Alumina Al2O3 Karbonated/Su İçecek Dağıtıcı Valfi Çekirdeği

• Uygulama: Havacılık, Elektronik, Tıbbi, Refrakter, yapı seramiği
• Saflık: 95%
• Tip: seramik parçalar
• i̇şleme hizmeti: kalıp
• Taşıma Paketi: Customized Package
• Teknik Özelikler: Özel
• Hayır. Modeli.: Y - INC001
• Ticari Marka: INNOVACERA
• Menşei: Fujian, China
• Üretim Kapasitesi: 10000 Piece/Pieces Per Month

Ürün Açıklaması

 

Coca-Cola Makinesi için Seramik Valf Çekirdeği

Coca-Cola makinesi için alüminyum seramik valf çekirdeği, makinenin içecek akışını kontrol eden dağıtım sisteminde kullanılan bir bileşene işaret eder. Valf göbeği, makinenin dağıtım mekanizmasına takılan seramik malzemeden yapılmış küçük, silindirik bir parçadır.  Coca-Cola makinelerinde seramik valf çekirdeklerinin kullanımı, dayanıklılıkları ve korozyona karşı dayanıklılıkları nedeniyle plastik veya metal gibi diğer malzemelere göre tercih edilir. Seramik, içeceğin aromasını korumak için de mükemmel bir malzemedir çünkü reaktif değildir, yani içecekten kaynaklanan lezzetleri veya kokuları ememez.  Valf çekirdeği, makinenin dağıtım sistemi üzerinden içecek akışını düzenleyerek her kullanım için dağıtılan sıvı miktarını kontrol etmekten sorumludur. Bu, makinenin önemli bir bileşenidir ve optimum performans için düzenli olarak muhafaza edilmelidir.      Supap çekirdeğinin sürekli olarak açılıp kapatılması ve içeceklerle temas etmesi gerektiği için, Coke makinesinde kullanılan seramik valf çekirdeğinin (seramik makara) genellikle yüksek sızdırmazlık ve korozyon direncine sahip olması gerekir.    Seramik malzemeden yapılmış valf çekirdeği şu avantajlara sahiptir: > güçlü korozyon direnci > Yüksek sertlik > İyi sızdırmazlık > Temizlik Bu nedenle, Coca-Cola makinelerinin üretiminde seramik valf çekirdeği yaygın olarak kullanılır. Bu, Coca-Cola makinelerinin performansı ve güvenilirliği için önemli bir garanti sağlar.

Alüminyum Seramik özelliği
Özellik			Birim	%92 Alumina Seramik	%95 Alumina Seramik	%99 Alumina Seramik
Yoğunluk			g/cm3	≥ 3.63	≥ 3.68	≥ 3.83
Su emilimi			%	O	O	O
Sinterleme sıcaklığı			°C	1500-1700	1600-1800	1700-1800
Sertlik			YÜKSEK VOLTAJ	≥ 1400	≥ 1500	≥ 1650
Esnek mukavemet			Kgf/cm2	3000	3000	3000
Sıkıştırma mukavemeti			Kgf/cm2	24000	25000	26000
Çatlak sertliği			MAP.m3/2	3 ~ 4	3 ~ 4	4~5
Maksimum sıcaklık			°C	1600	1700	1800
Termal genleşme katsayısı			/°C	8 * 10-6	8 * 10-6	8 * 10-6
Isı şoku			T (°C)	220	220	220
Termal iletkenlik			W/m. k (25-300°C)	25 14	25 14	25 14
	20°C		1012'in	1012'in	1012'in

 

VR

 

RFQ

 

1.sıcaklığın kullanıldığı maksimum seviye nedir?
Maks. 1700 derece

2.Metal ile kaplı seramik için hangi bileşim uygundur?
%95 alumina

3.99 Alumina'nın başlıca uygulamaları nelerdir?
Pompa mili, Tahrik mili, sızdırmazlık halkası

4.OEM yapabilir misiniz?
Çoğunlukla çizim yaparak yapıyoruz

5.Teslimat süresi nedir?
Yaklaşık 35 gün

BANA GÖNDER

Ürünlerimizle ilgileniyorsanız lütfen buraya tıklayarak bana bir sorgu gönderin. 8 saat içinde size yanıt vereceğim