Yüksek Kalite Karbon Çelik Döküm ile Hassas OEM Parça Özelleştirmesi

• Özelleştirme: Mevcut
• Döküm Yöntemi: Özel Döküm
• Döküm Formu Malzemesi: Metal
• Hayır. Modeli.: 1025MC
• Metal Döküm: Dökme Çelik
• Döküm Formu Kullanım Sayısı: Kalıcı
• Yüzey İşlemesi: Kum Rüzgar
• Yüzey Kabalığı: Ra0.4
• Kaplama: Sodyum silikat
• Makine ile İşleme Toleransı: +/- 0,01 mm
• Standart: AISI
• Sertifika: ISO 9001:2000, iatf 16949
• i̇şleniyor: hassas döküm
• döküm toleransı: CT5 - CT6
• dökme sıcaklığı: 1520 - 1580ºC
• erime noktası: 70 - 80ºC
• Linear Shrinkage Rate: 0.8% - 1.2%
• enjeksiyon basıncı: 0.2 - 0.6MPa
• enjeksiyon sıcaklığı: 60 - 70ºC
• Pressure-Holding Time: 10 - 30s
• kaplama viskozitesi: 18 - 30
• özgül ağırlık: 1.8-2.2g/Cm³ and 2.2-2.8g/Cm³
• cila giderme sıcaklığı: 0.2 - 0,4 mpa
• kızartma sıcaklığı: 850-1100 ºc
• kızartma süresi: 2-6h
• cila giderme süresi: 5 dk.
• Grain Size of Sand: 100-200 and 20-80 Mesh
• Taşıma Paketi: Wooden Cartons and Plastic Bags
• Teknik Özelikler: ürün özelliklerine göre
• Ticari Marka: müşteri talepleri
• Menşei: Çin
• Üretim Kapasitesi: 50000

Ürün Açıklaması

Ürün Açıklaması

Güç Sistemi: Modern otomotiv üretimi alanında, güç sistemi döküm atölyelerimiz yenilik ve hassasiyetin bir örneği olarak öne çıkalmaktadır. Bu tesisler, yüksek hassasiyetli üretim süreçleri yürütmek için titizlikle tasarlanmış en son teknoloji ürünü akıllı makinelerle donatılmıştır. Gelişmiş sıcaklık kontrol sistemleri, erimiş metal kullanımı için ideal ortamı nazik bir şekilde korurken, gelişmiş büyük veri ve AI algoritmaları kompozisyon oranlarını hassas bir şekilde düzenler. Bu teknolojik orkestrasyon, motor blokları gibi yüksek performanslı bileşenlerin üstün işçilik elde edilmesini sağlar. Otomatik robotik kollar, sıcaklık, basınç ve akış hızı gibi kritik parametreleri gerçek zamanlı olarak sürekli izleyen kapsamlı bir sensör ağı ile tamamlanan, kalıp yerleşiminde dikkat çekici bir beceriyi sergiler. Sanal simülasyon teknolojisiyle donatılmış mühendisler, potansiyel kusurları proaktif bir şekilde tespit edip ele alarak sağlam ve tutarlı güç çıkışı sağlayan bileşenleri garanti eder.

Şasi Sistemi: Endüstri 4.0 teknolojilerinin dönüştürücü gücünün üretim alanında devrim yarattığı otomotiv şasi döküm alanımızın sürüş gücünü keşfedin. Endüstriyel İnternet sayesinde her bir süreç, operasyonların sorunsuz ve son derece hassas olmasını sağlayan otomatik bir üretim hattı ile iç içe geçmektedir. Makine görüşüyle desteklenen son teknoloji robotlar, boyut doğruluğunu ve direksiyon mafsalları ve kontrol kolları gibi önemli bileşenlerin kusursuz yüzey kalitesini benzersiz bir hassasiyetle artırır. Lojistik robotları malzeme taşıma verimliliğini çığır açan seviyelere geliştirirken yenilikçi IoT teknolojisi, uzaktan izleme ve ekipmanın öngörücü bakımını kolaylaştırır. Özenle hazırlanmış bu bileşenler yolda mükemmel destek ve olağanüstü yol tutuş performansı sağlar.

Aks Sistemi: Endüstri 4.0 ilkelerinin ustaca uygulandığı aks sistemi tesisimizde döküm yeniliklerinin doruk noktasını yaşayın. Gelişmiş sanal simülasyon sayesinde, hataları önemli ölçüde en aza indirmek için döküm parametrelerinde ince ayar yaparız. Aynı zamanda IoT teknolojisi gerçek zamanlı izleme ve proaktif bakım özellikleri sunar. Mühendislerimiz sanal gerçeklik stüdyolarının gücünden faydalar, benzersiz bir hassasiyetle süreç ayarlamaları gerçekleştirir. Sonuçta, araç ağırlığını desteklemek ve çeşitli çalışma zorluklarına dayanmak için uzmanca tasarlanmış, güvenilirlik ve dayanıklılıklarıyla bilinen aks bileşenleri sağlayan üstün kaliteli bir döküm elde edilir.

Ayrıntılı fotoğraflar

Şirket Profili

Yenilikçiliğin hassas dökümü yeniden tanımlamak için uzmanlıkla birleştiği Qingdao Starise Metal Technology Co., Ltd.'ye hoş geldiniz. Dinamik bir sektör ve ticaret entegrasyonu şirketi olarak, hassas döküm parça araştırması, geliştirme, üretim ve uluslararası ticaretin ön planında yer alıyoruz. Sektörde 30 yılı aşkın olağanüstü bir geçmişi olan zengin bir mirasıyla, ultra modern üretim atölyelerine adanmış 10,000 metrekare gibi 47,000 metrekarelik geniş bir alanı kapsayan son teknoloji ürünü bir üretim tabanı ile gurur duyuyoruz. Etkileyici yıllık üretim kapasitemiz, Avrupa, Amerika, Asya ve diğer ülkelerde 20'den fazla ülkeye ve bölgeye gururla ihracat yaptığımız 30,000 ton hassas döküm çelik parçayı aşarak küresel alanda önemli bir etki bırakır.

Geçmişimiz:

1. Kuruluş dönemi (1996-1998): Çin'in Pingdu, Qingdao şehrinde yolculuğumuz 1996 yılında başladı. Başlangıçta yüksek kaliteli hassas döküm çözümleri üretmeye adanmış olan bu makinalar, otomotiv dingili sektörlerine de hitap ediyoruz. Bu uzun yıllar boyunca, mükemmel bir performans sunmak için geleneksel silika jel hassas döküm teknolojisini kullanarak küçük ölçekli hassas dökümler üzerinde uzmanlaştık.
	2.teknolojik birikim ve Genişleme (1998-2014): 1998, orta ve büyük ölçekli hassas dökümlerin önünü açacak şekilde gelişmiş yatırım döküm ve kum döküm teknolojilerini benimsediğimiz için önemli bir yıl oldu. 2006 yılında ISO9001 sertifikasyonunun dönüm noktası, kalite ve güvenilirliğe olan bağlılığımızı güçlendirdi. 2009 ile 2014 yılları arasında, birden fazla son teknoloji ürünü üretim hattı ekleyerek ve optimize edilmiş döküm süreçleri uygulayarak üretim ortamımızı önemli ölçüde genişlettik ve böylece çok sayıda, çok toplu ve özelleştirilmiş ürün ihtiyaçlarını hassas bir şekilde karşılayabilme kapasitemizi artırdık.
3.Marka Pazarlama (2016-2020): 2016'de markamızın kimliğini güçlendirmek için prestijli yerli ve uluslararası sektör sergilerine aktif olarak katıldığımız için, odak noktamız marka yükselişine doğru değişti. 2017'e kadar küresel ayak izimizi stratejik olarak genişleterek yurt dışı müşterilerle kalıcı ortaklıklar kurduk. 2020'e kadar yenilik taahhüdümüz, patentli birden fazla teknolojinin geliştirilmesiyle meyvelerini topladı ve tekliflerimizin kesinliğini ve kalitesini daha da artırdı.
	4.teknolojik İnovasyon ve sürdürülebilir Gelişim (2018-2024): Yeniliklere olan bağlılığımız, 2018 yılında yeni malzeme ve süreçlere öncülük etmek için özel bir AR-GE merkezi kurulmasıyla hayata başlanmıştır. 2019 yılında çevre dostu, hassas döküm işlemi başlattık. Bu süreç, kirlilik emisyonlarını önemli ölçüde azalttı ve hem yüzey hem de iç döküm kusurlarının kalitesini arttırdı. Teknolojik gelişimdeki çabalarımız, 2020 yılında öncü başarılarımızın bir kanıtı olan yüksek teknoloji şirketi olarak belirlendiğinde ulusal olarak kabul ediliyordu.
5.Akıllı üretim ve gelecek Vizyonu: 2019'in küresel salgın sorunlarının ortasında, çevrimiçi pazarlama ve hizmet yeteneklerini güçlendirmek için pazar stratejimizi hızla yeniden kalibre ederek tutarlı bir iş büyümesi sağladık. 2021'de, üretim verimliliğimizde ve yönetim başarımızda devrim yapmak için otomasyon ve bilgi teknolojisini sorunsuz bir şekilde entegre ederek iddialı bir akıllı üretim yolculuğuna başladık.
	6.İleriye bakmak: Yenilik odaklı gelişim felsefesine olan bağlılığımızın verdiği öncü rolle Starise Metal, dünya çapında hassas döküm aşamasında lider bir pozisyon geliştirme, hırs ve mükemmellikle ileriye doğru sürüş arayışında kararlılığını devam ettiriyor.

İşleniyor

Bizim Yayınlandık malzemeler

Malzeme	Karbon Çelik	Yumuşak Demir	Alaşım Çelik	Paslanmaz Çelik	Manganez çeliği
Malzeme Derecesi/Adlandırması	ZG200 - 400 ZG230 - 450 ZG270 - 500 ZG310 - 570 ZG340 - 640 Q235	QT350 L QT400 - 18 QT400 L QT450 - 10 QT500 - 7 QT600 - 3 QT700 - 2 QT800 - 2 QT900 - 2 QTD800 - 10 QTD900 - 8 QTD1050 - 6 QTD1200 - 3 QTD1400 - 1	ZG20Mn, ZG30Mn ZG40Mn, ZG20Mn2 ZG35CrMnSi, ZG40Cr ZG35CrMo, ZG42CrMo AH36, EH36, FH36 Q420qE, Q500qE 16 MnDR 09MnNiDR ZGD410 - 620 ZGD535 - 720 ZGD650 - 830 ZGD730 - 310 ZGD840 - 1030 ZGD1030 - 1240 ZGD1240 - 1450	06:Cr19Ni10 022Cr19Ni10 06:Cr17Ni12Mo2 022Cr17Ni12Mo2 06:Cr18Ni12Mo2Cu2 015Cr21Ni26Mo5Cu2 12 Cr13 30 Cr13 68 Cr17 022 Cr12 10 Cr17 019Cr19Mo2NbTi 022Cr23Ni5Mo3N 022Cr25Ni7Mo4N 05Cr17Ni4Cu4Nb 07Cr15Ni7Mo2AL	ZGMn13-1 ZGMn13-2 ZGMn13-3 ZGMn13Cr2 Q355B Q460C 30 Mn2Cr10 40 Mn18Cr3 ZGMn18Cr2
Standart	AISI-Amerikan Demir ve Çelik Enstitüsü ASTM - Amerikan Test ve malzemeler Topluluğu DIN-Deutsches Institut für Normung BS - İngiliz Standartları ANSI-Amerikan Ulusal Standartlar Enstitüsü JIS - Japon Endüstriyel Standartları AFNOR - Dernek Française de Normalizasyon AS - Standartlar Avustralya ASME - Amerikan Makine Mühendisleri Derneği En-- Avrupa Normu GB -- Ulusal Standart Çince
Not	Yukarıdaki malzemelerin yanı sıra müşterilerin özelliklerine göre yayın yapabiliriz

Ambalaj ve Nakliye

SSS

1.Q : paslanmaz çelik döküm nedir?
Y: Paslanmaz çelik döküm, kalıba sıvı paslanmaz çelik dökerek ve böylece ürünün şeklini elde ederek paslanmaz çelik parçaların yaygın olarak oluşturulma işlemidir.

2.Q : paslanmaz çelik dökümler üretmek için hangi döküm yöntemi kullanılır?
Y: Normalde, yatırım dökümü veya kayıp cila dökümü, doğru boyutlar, pürüzsüz yüzey cilası ve net şekil oluşturabilen paslanmaz çelik dökümler üretmek için doğru döküm yöntemidir.

3.Q : paslanmaz çelik dökümlerin genel dereceleri nelerdir?
A: Yaygın dökme paslanmaz çelik dereceleri: 304, 316, 304L, 316L, 17-4 pH, 410, 416, 2205, 2207 vb.

4.Q : paslanmaz çelik dökümlerin avantajları nelerdir?
A: Paslanmaz çelik döküm, karmaşık şekilli, çok az veya hiç işleme gerektirmeyen, miktar sınırlaması olmayan ve benzeri paslanmaz çelik bileşenler üretmeye olanak sağlar.