Üretim Hassasiyeti Standartları: Japon JIS 1 Sınıfı
1.Parametreler
Ad |
Birim |
XPC-110 |
XPC-160 |
XPC-200 |
XPC-250 |
Model |
|
V |
H |
V |
H |
V |
H |
V |
H |
Kapasite |
Ton |
110 |
160 |
200 |
250 |
Nominal tonaj noktası |
mm |
5 |
3 |
6 |
3 |
6 |
3 |
7 |
3.5 |
Strok |
mm |
180 |
110 |
200 |
130 |
250 |
150 |
280 |
170 |
Sabit hız |
s.p.m |
35-65 |
50-100 |
30-55 |
40-85 |
25-45 |
35-70 |
20-35 |
30-60 |
Kalıp yüksekliği |
mm |
400 |
435 |
450 |
485 |
500 |
550 |
550 |
605 |
Kayma ayarı |
mm |
100 |
100 |
120 |
120 |
Destek alanı |
mm |
1800 x 650 x 130 |
2000 x 760 x 150 |
2400 x 340 x 170 |
2700 x 900 x 170 |
Kayma Alanı |
mm |
1400 x 500 x 70 |
1600 x 550 x 70 |
1850 x 650 x 95 |
2100 x 700 x 95 |
Ana motor |
KwxP |
11 x 4 |
15 x 4 |
18.5 x 4 |
22 x 4 |
Ağırlığı bastırır |
Ton |
14.2 |
20 |
27.5 |
45.5 |
Hava basıncı |
kg/cm2 |
5 |
5 |
5 |
5 |
Hassasiyeti bastırır |
|
JIS (CNS) I SINIFI |
Kalıp yastığı kapasitesi |
|
İki plakalı Çift silindir |
Kapasite |
Ton |
3.6 x 2 |
6.3 x 2 |
10 x 2 |
14 x 2 |
Hava basıncı |
kg/cm2 |
6 |
6 |
6 |
6 |
Strok |
mm |
70 |
70 |
80 |
100 |
Kalıp yastığı çalışma parçası boyutu |
mm2 |
350 x 235 x 2 Grup |
410 x 260 x 2 Grup |
540 x 350 x 2 Grup |
640 x 470 x 2 Grup |
Ürün özellikleri:
* Yüksek mukavemet sağlayan raf tasarımı sayesinde, dahili gerilimlerin tahliye edilmesini sağlayarak yüksek kaliteli çelik plakalar kullanarak kaynak yapılır, böylece makinenin tüm dengesi ve güvenilirliği artırılır.
* Makine, tasarımı optimize etmek için yüksek alaşımlı çelik, iki bükük dingil ve iki geniş çalışma merkezi kullanır.
* makinenin çalışma durumunda göreli olarak dengelenmeyi garanti etmek için iki dengeleyici kullanılması gerekir.
* Kalıplama ayarı hassasiyeti 0.1 mm'ye kadar yüksektir, güvenli, hızlı ve güvenilirdir.
* Bükülü dingiller, dişli setleri ve bağlantı çubukları gibi sert oksidasyon ve taşlama yoluyla daha yüksek kombinasyon özelliği ve toleransı vardır.
* Yüksek hassasiyetli ve güvenilir debriyaj/fren ve uluslararası düzeyde üst dubleks manyetik valf ve aşırı yük koruma cihazları ile baskı kollarının çalışması ve durması için hassasiyet ve güvenlik sağlamak için kullanın.
* Otomatik üretimi gerçekleştirmenin, maliyeti azaltmanın ve verimliliği artırmanın rahatlığı için makinenin yapısal tasarımı makul olacaktır.
* Gelişmiş tasarım konseptlerine, düşük gürültüye, düşük tüketime ve enerji tasarrufuna sahiptir.
Standart Yapılandırma:
* Kuru debriyaj freni
* Standart işletim sistemi
* Çalışma seçimi/kesme/inç strok/güvenli yolculuk/çalışma modunun devamı
* Yağ basıncı aşırı yük koruma cihazı
* fazla çalışma güvenlik cihazı
* Çift yönlü manyetik valf
* yanlış besleme algılama onayı
* Elektrikli kaydırma çubuğu ayarlama cihazı
* Dijital kalıp yükseklik göstergesi (birim: 0.1 mm)
* Elektrikli yağ cihazı
* Kümülatif sayaç (6 hane)
* önceden belirlenmiş sayaç (6 hane)
* Bakım sayacı (6 hane)
* ömür sayacı (6 hane)
* Elektronik döner kam anahtarı (6 bağlantı)
* Hava üfleme cihazı 1/2" birincil devre
* Hava kaynağı konektörü 1/2" ikincil devre
* Hata denetleme soketi
* Güç soketi (yalnızca tek fazlı 110 V güç için geçerlidir)
İsteğe bağlı Yapılandırma:
* Islak debriyaj freni
* Kalıp yastığı cihazı
* - Değişken hızlı motor
* Dokunmatik ekran cihazı
* Fotoğraf-elektrik güvenlik cihazı
* tokmak için dışarı vuruntu Cihazı
* Ana motor ters çevirme cihazı
* ayak şalteri
* Güvenlik mandalı ve emniyet mandalı
* T tipi iki elle kontrol düğmesi çalışma platformu
* Muayene değişken bağlantılı manyetik valf
* Titreşim önleyici mekanik ayak
* Hızlı alet değişimi
* Üst kalıp zırhı
* Alt kalıp pençeleri
* Kalıp kaldırıcı
* Kalıp değiştirme kolu
* Temel cıvata ve taban
* Otomatik besleyici aygıtı
* üçü bir arada NC düzleştirme besleyici
* NC Rulo besleyici
* İkisi bir arada besleyici ve düzleştirme makinesi
* Bilezik