabilirlik, yani geniş bir egzoz aralığı olup basınç seviyesinden etkilenmez ve daha geniş bir basınç aralığına ve soğutma kapasitesi gereksinimlerine uyum sağlayabilir;
4. pistonlu kompresörler malzeme gereksinimlerini düşüktür ve sık kullanılan çelik malzemeler kullanır; bu malzemeler daha kolay işlenebilir ve daha düşük maliyetlidir;
5.piston kompresörü, teknoloji alanında nispeten olgundur ve üretim ve kullanım alanında zengin bir deneyim kazanmıştır;
6.piston kompresörünün cihaz sistemi nispeten basittir.

Not: Boşaltma işleminde kompresör depodan gelen gazı basınç altına alır ve gaz-faz boru hattı yoluyla tanka basar ve boşaltma işlemini tamamlamak için gaz-faz diferansiyel basıncı yoluyla tanktaki sıvıyı tanka basar. Gaz fazına basınç uygulandığında, gaz fazının sıcaklığı yükselir. Bu aşamada zorlamalı soğutma gerekli değildir, çünkü gaz fazı sıkıştırılıp soğutulursa sıvılaştırmak kolaydır ve gaz fazının basınç farkını belirlemek zordur, bu, gaz fazının ve sıvı fazının değiştirilmesine yol açmaz. Kısacası, boşaltma işleminin uzamasına neden olur. Kalan gazın geri kazanılması gerekirse geri kazanım işlemi sırasında gaz fazını zorla soğutmak için soğutucu seçilebilir, böylece artık gaz en kısa sürede geri kazanılabilir. Yükleme işlemi boşaltma işleminin tersidir.

Kimyasal Proses kompresörü Tanımı  
Kimyasal proses kompresörleri, petrol ve kimyasal proseslerde çeşitli tekli veya karışık ortam gazlarını sıkıştırmak için kullanılan proses pistonlu kompresörlerin yanı sıra kimyasal egzoz gazı geri dönüşüm sistemlerini ifade ediyor. Ana işlevi, reaksiyon cihazında orta gazı taşımak ve reaksiyon cihazına gerekli basıncı sağlamaktır.
Özellikler 1. Belirli proses akışı için tasarlanmıştır. 2.tüm makine kayarak monte edilir ve yapı olarak gelişmiştir. 3.Kompresör tipleri: Z tipi, D tipi, M tipi. 4.Siyalin ve silindirin orta gövdesi, süreç gereksinimlerine göre farklı yapısal biçimlerde tasarlanabilir.
Ana bileşenler
1.  hareket sistemi: Krank mili, piston bağlantı çubuğu grubu, kaplin, vb.
2. Hava dağıtım sistemi: Supap plakası, supap yayı, vs
3. sızdırmazlık sistemi: Piston halkası, yağ contası, conta, conta, vb.

4.Gövde sistemi: Karter, silindir bloğu, silindir gömleği, kapak plakası vb.
5. Yağlama sistemi: Yağlama yağı pompası, yağ filtresi, basınç düzenleme valfi, vb.;
6. Güvenlik ve enerji düzenleme sistemleri: Emniyet valfleri, enerji düzenleme cihazları, vb.
Piston kompresörünün çalışma prensibi
Piston kompresörünün krank mili döndüğünde, piston biyel kolu şanzımanı boyunca karşılıklı hareket eder ve silindirin iç duvarı, silindir kafası ve pistonun üst yüzeyi tarafından oluşturulan çalışma hacmi periyodik olarak değişir. Piston kompresörü pistonu silindir kapağından hareket etmeye başladığında, silindirdeki çalışma hacmi kademeli olarak artar. Bu sırada gaz, giriş borusu boyunca akar ve çalışma hacmi maksimum değere ulaşana kadar giriş valfini silindire doğru iter. , emme supabı kapalıdır; piston kompresörü pistonu ters yönde hareket ettiğinde, silindirdeki çalışma hacmi azaltılır ve gaz basıncı artırılır. Silindirdeki basınç egzoz basıncına ulaştığında ve bu basınçtan biraz daha yüksek olduğunda, egzoz valfi açılır ve piston sınır konumuna gelene kadar gaz silindirden boşaltılır, egzoz valfi kapanır. Piston kompresörünün pistonu tekrar ters yönde hareket ettiğinde yukarıdaki işlem tekrarlanır. Kısaca, piston kompresörünün krank mili bir kez döner, piston bir kez geri hareket eder ve silindirde hava girişi, sıkıştırma ve egzoz işlemi gerçekleştirilmiştir. Bu işlem, bir çalışma döngüsünü tamamlar.
Piston kompresörünün avantajları
1. piston kompresörünün uygulanabilir basınç aralığı geniştir ve akış hızından bağımsız olarak gerekli basınca ulaşılabilir;
2. piston kompresörü yüksek termal verimliliğe ve düşük birim güç tüketimine sahiptir;
3. güçlü uyarlanabilirlik, yani geniş bir egzoz aralığı olup basınç seviyesinden etkilenmez ve daha geniş bir basınç aralığına ve soğutma kapasitesi gereksinimlerine uyum sağlayabilir;
4. pistonlu kompresörler malzeme gereksinimlerini düşüktür ve sık kullanılan çelik malzemeler kullanır; bu malzemeler daha kolay işlenebilir ve daha düşük maliyetlidir;
5.piston kompresörü, teknoloji alanında nispeten olgundur ve üretim ve kullanım alanında zengin bir deneyim kazanmıştır;
6.piston kompresörünün cihaz sistemi nispeten basittir.

Not: Boşaltma işleminde kompresör depodan gelen gazı basınç altına alır ve gaz-faz boru hattı yoluyla tanka basar ve boşaltma işlemini tamamlamak için gaz-faz diferansiyel basıncı yoluyla tanktaki sıvıyı tanka basar. Gaz fazına basınç uygulandığında, gaz fazının sıcaklığı yükselir. Bu aşamada zorlamalı soğutma gerekli değildir, çünkü gaz fazı sıkıştırılıp soğutulursa sıvılaştırmak kolaydır ve gaz fazının basınç farkını belirlemek zordur, bu, gaz fazının ve sıvı fazının değiştirilmesine yol açmaz. Kısacası, boşaltma işleminin uzamasına neden olur. Kalan gazın geri kazanılması gerekirse geri kazanım işlemi sırasında gaz fazını zorla soğutmak için soğutucu seçilebilir, böylece artık gaz en kısa sürede geri kazanılabilir. Yükleme işlemi boşaltma işleminin tersidir.

Kimyasal Proses kompresörü Tanımı  
Kimyasal proses kompresörleri, petrol ve kimyasal proseslerde çeşitli tekli veya karışık ortam gazlarını sıkıştırmak için kullanılan proses pistonlu kompresörlerin yanı sıra kimyasal egzoz gazı geri dönüşüm sistemlerini ifade ediyor. Ana işlevi, reaksiyon cihazında orta gazı taşımak ve reaksiyon cihazına gerekli basıncı sağlamaktır. Özellikler 1. Belirli proses akışı için tasarlanmıştır. 2.tüm makine kayarak monte edilir ve yapı olarak gelişmiştir. 3.Kompresör tipleri: Z tipi, D tipi, M tipi. 4.Siyalin ve silindirin orta gövdesi, süreç gereksinimlerine göre farklı yapısal biçimlerde tasarlanabilir.
Özelleştirilmiş kabul edilir, PLS bize aşağıdaki bilgileri sağlar:
1.Akış hızı: ______ Nm3/sa
2.Gaz Ortamı: ______ Hidrojen mi, doğal Gaz mı, oksijen mi, yoksa başka bir gaz mı?
3.Giriş basıncı: ___ bar(g)
4.Giriş sıcaklığı: _____ ºC
5.Çıkış basıncı: ____ bar (g)
6.Çıkış sıcaklığı: ____ ºC
7.Kurulum konumu: _____ i̇ç veya dış mekan?
8.Konum ortam sıcaklığı: ___ _ºC
9.Güç kaynağı: _V/ _Hz/_3ph?
10.Gaz için soğutma metodu: Hava soğutma veya su soğutma?
 Hidrojen kompresörü, nitrojen kompresörü, helyum kompresörü, doğal gaz kompresörü vb. gibi çok çeşitli ve türde diyafram kompresörü şirketimiz tarafından üretilebilir.
50 bar 200 bar, 350 bar (5000 psi), 450 bar, 500 bar, 700 bar (10,000 psi), 900 bar (13,000 psi) çıkış basıncı ve diğer basınç özelleştirilebilir.


Referans Teknik parametreler ve özellikler

	Model	Hacim akışı (Nm3/sa)	Emme basıncı (MPA)	Egzoz basıncı (MPA)	Motor gücü (kw)	Boyut (mm)
1	ZW-0.4/2-250	60	0.2	25	18.5	2800 * 2200 * 1600
2	ZW-0.81 / (1~3) -25	120	0.1 ~ 0.3	2.5	22	1000 * 580 * 870
3	DW-5.8/0.5-5	400~500	0.05	0.5	37	2000 * 1600 * 1200
4	DW-10/2	510	Atmosfer basıncı	0.2	37	2000 * 1600 * 1200
5	DW-6.0/5	300	Atmosfer basıncı	0.5	37	2000 * 1600 * 1200
6	DW-0.21/(20~30) -250	270	2~3	25	45	3200 * 2200 * 1600
7	ZW-0.16/60-250	480	6	25	45	3000 * 2200 * 1600
8	ZW-0.46 / (5~10) -250	200	0.5 ~ 1.0	25	45	3000 * 2200 * 1600
9	DW-1.34/2-250	208	0.2	25	55	3400 * 2200 * 1600
10	DW-0.6/24-85	720	2.4	8.5	55	2200 * 1600 * 1200
11	ZW-2.9/14.2-20	220	1.42	2	55	2200 * 1600 * 1200
12	VW - 2.0 / (2 ~ 4) -25	410	0.2 ~ 0.4	2.5	55	3400 * 2200 * 1600
13	DW-0.85/(3~4) -250	180	0.3 ~ 0.4	25	55	2400 * 1800 * 1500
14	DW-25 - (0.2 ~ 0.3) -1,5	1620	0.02 ~ 0.03	0.15	75	2400 * 1800 * 1500
15	VW - 8.0/0.3-25	540	0.03	2.5	90	2400 * 1800 * 1500
16	DW-6.8/0.05-40	200 ~ 400	0.005	4	90	2400 * 1800 * 1500