titreşimli ekranın tatmin edici olmayan görüntüleme etkisi için 12 neden
1, titreşim ekranının görüntüleme kalitesinin düşük olması nedeniyle, ekran deliği tıkanmıştır. Bu sırada, ekran deliği tıkanması sorununu çözmek için titreşim ekranının kombinasyonunu azaltmak ve ekran yüzeyini temizlemek gerekir.
2, süzgece giren malzemenin su içeriği artar. Genellikle, süzgece giren malzemenin su içeriği belirli gereksinimlere sahiptir. Çok fazla su içeriği malzemenin kolayca yapışmasına ve agglomerleşmesine neden olur ve süzgeci geçirmek kolay değildir. Malzemede çok fazla su varsa tarama etkisini elde etmek için ne yapmamız gerekir? Küçük editör, ekran kutusunun eğim açısını değiştirme ve düşük tarama kalitesi sorununu iyileştirmek için eğim açısını artırma imkanı sunar
3, titreşim ekranının düzensiz beslenmesi yalnızca malzemenin birikmesine ve kırılmasına neden olmakla kalmaz, aynı zamanda üretim verimliliğini de büyük ölçüde azaltır. Aşırı malzeme birikmesi kolayca tarama kalitesinin düşmesine ve hatta ekipmanın çalışmamasına neden olur. Bu nedenle, tek tip besleme sağlamak için ekran makinesinin beslemesi ayarlanmalıdır.
4, titreşimli ekranın ekran yüzeyindeki besleme katmanı çok kalın. Besleme katmanı, tarama sırasında malzemeleri tam olarak tarayacak kadar kalın ve tarama verimliliği büyük ölçüde azalır ve bu da kötü tarama kalitesi sağlar. Eleme makinesinin beslemesi azaltılmalıdır.
5, ekran sıkı değil ve tahrik kayışı çok gevşek. Yukarıdaki koşulların her ikisi de kolayca yetersiz bir tarama etkisine yol açabilir ve bu da taramanın normal çalışmasına yol açmaz ve titreşimli ekranın tarama kalitesini etkiler. Bu durumda, elek gerilmeli ve tahrik kayışı gerilmelidir.
6, Parçacık boyutu: Parçacık boyutu titreşim ekranının boyutuna yakın olduğunda, tarama verimliliği önemli ölçüde azalır. Toplam tarama verimliliği, mesh yakınındaki parçacıkların oranındaki artışla önemli ölçüde azalır. Eleklerin yakınındaki parçacıkların görevi çok yönlüdür, çünkü bu parçacıklar eleklerin deliğini sınırlandırmaya veya engellemeye eğilimlidir ve böylece eleğin etkili tarama alanı azalır. Bu, genellikle kapalı devre parçalama işleminde ekranda meydana gelen işlemdir. Kapalı devre parçalama işleminde, ekran deliğine giren malzeme kademeli olarak artar ve bu da titreşimli ekranın tarama verimliliğini kademeli olarak azaltır.
7, besleme hızı: Tarama parçacık boyutunun analiz prensibi, daha düşük besleme hızı ve daha uzun görüntüleme süresinin neredeyse tamamen ayrıma yapabilmesidir. Tarama pratikinde, ekonomik maliyeti göz önünde bulundurulduğunda daha yüksek bir besleme hızı benimsemek ve ekran yüzeyindeki malzemelerin oturma süresini azaltmak gerekir. Daha yüksek bir besleme hızında, ekran yüzeyinde kalın bir yatak oluşur ve ince parçacıklar ekran yüzeyinden daha fazla geçebilmeden önce kalın yataktan geçmelidir. Nihai sonuç, titreşimli ekranın görüntüleme verimliliğini azaltmaktır. Her ayırma işlemi için yüksek verim ve yüksek verimlilik genellikle iki çelişkili gerekliliktir. İyi sonuçlar elde etmek için yukarıdaki iki gösterge kapsamlı olarak dikkate alınmalıdır.
8, Ekran eğimi: Parçacıklar titreşim ekranının elek deliğine küçük bir eğimde yaklaşırsa ekran bir sonraki aşamanın etkili açıklığı olarak "görünür" ve elek deliğinin yakınındaki parçacıklar zor geçemez. Ekran yüzeyinin eğim açısı, ekran deliğine giren parçacıkların açısını etkiler. Bazı elekler bu işlevi, ekran deliğinden daha ince malzemeleri ayırmak için kullanır. Ekran açısı, ekran yüzeyinde hareket eden parçacıkların hızını, titreşimli ekran yüzeyinde kalma süresini ve ekran yüzeyinden geçen parçacıkların olasılığını da etkiler.
9, Parçacık şekli: Titreşim ekranı tarafından işlenen malzeme parçacıklarının çoğu küresel değildir. Küresel parçacıklar her yönde eşit olasılıklı bir şekilde geçerken, süzgecin yakınındaki düzensiz şekilli parçacıklar belirli bir yönde elekten geçmelidir. İnce parçacıklar ve plaka benzeri parçacıklar bir yönde daha küçük kesit alanına ve diğer yönlerde daha büyük kesit alanına sahiptir. Bu nedenle, son derece düzensiz şekillere sahip parçacıkların tarama verimliliği azalır.
10, etkili tarama alanı: Taramayı geçme olasılığı, eleğin etkili tarama alanının yüzdesiyle orantılıdır. Etkili tarama alanı, mesh alanının ekran yüzeyinin toplam alanına oranını ifade eder. Ekran malzemesi ne kadar küçükse, parçacıkların ekran deliğine girme olasılığı da o kadar artar. Etkili tarama alanı, mesh boyutunun küçülmesiyle azalır. Bu nedenle, küçük delikli elek çapının etkin alanını artırmak için ince ve kırılgan bir ekran hattı kullanmak gerekir ancak ekranı kolay aşınır ve işlem kapasitesi düşüktür, bu nedenle, ince malzemeler ince ekran yerine bir sınıflandırıcı tarafından sınıflandırılır.
11, Titreşim: Malzemenin titreşimli ekranın ekran yüzeyinden uzaklaşması için ekran titreşmeli ve titreşim, malzemenin ekran yüzeyine geri düşmesini ve ekran yüzeyi boyunca hareket ettirmesini sağlar. Düzgün titreşim, beslemenin katmanına neden olabilir. Bu da ince parçacıkların malzeme katmanından geçmesine ve ekran yüzeyine aşağı doğru ulaşmasına ve ardından büyük parçacıkların üst kısımlara yükselmesine neden olur. Süzme, eleğin orta kısmının geçiş hızını artırabilir.
12, Nem: Beslemenin yüzey nem içeriği, kil ve diğer yapışkan malzemelerle aynı olan eleme verimliliği üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. Islak beslemeyi görüntülemek zordur. Elek deliğinin tıkanmasını önlemek için ıslak malzemeyi perdeye sokmayın. Bu önlemler arasında titreşim ekranı ile malzeme arasındaki su yüzey gerginliğini yok etmek için termal kaplamaların kullanılması, ekran yüzeyinin alt kısmında yakın titreşim oluşturmak için küresel plakaların kullanılması veya engellemesiz ekran bezi dokusu kullanımı da yer alır. Islak ekran 250 um ve hatta daha ince parçacıkları etkili bir şekilde filtreler. Yapışkan dilimin büyük maden parçacıklarından temizlenmesi, böylece çamur akışı ve yıkama suyu süzgeci temiz yıkayabilir.
Geçerli sektörler
Kimya endüstrisi: Reçine tozu, pigment, yıkama tozu, mikro toz, boya, soda külü, limon tozu, kauçuk, plastik vb.
Aşındırıcı, seramik endüstrisi: Alüminyum, kuvars kum, çamur, püskürtülen toprak parçacıkları, vb.
Gıda endüstrisi: Şeker, tuz, alkali, monosodyum glutamat, süt tozu, soya sütü, maya, meyve suyu, soya sosu, sirke, vb.
Kağıt endüstrisi: Kaplama boyası, kil çamur, siyah ve beyaz sıvı, atık sıvı, kağıt yapımı sıvı, atık su geri dönüşümü vb.
Metalürji endüstrisi: Titanyum oksit, çinko oksit, elektromanyetik malzemeler, metal tozu, elektrot tozu, vb.
İlaç endüstrisi: Çin ilaç tozu, Çin ilaç sıvısı, Batı ilaç tozu, Batı tıp sıvısı, Çin ve Batı ilaç granülleri vb.
Çevre koruması: Çöp, insan ve hayvan artıkları ve idrar, atık yağ, gıda atık suyu, atık su işleme, vb.
İşleme Süreci
Üretim atölyesi
Bu bizim iç çalışma evimiz.
bazı küçük ekipman veya parçalar buradan yapılır.
Vinçler, lazer kesme makineleri, elektrikli kaynak makineleri, düz yataklı makineler, açılı taşlama motorları, makineleri, forkliftleri ve diğer ekipmanları parlatma.
Ambalaj ve Nakliye
Siparişi verip depozitoyu ödedikten sonra üretimi ayarlamaya başlayacak ve pozisyonu rezerve etmek için okyanus nakliye acentesi ile iletişime geçeceğiz. Üretim bitmeden iki gün önce son ödemeyi tamamlamanız gerekir. Ardından, okyanus kargo nakliye acentesi şirketine malları limana çekmek için fabrikaya gelmeye hazır olduğunu bildiririz. Teslimat gününde müşteriye fabrika videosu ve resimleri göndereceğiz ve müşterinin malları aldıktan sonra her bir parçanın ne olduğunu bilmemesi için her bir ürün ve ürün parçasının İngilizce adını bir kalemle işaretleyeceğiz. Aynı zamanda, ürün talimatlarının İngilizce sürümünü kargo kutusuna koyalım. Müşterilerin size mal teslim etmesi için genellikle ayrıcalıklı fiyatlara sahip nakliye taşıyıcıları seçiyoruz. Nakliye yöntemi, FOB veya CIF olabilir. EXW'yi de seçebilir ve ardından ürün acentesi şirketle kendiniz iletişime geçebilirsiniz.
Müşteri ziyareti
SSS
1.Kim değiliz?
Genel merkezimiz Çin'in Henan bölgesinde yer alır ve fabrikamız 2002 yılında kurulmuştur. Şu anda 100'den fazla çalışan, teknik mühendis, dış ticaret satış personeli ve idari personel var. Fabrika 2000 kilometrekareden fazla bir alanı kapsar ve çoğunlukla titreşimli eleme ve taşıma ve besleme ekipmanlarına dahil edilmiştir.
2.kaliteyi nasıl garanti ederiz?
Seri üretimden önce daima üretim öncesi numuneleri verin; sevkiyat öncesinde daima son bir kontrol gerçekleştirin.
3.bizden ne satın alabilirsiniz?
Titreşimli bir filtre, döner elekler, döner elekler, vakum konveyörleri, mikser, ve fabrikamızda özelleştirilmiş titreşim makineleri ve taşıma ekipmanları.
4.güçlü yönlerimiz nelerdir?
Tarama sektöründeki eski kuruluşlardan biri olan Tianfeng, hem yurtiçi hem de yurtdışında çok sayıda tarama ekipmanı ve sistemi sağladı. Seri üretim, hızlı teslimat, istikrarlı kalite, uygun fiyat ve mükemmel satış sonrası hizmet Tianfeng'in sembolü haline geldi.
5.hangi hizmetleri sağlayabiliriz?
Kabul edilen uygulama koşulları: FAB, CFR, CIF, EXW, CIP, FCA, CPT, DDP, EXPRESS;
Kabul edilen ödeme para birimi: USD, EUR, RMB;
Kabul edilen ödeme türü: Telgrafik transfer, kredi belgesi, ekspres havale, kredi kartı, PayPal, Western Union havale, nakit, gözetim;
Oral: İngilizce, Çince, Fransızca.
6.mükemmel bir makine seçmenize yardımcı olmak için hangi bilgilere ihtiyacımız var?
- hammaddelerin adı ve özellikleri.
Kullanım amacı: Yabancı maddeleri, filtreyi ve derecikleri temizleyin.
- İşleme kapasitesi: Kg/sa, L/sa
- Ham malzeme boyutu: (Mesh veya mm).
- kaç kata ihtiyacınız var?
- Voltaj, frekans, faz (tek fazlı veya üç fazlı) Not: Filtrelemek istediğiniz ilgili resim veya malzemeleri bize daha iyi gönderirsiniz, bu da size uygun makineyi önermemizi sağlar.
Denetlenen Tedarikçi 
