Tarım makineleri alanında, yüksek mukavemet, iyi aşınma direnci ve sağlamlık gibi özellikleri nedeniyle çeşitli makinelerde ve önemli bileşenlerinde yaygın olarak kullanılan dökme çelik parçalar vardır. Aşağıda sizin için ayrıntılı bir giriş bulunmaktadır:
Traktörler
- Ön dingil ve Arka dingil: Traktörlerin önemli yük taşıma ve kuvvet ileten bileşenleri olarak, ön dingil ve arka dingilin büyük yüklere ve karmaşık gerilimlere dayanması gerekir. Dökme çeliğin yüksek mukavemeti ve iyi sağlamlığı, çeşitli çalışma koşullarında kararlı çalışma sağlar ve traktörlerin sürüş güvenliğini ve güvenilirliğini garanti eder.
- Vites kutusu dişlileri: Farklı çalışma senaryolarında traktörlerin sık sık vites değiştirmeleri gerekir. Güç şanzımanı işlemi sırasında şanzıman dişlileri büyük tork ve sürtünme kuvvetleri taşır. Dökme çelikten üretilen dişliler, aşınmayı etkili bir şekilde azaltabilen, kullanım ömrünü uzatabilen ve gücün sorunsuz iletimini sağlayan mükemmel aşınma direnci ve kuvvetine sahiptir.
- Süspansiyon Sistemi Bileşenleri: Süspansiyon sistemi, traktörleri ve tarım aletlerini bağlamak için kullanılır. Süspansiyon çerçevesi ve bağlantı çubukları gibi bileşenlerin, tarımsal aletlerin ağırlığını ve çalışma sırasında oluşan darbe kuvvetlerini taşıması gerekir. Dökme çelik parçalar bu bileşenlerin mukavemeti ve sağlamlığı için gereksinimleri karşılayabilir ve süspansiyon sisteminin stabilitesini ve güvenilirliğini sağlar.
Biçerdöver
- Harmanlama Silindiri: Harmanlama tamburu, biçerdöver ana bileşenlerinden biridir. Harmanlama işlemi sırasında yüksek hızda döner ve çarparak ekinlerle sert bir şekilde silkelenir. Dökme çeliğin yüksek mukavemeti ve aşınma direnci, harmanlama tamburunun harmanlama görevini verimli bir şekilde tamamlamasını ve uzun süreli kullanımdan kaynaklanan aşınmaya karşı direnç göstermesini sağlar.
- Kesicinin Kesici Çubuğu ve Bıçakları: Kesici, mahsulleri kesmekten sorumludur. Bıçak çubuğu ve bıçakların çalışma sırasında büyük kesme kuvvetleri ve darbe kuvvetleri taşıması gerekir. Kesme çubuğu ve bıçaklar dökme çelikten yapılmıştır ve kesme verimliliği ile kaliteyi garanti edip kullanım ömrünü uzatabilecek kadar güçlü ve aşınma direncine sahiptir.
- Konveyör Zinciri Zincir dişlileri: Konveyör zinciri paletleri ve zincir dişlileri, hasat edilen ürünleri sonraki işleme bileşenlerine taşımak için kullanılır. Çalışma sırasında ekinlerin ve sürtünme kuvvetlerinin ağırlığını taşırlar. Döküm çeliğin aşınma direnci ve gücü zincir raylarının ve zincir dişlilerinin düzgün çalışmasını ve arıza olasılığını azaltmasını sağlar.
Kültivatör Makineleri (Plows ve döner Tilaralar gibi)
- Sıyırıcı Gövdesi: Sıyırıcı gövdesinin saban paylaşımı ve greyder bıçağı gibi bileşenler toprakla doğrudan temas halinde. Pullukla sürme işlemi sırasında, büyük toprak direnci ve sürtünme kuvvetlerine dayanmaları gerekir. Dökme çeliğin yüksek mukavemeti ve aşınma direnci, sıyırıcı gövdesinin toprağı kırma kabiliyetini ve kullanım ömrünü garanti eden sıyırıcı gövdesi için ideal bir malzeme olmasını sağlar.
- Döner yeke mili ve Bıçaklar: Döner yeke mili ve bıçaklar dönüş işlemi sırasında toprağı kırıp işler. Çalışma koşulları oldukça sert ve güçler karmaşıktır. Dökme çelik parçaların yüksek mukavemeti ve dayanıklılığı, şaft ve bıçakların çalışma gereksinimlerini karşıladığından döner yekenin çalışma etkisini sağlar.
Filer
- Tohum Ölçme cihazının Bileşenleri: Tohum ölçme tekerleği ve tohum kanalı gibi tohum ölçme cihazının bazı önemli bileşenlerinin, doğru yerleşimini ve tohumların eşit dağılımını sağlamak için belirli bir mukavemete ve aşınma direncine sahip olması gerekir. Dökme çelik parçalar bu gereksinimleri karşılayabilir ve tohum ölçüm cihazının çalışma performansını ve güvenilirliğini artırabilir.
- Saban izi Açıcısı: Saban izi açıcı tohumlama işlemi sırasında saban izi oluşturmaktan sorumludur. Toprağa kesilip toprağın tepki kuvvetini taşması gerekir. Dökme çeliğin yüksek mukavemeti ve aşınma direnci, saban izi açıcının sorunsuz çalışmasını ve tohum ekme kalitesini garanti etmesini sağlar.
Bitki Koruma Makineleri (Spreyörler gibi)
- Şasi: Spreyörün çerçevesi, ekipmanın tüm ağırlığını destekleyebilir ve sürüş ve çalışma sırasında dengeyi koruyabilir. Dökme çeliğin yüksek mukavemeti ve sağlamlığı, şasinin yapısal mukavemetini sağlayabilir ve çeşitli çalışma koşullarında yükleri taşıyabilmesini sağlar.
- Meme Bileşenleri: Bazı büyük püskürtücülerin meme bileşenleri için, yüksek basınçlı püskürtme koşullarında mukavemetlerini ve korozyon dirençlerini sağlamak amacıyla, dökme çelik malzemeler kullanılabilir ve uygun yüzey işleme yapılabilir.
Tarım makinelerinin çok sayıda önemli parçasına uygulanan dökme çelik parçalar, tarım makinelerinin performansını, güvenilirliğini ve hizmet ömrünü iyileştirmede önemli bir rol oynar.
Qingdao Starise Metal Technology Co., Ltd., hassas döküm parçalarının araştırma ve geliştirme, üretim ve küresel ticaretine odaklanan bir endüstri ve ticaret entegrasyon kuruluşudur. Şirket, holding fabrikasına güvendiği için 30 yıldan uzun süredir sektörde büyük bir ilgiye sahiptir. 47,000 metrekarelik bir alanı kapsayan (10,000 metrekarelik yüksek standart üretim atölyeleri dahil) modern bir üretim tabanına ve 30,000 tondan fazla hassas dökme çelik parça üretim kapasitesine sahiptir. Ürünleri Avrupa, Amerika, Asya ve diğer ülkelerde 20'den fazla ülkeye ve bölgeye ihraç edilmektedir.
Geçmişimiz:
1. Kuruluş dönemi (1995-1998):
1996 yılında Çin'in Pingdu City kentinde kurulan şirket, ilk olarak tarım makineleri ve otomotiv dingili endüstrileri için yüksek kaliteli hassas döküm çözümleri sunmaya odaklanmıştı. Bu aşamada, geleneksel silika jel hassas döküm teknolojisini kullanarak temel olarak küçük ölçekli hassas dökümler üretmektedir.
2.teknolojik birikim ve Genişleme (1998-2014):
1998 yılında şirket, orta ve büyük ölçekli hassas dökümlerin üretimini sağlayan gelişmiş döküm ve döküm teknolojisi teknolojisini tanıttı. 2006 yılında, döküm ürünlerinde tutarlı kalite ve güvenilirlik sağlayarak ISO9001 sertifikasyon almıştır. 2014 ile 2009 yılları arasında şirket üretim tesislerini önemli ölçüde genişletti, birden fazla yeni üretim hattı ekledi ve verimli döküm işlemlerini benimsedi. Böylece çok çeşitli, çok toplu ve özelleştirilmiş ürün üretiminin taleplerini karşılamak için üretim kapasitesini artırdı.
3.Marka Pazarlama (2016-2020):
Şirket 2016 yılında, markanın tanınmasını artırmak amacıyla yerli ve uluslararası sektör sergilerine aktif olarak katılarak marka oluşturmaya öncelik vermeye başladı. 2017 yılında küresel pazar varlığını genişletmiş ve yurt dışı müşterilerle uzun vadeli işbirliği ilişkileri kurmuştur. Şirket 2020'e kadar, ürün hassasiyetini ve kalitesini daha da artıran birçok patentli teknolojiyi başarıyla geliştirmiştir.
4.teknolojik İnovasyon ve sürdürülebilir Gelişim (2018-2024):
2018 yılında şirket, yeni malzeme ve süreçlerin keşfedilmesinde odaklanan özel bir araştırma ve geliştirme merkezi kurmaya yatırım yaptı. 2019 yılında, üretim sırasında kirlilik emisyonlarını etkili bir şekilde azaltan ve döküm yüzey kalitesini ve dahili kusurları önemli ölçüde iyileştiren çevre dostu, hassas bir döküm işlemi geliştirmiştir. 2020 yılında, teknoloji alanındaki yeniliklerin altını çizen şirket, ulusal bir yüksek teknoloji şirketi olarak resmen tanındı.
5.Akıllı üretim ve gelecek Vizyonu:
2019 yılında küresel salgının getirdiği zorluklara yanıt olarak, şirket istikrarlı bir iş büyümesi sağlamak için çevrimiçi pazarlama ve hizmet yeteneklerini güçlendirerek pazar stratejisini hızla ayarladı. 2021 yılında, üretim verimliliğini ve yönetim yeteneklerini geliştirmek için otomasyon ve bilgi teknolojisini entegre eden akıllı bir üretim girişimi başlattı.
6.İleriye bakmak:
Starise Metal, dünya çapında hassas döküm sektöründe lider bir konum elde etmek için çabalayarak yenilik odaklı gelişim felsefesine olan bağlılığını sürdürüyor.
Bizim Yayınlandık malzemeler
Malzeme |
Karbon Çelik |
Yumuşak Demir |
Alaşım Çelik |
Paslanmaz Çelik |
Manganez çeliği |
Malzeme Derecesi/Adlandırması |
ZG200 - 400 ZG230 - 450 ZG270 - 500 ZG310 - 570 ZG340 - 640 Q235 |
QT350 L QT400 - 18 QT400 L QT450 - 10 QT500 - 7 QT600 - 3 QT700 - 2 QT800 - 2 QT900 - 2 QTD800 - 10 QTD900 - 8 QTD1050 - 6 QTD1200 - 3 QTD1400 - 1 |
ZG20Mn, ZG30Mn ZG40Mn, ZG20Mn2 ZG35CrMnSi, ZG40Cr ZG35CrMo, ZG42CrMo AH36, EH36, FH36 Q420qE, Q500qE 16 MnDR 09MnNiDR ZGD410 - 620 ZGD535 - 720 ZGD650 - 830 ZGD730 - 310 ZGD840 - 1030 ZGD1030 - 1240 ZGD1240 - 1450 |
06:Cr19Ni10 022Cr19Ni10 06:Cr17Ni12Mo2 022Cr17Ni12Mo2 06:Cr18Ni12Mo2Cu2 015Cr21Ni26Mo5Cu2 12 Cr13 30 Cr13 68 Cr17 022 Cr12 10 Cr17 019Cr19Mo2NbTi 022Cr23Ni5Mo3N 022Cr25Ni7Mo4N 05Cr17Ni4Cu4Nb 07Cr15Ni7Mo2AL |
ZGMn13-1 ZGMn13-2 ZGMn13-3 ZGMn13Cr2 Q355B Q460C 30 Mn2Cr10 40 Mn18Cr3 ZGMn18Cr2
|
Standart |
AISI-Amerikan Demir ve Çelik Enstitüsü ASTM - Amerikan Test ve malzemeler Topluluğu DIN-Deutsches Institut für Normung BS - İngiliz Standartları ANSI-Amerikan Ulusal Standartlar Enstitüsü JIS - Japon Endüstriyel Standartları AFNOR - Dernek Française de Normalizasyon AS - Standartlar Avustralya ASME - Amerikan Makine Mühendisleri Derneği En-- Avrupa Normu GB -- Ulusal Standart Çince |
Not |
Yukarıdaki malzemelerin yanı sıra müşterilerin özelliklerine göre yayın yapabiliriz |
Karayolu Taşımacılığı:
Kısa mesafeli taşıma veya dökme çelik parçaların küçük gruplar halinde taşınması yaygın olarak kullanılan bir yöntemdir. Karayolu taşımacılığının yüksek esneklik ve hızlı taşıma hızının avantajları vardır ve malları doğrudan müşterinin belirlediği konuma teslim edebilir. Bazı büyük dökme çelik parçalar için taşıma için büyük düz yataklı kamyonlar veya özel taşıma araçları gerekebilir.
Demiryolu Taşımacılığı:
Uzun mesafeli taşıma ve büyük dökme çelik parça yığınları için uygundur. Demiryolu taşımacılığı büyük taşıma hacmi, düşük maliyet ve güvenli taşıma avantajlarına sahip, ancak yükleme, boşaltma, ve malların nakliyesi göz önünde bulundurulmalıdır. Demiryoluyla taşıma sırasında dökme çelik parçalar genellikle malların güvenliğini sağlamak için konteynerler veya açık vaonlar içinde taşınır.
Su yolu ulaşımı:
Ihraç edilen dökme çelik parçalar veya kıyı bölgelerine taşınan parçalar için su yolu taşımacılığı ekonomik bir seçimdir. Su yolu taşımacılığı, büyük taşıma hacmi ve düşük maliyete sahip olsa da taşıma hızı yavaştır ve malların nem ve paslanmasını önlemeye dikkat edilmesi gerekir. Su yolu taşımacılığı sırasında dökme çelik parçalar genellikle konteynerler veya toplu taşıyıcılar içinde taşınır.
Hava Taşımacılığı:
Medikal endüstrideki bazı önemli bileşenler gibi yüksek zaman gereksinimleri olan bazı acil siparişler veya dökme çelik parçalar için hava taşımacılığı seçilebilir. Hava taşımacılığı hızlı taşıma hızından faydalanır, ancak maliyet yüksektir ve malların boyutu ve ağırlığı konusunda belirli kısıtlamalar vardır.
Ahşap kutu ambalajı:
Özellikle büyük dökme çelik parçalar olmak üzere çeşitli boyut ve ağırlıklardaki dökme çelik parçalar için uygundur. Ahşap kutuların, dökme çelik parçaların taşıma sırasında sıkıştırılmasını ve çarpmasını önleyebilecek iyi sıkıştırma ve koruyucu özellikleri vardır. Paketleme sırasında, dökme çelik parçalar önce plastik film veya yağ kağıdı ile sarılır ve ardından tahta kutuya yerleştirilir. Ahşap takozlar veya köpük malzemeler, ahşap kutunun içinde sallanmasını önlemek için sabitleme amacıyla kullanılır.
Karton ambalaj:
Bazı küçük dökme çelik parçalar için karton ambalaj kullanılabilir. Karton ambalaj hafiftir ve uygun maliyetlidir, ancak kartonun dayanımı ve nem direncine dikkat edilmesi gerekir. Ambalaj sırasında, dökme çelik parçalar genellikle önce plastik torbalar veya baloncuklu torbalarla sarılır ve ardından kartona yerleştirilir. Dolgu malzemeleri, dökme çelik parçaların içeri hareket etmesini önlemek için kartona dolgu yapmak için kullanılır.
Palet paketleme:
Kütle üretim dökme çelik parçalar için palet paketleme sıklıkla kullanılır. Dökme çelik parçalar paletin üzerine düzgünce istiflenir ve ardından forkliftler tarafından taşınması ve taşınması için uygun olan esnek film veya şerit bantla sabitlenir. Bu paketleme yöntemi, tarım makineleri ve inşaat makineleri endüstrilerinde nispeten eşit teknik özelliklere sahip bazı dökme çelik parçalar için uygundur.
1 S: Şirketiniz nerede bulunuyor?
C: Çin'in Shandong Eyaleti, Qingdao şehrindeyiz. Belki Tingdao Beer'i tanıyorsunuz, Qingdao'ya hoş geldiniz!
2 S: Üretici siz misiniz?
Y: Evet, biz profesyonel bir metal döküm üreticisidir. Dökümhanemiz temel olarak demir ve çelik dökümlerini kendi başına yapar. Ayrıca, alaşım parça döküm ve kaynak sağlama hizmeti de sunuyoruz.
3 S: Şirketinizde en iyi döküm süreci hangisidir?
A: Kum döküm, kayıp mum dökümü, hassas döküm ve yatırım döküm işlemleri. Kalıcı kalıp döküm, düşük basınçlı döküm ve kalıp döküm de mevcuttur.
4 S: Hangi malzemeyi dökebilirsiniz?
A: Dökme gri demir, sünek demir, karbon çelik, paslanmaz çelik, alaşım çelik, alüminyum, bronz ve diğerleri.